CN213947507U - 一种自清洗四柱油压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洗四柱油压机，包括底架、清洗机构，所述底架顶部导位滑轨的上方活动设有置物台，所述限位柱一端的支撑盖板顶部表面中部竖直设有液压油缸，所述液压油缸位于限位柱里侧的一端侧面设有冲压板，所述底架一侧竖直固定设置有清洗箱，所述清洗机构包括增压罐、清洁盘、清污喷枪，所述增压罐下方的清洗箱内壁顶端竖直设有调节杆，所述清洁盘通过转台活动设在调节杆远离清洗箱内壁一端侧面，所述清污喷枪斜向设在清洁盘一侧的清洗箱内腔。本实用新型红外传感器感知到置物台移入后控制调节杆下移以调节清洁盘并完成清扫，清污喷枪将清洁剂作用于置物台表面并配合清洁盘的再次使用完成清洗后的干燥清理作业，使用效果好。

Description

一种自清洗四柱油压机

技术领域

本实用新型涉及油压机技术领域，具体是一种自清洗四柱油压机。

背景技术

油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄漏。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。现有的油压机使用后的清理作业多通过人工后期拆装作业完成，不仅影响设备的使用性能，而且整体作业耗时长，劳动强度大，工作效率低，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洗四柱油压机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洗四柱油压机，包括底架、清洗机构，所述底架的顶部表面通过连接座竖直固定设置有多个限位柱，所述限位柱里侧的底架顶部表面横向固定设置有导位滑轨，所述导位滑轨的上方通过滑块活动设置有置物台，所述限位柱远离底架一端外侧面通过固定座横向固定设置有支撑盖板，所述支撑盖板的顶部表面中部通过开设通孔竖直固定设置有液压油缸，所述液压油缸位于限位柱里侧的一端侧面固定设置有冲压板，所述底架一侧竖直固定设置有清洗箱，所述清洗机构包括增压罐、清洁盘、清污喷枪，所述增压罐通过基座横向固定设置在清洗箱的顶部表面一端，所述增压罐下方的清洗箱内壁顶端竖直固定设置有调节杆，所述清洁盘通过转台活动设置在调节杆远离清洗箱内壁一端侧面，所述清污喷枪通过支架斜向固定设置在清洁盘一侧的清洗箱内腔。

优选的，所述清洗箱采用焊接工艺与底架整合成一个整体，所述增压罐一侧的清洗箱顶部表面竖直设有控制箱且与清洗机构内设备信号连接。

优选的，所述导位滑轨远离底架的一端贯穿清洗箱内腔设于清洁盘的下方，所述置物台经导位滑轨并由其里侧的传动螺杆在清洗箱内置电机作用下控制左右移动。

优选的，所述冲压板的顶部表面竖直开设有多个圆形定位孔，所述冲压板通过液压油缸贯穿定位孔设于底架与支撑盖板之间。

优选的，所述增压罐的出水端经输水管与清污喷枪的进水口连通且由输水管侧面的电磁控水阀控制进水。

优选的，所述清洁盘由电动转盘和拖布组合而成且为双盘结构，所述调节杆为伸缩杆且经红外传感器控制清洁盘的上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、清洗机构包括增压罐、清洁盘、清污喷枪，清洁盘在红外传感器作用下通过调节杆设于清污喷枪一侧的清洗箱内腔，红外传感器感知到置物台移入后控制调节杆下移以将清洁盘贴近置物台表面并完成清扫，清污喷枪将清洁剂作用于置物台表面并配合清洁盘的再次使用完成清洗后的干燥清理作业，避免人工后期清理反复拆装，使用效果好。

2、在限位柱里侧的底架顶部表面通过导位滑轨活动设有置物台，满足上下料自动控制需求的同时保证油压时位置定位的精准稳定性，且增压罐与清污喷枪之间的输水管侧面设有电磁控水阀，满足不同程度油污清洗作业需求，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型清洗箱的内部传动连接结构示意图。

图中：1、底架；2、限位柱；3、导位滑轨；4、置物台；5、支撑盖板；6、液压油缸；7、冲压板；8、清洗箱；9、增压罐；10、清洁盘；11、清污喷枪；12、调节杆；13、控制箱；14、传动螺杆；15、定位孔；16、电磁控水阀；17、红外传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种自清洗四柱油压机，包括底架1、清洗机构，底架1的顶部表面通过连接座竖直固定设置有多个限位柱2，限位柱2里侧的底架1顶部表面横向固定设置有导位滑轨3，导位滑轨3的上方通过滑块活动设置有置物台4，限位柱2远离底架1一端外侧面通过固定座横向固定设置有支撑盖板5，支撑盖板5的顶部表面中部通过开设通孔竖直固定设置有液压油缸6，液压油缸6位于限位柱2里侧的一端侧面固定设置有冲压板7，底架1一侧竖直固定设置有清洗箱8，清洗机构包括增压罐9、清洁盘10、清污喷枪11，增压罐9 通过基座横向固定设置在清洗箱8的顶部表面一端，增压罐9下方的清洗箱8内壁顶端竖直固定设置有调节杆12，清洁盘10通过转台活动设置在调节杆12远离清洗箱8内壁一端侧面，清污喷枪11通过支架斜向固定设置在清洁盘10一侧的清洗箱8内腔；清洗箱8采用焊接工艺与底架1整合成一个整体，增压罐9一侧的清洗箱8顶部表面竖直设有控制箱13且与清洗机构内设备信号连接，方便管理；导位滑轨3远离底架1的一端贯穿清洗箱8内腔设于清洁盘10的下方，置物台4经导位滑轨3并由其里侧的传动螺杆14在清洗箱8内置电机作用下控制左右移动，满足清洗作业时的移料传动需求；冲压板7的顶部表面竖直开设有多个圆形定位孔 15，冲压板7通过液压油缸6贯穿定位孔15设于底架1与支撑盖板5之间，保证油压时作业平稳；增压罐9的出水端经输水管与清污喷枪11的进水口连通且由输水管侧面的电磁控水阀16控制进水，保证进水量以满足清污需求；清洁盘10由电动转盘和拖布组合而成且为双盘结构，调节杆12为伸缩杆且经红外传感器17控制清洁盘10的上下移动，满足智能调控需求。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时根据需求利用清洗箱8 内置电机带动传动螺杆14旋转以将置物台4在导位滑轨3作用下移至清洗箱8内，红外传感器17感知到置物台4移入后控制调节杆12下移以将清洁盘10贴近置物台4表面并完成清扫，在时间继电器作用下利用控制箱13控制置物台4反向移动并将清洁剂利用清污喷枪11完成置物台4 表面的冲洗作业，置物台4再次移至清洁盘10的下方并利用电动转盘与另一份拖布完成清洗后的干燥清理作业，避免人工后期清理反复拆装，作业效率高，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自清洗四柱油压机，包括底架(1)、清洗机构，其特征在于：所述底架(1)的顶部表面通过连接座竖直固定设置有多个限位柱(2)，所述限位柱(2)里侧的底架(1)顶部表面横向固定设置有导位滑轨(3)，所述导位滑轨(3)的上方通过滑块活动设置有置物台(4)，所述限位柱(2)远离底架(1)一端外侧面通过固定座横向固定设置有支撑盖板(5)，所述支撑盖板(5)的顶部表面中部通过开设通孔竖直固定设置有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)位于限位柱(2)里侧的一端侧面固定设置有冲压板(7)，所述底架(1)一侧竖直固定设置有清洗箱(8)，所述清洗机构包括增压罐(9)、清洁盘(10)、清污喷枪(11)，所述增压罐(9)通过基座横向固定设置在清洗箱(8)的顶部表面一端，所述增压罐(9)下方的清洗箱(8)内壁顶端竖直固定设置有调节杆(12)，所述清洁盘(10)通过转台活动设置在调节杆(12)远离清洗箱(8)内壁一端侧面，所述清污喷枪(11)通过支架斜向固定设置在清洁盘(10)一侧的清洗箱(8)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗四柱油压机，其特征在于：所述清洗箱(8)采用焊接工艺与底架(1)整合成一个整体，所述增压罐(9)一侧的清洗箱(8)顶部表面竖直设有控制箱(13)且与清洗机构内设备信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种自清洗四柱油压机，其特征在于：所述导位滑轨(3)远离底架(1)的一端贯穿清洗箱(8)内腔设于清洁盘(10)的下方，所述置物台(4)经导位滑轨(3)并由其里侧的传动螺杆(14)在清洗箱(8)内置电机作用下控制左右移动。

4.根据权利要求1所述的一种自清洗四柱油压机，其特征在于：所述冲压板(7)的顶部表面竖直开设有多个圆形定位孔(15)，所述冲压板(7)通过液压油缸(6)贯穿定位孔(15)设于底架(1)与支撑盖板(5)之间。

5.根据权利要求1所述的一种自清洗四柱油压机，其特征在于：所述增压罐(9)的出水端经输水管与清污喷枪(11)的进水口连通且由输水管侧面的电磁控水阀(16)控制进水。

6.根据权利要求1所述的一种自清洗四柱油压机，其特征在于：所述清洁盘(10)由电动转盘和拖布组合而成且为双盘结构，所述调节杆(12)为伸缩杆且经红外传感器(17)控制清洁盘(10)的上下移动。

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