CN213945086U - 一种铝制箱加工用铝材切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝制箱加工用铝材切断装置，包括支撑架、定位架和切割架，定位架固定连接在支撑架上，切割架固定连接在支撑架上，支撑架设有支撑面板，支撑面板上固定设有两组角部固定板并且对称分布，每组角部固定板设有两个角部固定板并且角部固定板上固定设有第一电动气缸，每组两个第一电动气缸之间固定连接有滑移块，滑移块内固定设有两个第二电动气缸，角部固定板呈L字形板状结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制箱加工领域，特别涉及铝制箱加工用铝材切断装置。
背景技术
铝制箱是应用铝合金板材质成型应用的一种箱体，这种工具箱兼有铝合金材料的特性质量轻、容易加工、以及在可耐强度方面具有其它材料不可比拟的优势，铝制箱在制作过程中须要使用铝合金板材，并且铝合金板材也就是铝材在加工时需要进行切断分割的加工，现有的铝制箱加工用铝材切断装置的结构简单，在切断加工时的稳定性差，从而导致切断的铝材质量差，并且现有的铝制箱加工用铝材切断装置需要人工手动进行切断操作，从而切断效率低以及切断效果差，因此，如何使得铝制箱加工用铝材切断装置切断时稳定性强、切断效率高和切断效果好，是本技术领域技术人员有待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种切断时稳定性强、切断效率高和切断效果好的铝制箱加工用铝材切断装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种铝制箱加工用铝材切断装置，包括支撑架、定位架和切割架，定位架固定连接在支撑架上，切割架固定连接在支撑架上，支撑架设有支撑面板，支撑面板上固定设有两组角部固定板并且对称分布，每组角部固定板设有两个角部固定板并且角部固定板上固定设有第一电动气缸，每组两个第一电动气缸之间固定连接有滑移块，滑移块内固定设有两个第二电动气缸，角部固定板呈L字形板状结构。
所述定位架设有定位主板，定位主板呈U字形板状结构，定位主板的底部通过紧固件连接的方式固定连接在支撑面板上。
所述定位主板的两端上分别固定设有一组第三电动气缸，每组第三电动气缸设有三个第三电动气缸，每组第三电动气缸上共同固定连接有定位压板，定位主板上设有刻度标记。
所述切割架设有升降板，升降板的底部固定连接在第二电动气缸上。
所述升降板上固定设有侧固板，侧固板上固定设有两个第四电动气缸并且两个第四电动气缸上共同固定连接有移动板，移动板内固定设有伺服电机，伺服电机的转动轴上固定设有切割刀片，移动板的底面在升降板上滑移。
所述升降板上固定设有限位板，限位板呈L字形板状结构，移动板的顶面在限位板上滑移。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型支撑架、定位架和切割架的搭配设置，使得此种铝制箱加工用铝材切断装置在进行铝材切断时稳定性强，从而切断的铝材质量好，支撑架、定位架和切割架的搭配设置，使得此种铝制箱加工用铝材切断装置在进行铝材切断时的效率高和效果好。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图1中：1、支撑架；1-1、支撑面板；1-2、角部固定板；1-3、第一电动气缸；1-4、滑移块；1-5、第二电动气缸；2、定位架；2-1、定位主板；2-2、第三电动气缸；2-3、定位压板；2-4、刻度标记；3、切割架；3-1、升降板；3-2、侧固板；3-3、第四电动气缸；3-4、移动板；3-5、伺服电机；3-6、切割刀片；3-7、限位板。
具体实施方式
如图1所示的一种铝制箱加工用铝材切断装置，包括支撑架1、定位架2和切割架3，定位架2固定连接在支撑架1上，切割架3固定连接在支撑架1上，支撑架1设有支撑面板1-1，支撑面板1-1上固定设有两组角部固定板1-2并且对称分布，每组角部固定板1-2设有两个角部固定板1-2并且角部固定板1-2上固定设有第一电动气缸1-3，每组两个第一电动气缸1-3之间固定连接有滑移块1-4，滑移块1-4内固定设有两个第二电动气缸1-5，角部固定板1-2呈L字形板状结构。
所述定位架2设有定位主板2-1，定位主板2-1呈U字形板状结构，定位主板2-1的底部通过紧固件连接的方式固定连接在支撑面板1-1上。
所述定位主板2-1的两端上分别固定设有一组第三电动气缸2-2，每组第三电动气缸2-2设有三个第三电动气缸2-2，每组第三电动气缸2-2上共同固定连接有定位压板2-3，定位主板2-1上设有刻度标记2-4。
所述切割架3设有升降板3-1，升降板3-1的底部固定连接在第二电动气缸1-5上。
所述升降板3-1上固定设有侧固板3-2，侧固板3-2上固定设有两个第四电动气缸3-3并且两个第四电动气缸3-3上共同固定连接有移动板3-4，移动板3-4内固定设有伺服电机3-5，伺服电机3-5的转动轴上固定设有切割刀片3-6，移动板3-4的底面在升降板3-1上滑移。
所述升降板3-1上固定设有限位板3-7，限位板3-7呈L字形板状结构，移动板3-4的顶面在限位板3-7上滑移。
当使用此种铝制箱加工用铝材切断装置时，首先将铝材放置于定位主板2-1上，再启动第三电动气缸2-2使之伸缩调节从而使得铝材被压紧在两个定位压板2-3之间定位，根据刻度标记2-4来启动第一电动气缸1-3使之伸缩调节从而使得限定铝材被切断的尺寸大小，再启动第二电动气缸1-5使之收缩从而切割架3下降以及使得切割刀片3-6下降到切割位置，再启动第四电动气缸3-3使之伸长以及启动伺服电机3-5，从而铝材得以切断，升降板3-1、侧固板3-2、第四电动气缸3-3、移动板3-4、伺服电机3-5、切割刀片3-6与限位板3-7的搭配设置，使得切断铝材时稳定性强。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型支撑架1、定位架2和切割架3的搭配设置，使得此种铝制箱加工用铝材切断装置在进行铝材切断时稳定性强，从而切断的铝材质量好，支撑架1、定位架2和切割架3的搭配设置，使得此种铝制箱加工用铝材切断装置在进行铝材切断时的效率高和效果好。
Claims (6)
1.一种铝制箱加工用铝材切断装置，其特征在于：包括支撑架、定位架和切割架，定位架固定连接在支撑架上，切割架固定连接在支撑架上，支撑架设有支撑面板，支撑面板上固定设有两组角部固定板并且对称分布，每组角部固定板设有两个角部固定板并且角部固定板上固定设有第一电动气缸，每组两个第一电动气缸之间固定连接有滑移块，滑移块内固定设有两个第二电动气缸，角部固定板呈L字形板状结构。
2.如权利要求1所述的一种铝制箱加工用铝材切断装置，其特征在于：所述定位架设有定位主板，定位主板呈U字形板状结构，定位主板的底部通过紧固件连接的方式固定连接在支撑面板上。
3.如权利要求2所述的一种铝制箱加工用铝材切断装置，其特征在于：所述定位主板的两端上分别固定设有一组第三电动气缸，每组第三电动气缸设有三个第三电动气缸，每组第三电动气缸上共同固定连接有定位压板，定位主板上设有刻度标记。
4.如权利要求2所述的一种铝制箱加工用铝材切断装置，其特征在于：所述切割架设有升降板，升降板的底部固定连接在第二电动气缸上。
5.如权利要求4所述的一种铝制箱加工用铝材切断装置，其特征在于：所述升降板上固定设有侧固板，侧固板上固定设有两个第四电动气缸并且两个第四电动气缸上共同固定连接有移动板，移动板内固定设有伺服电机，伺服电机的转动轴上固定设有切割刀片，移动板的底面在升降板上滑移。
6.如权利要求5所述的一种铝制箱加工用铝材切断装置，其特征在于：所述升降板上固定设有限位板，限位板呈L字形板状结构，移动板的顶面在限位板上滑移。
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