CN213945082U - 一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置，涉及机械切割技术领域，本实用新型包括承载装置、支撑装置、冷却装置、调节装置以及切割区，承载装置包括底座，支撑装置包括限位块、支撑架以及横板，冷却装置包括储水罐，调节装置包括连接柱、滑动环、控制器以及安装框，切割区包括连接板以及固定夹。本实用新型一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置，气缸带动伸缩柱伸缩，使得冷却装置以及切割区能够调节高度，通过控制器调节气泵，气泵驱动伸缩杆伸缩，从而调节两个滑动环以及切割刀之间的距离，可根据需要切割的声测管长度进行精确设置，电机带动切割刀高速旋转进行切割，声测管放置在固定夹上固定位置，便于切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械切割技术领域，特别涉及一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置。
背景技术
声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道，也是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，声测管在桩内的预埋方式和在桩的横截面上的布置形式对检测结果有着直接影响，所以待检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，来保证检测工作的顺利进行。选择螺旋式声测管材质时，考虑透声率较大、便于安装及费用较低等原则，声脉冲从发射换能器发出，通过耦合水到达水和声测管管壁的界面，再通过管壁到达声测管管壁与混凝土的界面，穿过混凝土后又需穿过另一声测管的两个界面而到达接收换能器。
现有的螺旋式声测管切割装置结构简单，需工作人员手动调节，切割精度较低，生产效率不高，为此，我们提出一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置，可以有效解决背景技术中结构简单，需工作人员手动调节，切割精度较低，生产效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置，包括承载装置、支撑装置、冷却装置、调节装置以及切割区，所述承载装置包括底座，所述支撑装置包括限位块、支撑架以及横板，所述支撑架形状为U型，若干所述限位块下表面均与底座上表面连接，所述冷却装置包括储水罐，若干所述储水罐下表面均与横板上表面连接，所述调节装置包括连接柱、滑动环、控制器以及安装框，所述连接柱上表面与横板下表面连接，所述控制器下表面与支撑架外部一侧表面连接，所述安装框下表面与支撑架外部一侧表面连接，所述安装框与控制器位置相适应，所述切割区包括连接板以及固定夹，若干所述连接板上表面分别与若干滑动环一侧表面连接，若干所述固定夹下表面均与底座上表面连接，其中，限位块有两个，储水罐有两个，滑动环有两个，连接板有两个，固定夹有两个。
优选地，所述承载装置还包括支撑脚、积水槽以及出水口，若干所述支撑脚上表面均与底座下表面连接，所述积水槽设置于底座上表面，所述出水口设置于积水槽一侧表面，其中，支撑脚有四个，支撑脚起到支撑减震的作用，积水槽用于收集冷却装置喷出的水，并通过出水口排出，避免水流到地面造成安全事故。
优选地，所述支撑装置还包括安装板、气缸、伸缩柱以及滑动槽，若干所述限位块上表面均与支撑架下表面连接，所述安装板上表面与支撑架内部下表面连接，所述气缸上表面与安装板下表面连接，所述伸缩柱上表面与气缸下表面连接，所述伸缩柱下表面与横板上表面连接，所述横板两侧表面均设有一凸块，若干凸块分别与若干滑动槽滑动配合，若干所述滑动槽分别设置于支撑架内部两侧表面，其中，滑动槽有两个，气缸带动伸缩柱伸缩，从而横板能够沿着滑动槽运动，使得冷却装置以及切割区能够根据实际需要调节高度。
优选地，所述冷却装置还包括水泵、抽水管、连接管以及喷头，若干所述抽水管一端分别与若干储水罐上表面连接，若干所述抽水管另一端分别与若干水泵周侧面连接，若干所述连接管一端分别与若干水泵两侧表面连接，若干所述连接管另一端分别与若干喷头上表面连接，其中，水泵有两个，抽水管有两个，连接管有四个，喷头有四个，水泵将水抽出经过喷头喷洒到底座上，起到降温的作用。
优选地，所述调节装置还包括横杆、伸缩杆以及气泵，所述连接柱下表面与横杆上表面连接，若干所述滑动环内表面均与横杆周侧面滑动配合，若干所述伸缩杆一端分别与若干滑动环一侧表面连接，若干所述伸缩杆另一端分别与若干气泵一侧表面连接，若干所述气泵另一侧表面分别与若干滑动环另一侧表面连接，若干所述气泵均与控制器电性连接，其中，伸缩杆有两个，气泵有两个，通过控制器调节气泵，气泵驱动伸缩杆伸缩，从而调节两个滑动环以及切割刀之间的距离，可根据需要切割的声测管长度进行精确设置。
优选地，所述切割区还包括挡板、电机以及切割刀，若干所述连接板下表面分别与若干挡板上表面连接，若干所述挡板下表面分别与若干电机周侧面连接，若干所述电机一侧表面均设有一旋转轴，若干所述旋转轴一端分别与若干切割刀一侧表面连接，其中，挡板有两个，电机有两个，切割刀有两个，电机带动切割刀高速旋转进行切割，声测管放置在固定夹上固定位置，便于切割。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，支撑脚起到支撑减震的作用，气缸带动伸缩柱伸缩，从而横板能够沿着滑动槽运动，使得冷却装置以及切割区能够根据实际需要调节高度，通过控制器调节气泵，气泵驱动伸缩杆伸缩，从而调节两个滑动环以及切割刀之间的距离，可根据需要切割的声测管长度进行精确设置，电机带动切割刀高速旋转进行切割，声测管放置在固定夹上固定位置，便于切割；
本实用新型中，水泵将水抽出经过喷头喷洒到底座上，起到降温的作用，积水槽用于收集冷却装置喷出的水，并通过出水口排出，避免水流到地面造成安全事故。
附图说明
图1为本实用新型一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置的上部等轴侧结构示意图；
图3为本实用新型一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置的下部等轴侧结构示意图；
图4为本实用新型一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置的正视结构示意图。
图中：100、承载装置；110、支撑脚；120、底座；130、积水槽；140、出水口；200、支撑装置；210、限位块；220、支撑架；230、安装板；240、气缸；250、伸缩柱；260、横板；270、滑动槽；300、冷却装置；310、储水罐；320、水泵；330、抽水管；340、连接管；350、喷头；400、调节装置；410、连接柱；420、横杆；430、滑动环；440、伸缩杆；450、气泵；460、控制器；470、安装框；500、切割区；510、连接板；520、挡板；530、电机；540、切割刀；550、固定夹。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参照图1—4所示，本实用新型为一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置，包括承载装置100、支撑装置200、冷却装置300、调节装置400以及切割区500，承载装置100包括底座120，支撑装置200包括限位块210、支撑架220以及横板260，支撑架220形状为U型，若干限位块210下表面均与底座120上表面连接，冷却装置300包括储水罐310，若干储水罐310下表面均与横板260上表面连接，调节装置400包括连接柱410、滑动环430、控制器460以及安装框470，连接柱410上表面与横板260下表面连接，控制器460下表面与支撑架220外部一侧表面连接，安装框470下表面与支撑架220外部一侧表面连接，安装框470与控制器460位置相适应，切割区500包括连接板510以及固定夹550，若干连接板510上表面分别与若干滑动环430一侧表面连接，若干固定夹550下表面均与底座120上表面连接，其中，限位块210有两个，储水罐310有两个，滑动环430有两个，连接板510有两个，固定夹550有两个。
进一步地，承载装置100还包括支撑脚110、积水槽130以及出水口140，若干支撑脚110上表面均与底座120下表面连接，积水槽130设置于底座120上表面，出水口140设置于积水槽130一侧表面，其中，支撑脚110有四个，支撑脚110起到支撑减震的作用，积水槽130用于收集冷却装置300喷出的水，并通过出水口140排出，避免水流到地面造成安全事故。
进一步地，支撑装置200还包括安装板230、气缸240、伸缩柱250以及滑动槽270，若干限位块210上表面均与支撑架220下表面连接，安装板230上表面与支撑架220内部下表面连接，气缸240上表面与安装板230下表面连接，伸缩柱250上表面与气缸240下表面连接，伸缩柱250下表面与横板260上表面连接，横板260两侧表面均设有一凸块，若干凸块分别与若干滑动槽270滑动配合，若干滑动槽270分别设置于支撑架220内部两侧表面，其中，滑动槽270有两个，气缸240带动伸缩柱250伸缩，从而横板260能够沿着滑动槽270运动，使得冷却装置300以及切割区500能够根据实际需要调节高度。
进一步地，冷却装置300还包括水泵320、抽水管330、连接管340以及喷头350，若干抽水管330一端分别与若干储水罐310上表面连接，若干抽水管330另一端分别与若干水泵320周侧面连接，若干连接管340一端分别与若干水泵320两侧表面连接，若干连接管340另一端分别与若干喷头350上表面连接，其中，水泵320有两个，抽水管330有两个，连接管340有四个，喷头350有四个，水泵320将水抽出经过喷头350喷洒到底座120上，起到降温的作用。
进一步地，调节装置400还包括横杆420、伸缩杆440以及气泵450，连接柱410下表面与横杆420上表面连接，若干滑动环430内表面均与横杆420周侧面滑动配合，若干伸缩杆440一端分别与若干滑动环430一侧表面连接，若干伸缩杆440另一端分别与若干气泵450一侧表面连接，若干气泵450另一侧表面分别与若干滑动环430另一侧表面连接，若干气泵450均与控制器460电性连接，其中，伸缩杆440有两个，气泵450有两个，通过控制器460调节气泵450，气泵450驱动伸缩杆440伸缩，从而调节两个滑动环430以及切割刀540之间的距离，可根据需要切割的声测管长度进行精确设置。
进一步地，切割区500还包括挡板520、电机530以及切割刀540，若干连接板510下表面分别与若干挡板520上表面连接，若干挡板520下表面分别与若干电机530周侧面连接，若干电机530一侧表面均设有一旋转轴，若干旋转轴一端分别与若干切割刀540一侧表面连接，其中，挡板520有两个，电机530有两个，切割刀540有两个，电机530带动切割刀540高速旋转进行切割，声测管放置在固定夹550上固定位置，便于切割。
本实用新型的工作原理为：
请参照图1—4所示，本实用新型为一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置，其中电机530的型号为YE2-132S1-2，支撑脚110起到支撑减震的作用，气缸240带动伸缩柱250伸缩，从而横板260能够沿着滑动槽270运动，使得冷却装置300以及切割区500能够根据实际需要调节高度，通过控制器460调节气泵450，气泵450驱动伸缩杆440伸缩，从而调节两个滑动环430以及切割刀540之间的距离，可根据需要切割的声测管长度进行精确设置，电机530带动切割刀540高速旋转进行切割，声测管放置在固定夹550上固定位置，便于切割；水泵320将水抽出经过喷头350喷洒到底座120上，起到降温的作用，积水槽130用于收集冷却装置300喷出的水，并通过出水口140排出，避免水流到地面造成安全事故。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置，包括承载装置(100)、支撑装置(200)、冷却装置(300)、调节装置(400)以及切割区(500)，其特征在于：所述承载装置(100)包括底座(120)，所述支撑装置(200)包括限位块(210)、支撑架(220)以及横板(260)，所述支撑架(220)形状为U型，若干所述限位块(210)下表面均与底座(120)上表面连接，所述冷却装置(300)包括储水罐(310)，若干所述储水罐(310)下表面均与横板(260)上表面连接，所述调节装置(400)包括连接柱(410)、滑动环(430)、控制器(460)以及安装框(470)，所述连接柱(410)上表面与横板(260)下表面连接，所述控制器(460)下表面与支撑架(220)外部一侧表面连接，所述安装框(470)下表面与支撑架(220)外部一侧表面连接，所述安装框(470)与控制器(460)位置相适应，所述切割区(500)包括连接板(510)以及固定夹(550)，若干所述连接板(510)上表面分别与若干滑动环(430)一侧表面连接，若干所述固定夹(550)下表面均与底座(120)上表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置，其特征在于：所述承载装置(100)还包括支撑脚(110)、积水槽(130)以及出水口(140)，若干所述支撑脚(110)上表面均与底座(120)下表面连接，所述积水槽(130)设置于底座(120)上表面，所述出水口(140)设置于积水槽(130)一侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置，其特征在于：所述支撑装置(200)还包括安装板(230)、气缸(240)、伸缩柱(250)以及滑动槽(270)，若干所述限位块(210)上表面均与支撑架(220)下表面连接，所述安装板(230)上表面与支撑架(220)内部下表面连接，所述气缸(240)上表面与安装板(230)下表面连接，所述伸缩柱(250)上表面与气缸(240)下表面连接，所述伸缩柱(250)下表面与横板(260)上表面连接，所述横板(260)两侧表面均设有一凸块，若干凸块分别与若干滑动槽(270)滑动配合，若干所述滑动槽(270)分别设置于支撑架(220)内部两侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置，其特征在于：所述冷却装置(300)还包括水泵(320)、抽水管(330)、连接管(340)以及喷头(350)，若干所述抽水管(330)一端分别与若干储水罐(310)上表面连接，若干所述抽水管(330)另一端分别与若干水泵(320)周侧面连接，若干所述连接管(340)一端分别与若干水泵(320)两侧表面连接，若干所述连接管(340)另一端分别与若干喷头(350)上表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置，其特征在于：所述调节装置(400)还包括横杆(420)、伸缩杆(440)以及气泵(450)，所述连接柱(410)下表面与横杆(420)上表面连接，若干所述滑动环(430)内表面均与横杆(420)周侧面滑动配合，若干所述伸缩杆(440)一端分别与若干滑动环(430)一侧表面连接，若干所述伸缩杆(440)另一端分别与若干气泵(450)一侧表面连接，若干所述气泵(450)另一侧表面分别与若干滑动环(430)另一侧表面连接，若干所述气泵(450)均与控制器(460)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式声测管生产加工用高精度切割装置，其特征在于：所述切割区(500)还包括挡板(520)、电机(530)以及切割刀(540)，若干所述连接板(510)下表面分别与若干挡板(520)上表面连接，若干所述挡板(520)下表面分别与若干电机(530)周侧面连接，若干所述电机(530)一侧表面均设有一旋转轴，若干所述旋转轴一端分别与若干切割刀(540)一侧表面连接。
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