CN213944883U - 一种用于五金加工的铸造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于五金加工的铸造设备，包括后主板，所述后主板的顶部设置有顶板，所述后主板的表面还固定有滑轨，所述顶板的后表面开设有供滑轨插入的端槽，所述端槽的内壁对称开设有放置槽，所述放置槽的顶端延伸至顶板的顶部表面，所述放置槽的内侧放置有滚珠，所述滚珠与滑轨的侧边滚动连接，所述放置槽的顶部开口处设置有限位盖，所述限位盖的侧边固定有用于贯穿的螺栓，所述限位盖的形状包括长板状和圆形结构；通过设计的滚珠，可以在顶板的滑动中，有效的降低磨损，从而提高传动能力，降低添加润滑油的频率，从而降低了维护成本，同时在长时间使用中，便于将滚珠进行更换，使用起来十分方便。
Description
技术领域
本实用新型属于五金加工技术领域，具体涉及一种用于五金加工的铸造设备。
背景技术
铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备，在五金行业中，使用广泛。
现有的铸造设备在做上下往复运动中，一般为平面摩擦，长时间使用中，摩擦力较大，需要频繁的添加润滑油，因此严重影响工作效率，同时维护的成本也较大，实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于五金加工的铸造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金加工的铸造设备，包括后主板，所述后主板的顶部设置有顶板，所述后主板的表面还固定有滑轨，所述顶板的后表面开设有供滑轨插入的端槽，所述端槽的内壁对称开设有放置槽，所述放置槽的顶端延伸至顶板的顶部表面，所述放置槽的内侧放置有滚珠，所述滚珠与滑轨的侧边滚动连接。
优选的，所述放置槽的顶部开口处设置有限位盖，所述限位盖的侧边固定有用于贯穿的螺栓，所述限位盖的形状包括长板状和圆形结构。
优选的，所述后主板的底部表面安装有加工板，所述加工板的表面开设有多个安装槽，多个所述安装槽的一端贯穿至加工板的端面，且另一端形成连通状的清理槽。
优选的，所述顶板的顶端安装有液压传动机构，所述顶板的底端设置有压合板，所述液压传动机构的输出端贯穿顶板与压合板的顶端面相连接，所述压合板与加工板的顶端面贴合连接。
优选的，所述顶板的表面开设有供液压传动机构输出端贯穿的通孔，所述加工板底部设置有底座，所述底座的顶部两侧向上延伸，并与所述加工板旋转连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设计的滚珠，可以在顶板的滑动中，有效的降低磨损，从而提高传动能力，降低添加润滑油的频率，从而降低了维护成本，同时在长时间使用中，便于将滚珠进行更换，使用起来十分方便；
2.通过设计的清理槽，可以在加工结束后，将处于安装槽内的切屑进行统一收集处理，避免切屑分散造成的不易收集现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型顶板和后主板的俯视安装剖视图；
图3为本实用新型图2中A区域的放大示意图；
图4为本实用新型顶板与滚珠的连接正视图；
图5为本实用新型加工板的俯视图。
图中：1、顶板；2、滑轨；3、压合板；4、底座；5、加工板；6、后主板；7、液压传动机构；8、通孔；9、滚珠；10、限位盖；11、放置槽；12、安装槽；13、清理槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于五金加工的铸造设备，包括后主板6，后主板6的顶部设置有顶板1，后主板6的表面还固定有滑轨2，顶板1的后表面开设有供滑轨2插入的端槽，端槽的内壁对称开设有放置槽11，放置槽11的顶端延伸至顶板1的顶部表面，放置槽11的内侧放置有滚珠9，通过设计的滚珠9，可以在顶板1的滑动中，有效的降低磨损，从而提高传动能力，降低添加润滑油的频率，从而降低了维护成本，同时在长时间使用中，便于将滚珠9进行更换，使用起来十分方便，滚珠9与滑轨2的侧边滚动连接。
本实施例中，优选的，放置槽11的顶部开口处设置有限位盖10，限位盖10的侧边固定有用于贯穿的螺栓，限位盖10的形状包括长板状和圆形结构。
本实施例中，优选的，后主板6的底部表面安装有加工板5，加工板5的表面开设有多个安装槽12，多个安装槽12的一端贯穿至加工板5的端面，且另一端形成连通状的清理槽13，通过设计的清理槽13，可以在加工结束后，将处于安装槽12内的切屑进行统一收集处理，避免切屑分散造成的不易收集现象。
本实施例中，优选的，顶板1的顶端安装有液压传动机构7，顶板1的底端设置有压合板3，液压传动机构7的输出端贯穿顶板1与压合板3的顶端面相连接，压合板3与加工板5的顶端面贴合连接。
本实施例中，优选的，顶板1的表面开设有供液压传动机构7输出端贯穿的通孔8，加工板5底部设置有底座4，底座4的顶部两侧向上延伸，并与加工板5旋转连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将滚珠9从放置槽11的顶端面放置，放置完成后，再将限位盖10通过螺栓与放置槽11的开口处，即顶板1的表面进行固定，通过限位盖10对滚珠9进行限位，以此将端槽卡在滑轨2的表面，在加工中，先通过顶板1上下位移调节到合适的位置，随后固定，此处的顶板1位置调节均通过外部的设备进行限位支撑，为现有技术，且与本实用新型改进方向无关，在此不做赘述，在移动中，通过滚珠9与滑轨2的侧边进行滑动，降低摩擦力，随后将工件放置在加工板5的表面，在通过液压传动机构7带动压合板3对工件进行铸造，加工完成后，通过毛刷将加工板5表面的切屑扫落至安装槽12的内侧，接着将所有安装槽12内部的切屑移动至清理槽13内，通过清理槽13将切屑一同扫出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于五金加工的铸造设备，包括后主板(6)，所述后主板(6)的顶部设置有顶板(1)，所述后主板(6)的表面还固定有滑轨(2)，所述顶板(1)的后表面开设有供滑轨(2)插入的端槽，其特征在于：所述端槽的内壁对称开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的顶端延伸至顶板(1)的顶部表面，所述放置槽(11)的内侧放置有滚珠(9)，所述滚珠(9)与滑轨(2)的侧边滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的铸造设备，其特征在于：所述放置槽(11)的顶部开口处设置有限位盖(10)，所述限位盖(10)的侧边固定有用于贯穿的螺栓，所述限位盖(10)的形状包括长板状和圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的铸造设备，其特征在于：所述后主板(6)的底部表面安装有加工板(5)，所述加工板(5)的表面开设有多个安装槽(12)，多个所述安装槽(12)的一端贯穿至加工板(5)的端面，且另一端形成连通状的清理槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的铸造设备，其特征在于：所述顶板(1)的顶端安装有液压传动机构(7)，所述顶板(1)的底端设置有压合板(3)，所述液压传动机构(7)的输出端贯穿顶板(1)与压合板(3)的顶端面相连接，所述压合板(3)与加工板(5)的顶端面贴合连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于五金加工的铸造设备，其特征在于：所述顶板(1)的表面开设有供液压传动机构(7)输出端贯穿的通孔(8)，所述加工板(5)底部设置有底座(4)，所述底座(4)的顶部两侧向上延伸，并与所述加工板(5)旋转连接。
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