CN213944708U - 一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置，涉及机械加工领域，针对现有缓粘结预应力钢铰绳生产流程中，工人手动操作切割机切割所需缓粘结预应力钢铰绳，过程费时费力，不能精确截取所需要长度的缓粘结预应力钢铰绳的问题，现提出如下方案,包括底座，所述底座的内部用螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有第一齿轮，所述底座的顶部焊接有加工台座，所述加工台座的左侧顶部固定连接有滚筒，所述加工台座的右侧底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一转轴。本实用新型能够实现快速切割，准确控制缓粘结预应力钢铰绳的切割长度的功能，省时省力，有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置。
背景技术
缓粘结预应力钢绞绳是用缓粘结专用粘合剂和高密度聚乙烯护套涂敷的预应力钢绞线。预应力是为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏。缓粘结预应力是指在施工阶段预应力钢绞线伸缩变形自由、不与周围缓凝粘合剂产生粘结，而在施工完成后的预定时期内预应力筋通过固化的缓凝粘合剂与周围混凝土产生粘结作用。
现有的缓粘结预应力钢铰绳生产流程中，线材原料通过生产设备源源不断的被制作成缓粘结预应力钢铰绳，需要工人手动操作切割机才能取下，过程费时费力，不能精确截取所需要长度的缓粘结预应力钢铰绳，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型提出的一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置，解决了现有生产流程中，工人手动切割缓粘结预应力钢铰绳过程费时费力，不能精确截取所需长度的缓粘结预应力钢铰绳，降低生产效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置，包括底座，所述底座的内部用螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有第一齿轮，所述底座的顶部焊接有加工台座，所述加工台座的左侧顶部固定连接有滚筒，所述加工台座的右侧底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一转轴，所述第一转轴上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述加工台座的右侧顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴上固定套设有送料辊，所述第二转轴的右端固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合传动，所述加工台座的顶部固定连接有设备保护壳，所述设备保护壳顶部内壁用螺栓固定连接有多个推杆电机，所述推杆电机的下端用螺栓固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有切割刀片，所述切割电机的下方设有压紧机构。
优选的，所述压紧机构包括与切割电机的底部固定连接的弹簧，所述弹簧的底端固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一侧转动连接有两个压辊。
优选的，所述送料辊的截面直径沿其侧面到中心的方向逐渐缩短至原来一半，且送料辊表面开设有防滑纹，所述压辊的截面直径沿其侧面到中心的方向逐渐缩短至原来一半，且压辊表面包覆橡胶保护垫。
优选的，所述滚筒两端固定连接圆形挡板，且滚筒表面包覆橡胶保护垫。
优选的，所述加工台座对应切割刀片的正下方贯穿开设有让位槽。
优选的，所述底座的顶部开设有安装槽，且驱动电机固定连接在安装槽的内部，所述底座的底部粘接有橡胶防滑垫。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在切割电机顶端安装推杆电机，控制切割电机的上下位移来达到控制切割线材的效果，实现快速切割的功能，同时加工台座上安装有带动力的送料辊，能够准确控制缓粘结预应力钢铰绳的送料长度，有利于提高生产效率，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置的侧视结构示意图。
图中：1底座、2驱动电机、3第一齿轮、4第二齿轮、5加工台座、6送料辊、7第三齿轮、8压辊、9连杆、10弹簧、11切割电机、12设备保护壳、13推杆电机、14切割刀片、15滚筒、16第一转轴、17第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置，包括底座1，底座1的内部用螺栓固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出轴固定连接有第一齿轮3，底座1的顶部焊接有加工台座5，加工台座5的左侧顶部固定连接有滚筒15，加工台座5的右侧底部固定连接有第一轴承，第一轴承的内部固定套设有第一转轴16，第一转轴16上固定套设有第二齿轮4，第二齿轮4与第一齿轮3啮合传动，加工台座5的右侧顶部固定连接有第二轴承，第二轴承的内部固定套设有第二转轴17，第二转轴17上固定套设有送料辊6，第二转轴17的右端固定套设有第三齿轮7，第三齿轮7与第二齿轮4啮合传动，加工台座5的顶部固定连接有设备保护壳12，设备保护壳12顶部内壁用螺栓固定连接有多个推杆电机13，推杆电机13的下端用螺栓固定连接有切割电机11，切割电机11的输出轴上固定连接有切割刀片14，切割电机11的下方设有压紧机构。
本实施例中，压紧机构包括与切割电机11的底部固定连接的弹簧10，弹簧10的底端固定连接有连接杆9，两个连接杆9相互靠近的一侧转动连接有两个压辊8。
本实施例中，送料辊6的截面直径沿其侧面到中心的方向逐渐缩短至原来一半，且送料辊6表面开设有防滑纹，压辊8的截面直径沿其侧面到中心的方向逐渐缩短至原来一半，且压辊8表面包覆橡胶保护垫。
本实施例中，滚筒15两端固定连接圆形挡板，且滚筒15表面包覆橡胶保护垫。
本实施例中，加工台座5对应切割刀片14的正下方贯穿开设有让位槽。
本实施例中，底座1的顶部开设有安装槽，且驱动电机2固定连接在安装槽的内部，底座1的底部粘接有橡胶防滑垫。
工作原理，首先，启动驱动电机2，带动第一齿轮3转动，第一齿轮3与第二齿轮4啮合传动使第二齿轮4转动，第二齿轮4与第三齿轮啮合传动，带动送料辊6转动，送料辊6的转动使得待切割的缓粘结预应力钢铰绳开始朝向切割刀片14的方向进料，当进料到所需要的长度时，驱动电机2暂停工作，使得送料辊6停止转动，进而停止进料，此时切割电机11启动，带动切割刀片14转动，进入工作状态，启动推杆电机13将切割电机11向下推动，带动切割刀片14向下移动，切割缓粘结预应力钢铰绳，切割电机11下方通过弹簧10连接有连杆9，连杆9的两端转动连接有压辊8，压辊8也同时向下移动，此时压辊8和送料辊6将夹紧待切割的缓粘结预应力钢铰绳，使其固定，切割完成后，启动推杆电机13将切割电机11拉起，带动切割刀片14向上抬起，远离加工台座5，同时压辊8也抬起，松开缓粘结预应力钢铰绳，驱动电机2启动，带动送料辊6转动，送料辊6再次开始送料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部用螺栓固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴固定连接有第一齿轮(3)，所述底座(1)的顶部焊接有加工台座(5)，所述加工台座(5)的左侧顶部固定连接有滚筒(15)，所述加工台座(5)的右侧底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)上固定套设有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)与第一齿轮(3)啮合传动，所述加工台座(5)的右侧顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)上固定套设有送料辊(6)，所述第二转轴(17)的右端固定套设有第三齿轮(7)，所述第三齿轮(7)与第二齿轮(4)啮合传动，所述加工台座(5)的顶部固定连接有设备保护壳(12)，所述设备保护壳(12)顶部内壁用螺栓固定连接有多个推杆电机(13)，所述推杆电机(13)的下端用螺栓固定连接有切割电机(11)，所述切割电机(11)的输出轴上固定连接有切割刀片(14)，所述切割电机(11)的下方设有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置，其特征在于，所述压紧机构包括与切割电机(11)的底部固定连接的弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端固定连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)相互靠近的一侧转动连接有两个压辊(8)。
3.根据权利要求2所述的一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置，其特征在于，所述送料辊(6)的截面直径沿其侧面到中心的方向逐渐缩短至原来一半，且送料辊(6)表面开设有防滑纹，所述压辊(8)的截面直径沿其侧面到中心的方向逐渐缩短至原来一半，且压辊(8)表面包覆橡胶保护垫。
4.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置，其特征在于，所述滚筒(15)两端固定连接圆形挡板，且滚筒(15)表面包覆橡胶保护垫。
5.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置，其特征在于，所述加工台座(5)对应切割刀片(14)的正下方贯穿开设有让位槽。
6.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力钢铰绳生产用自动切断装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有安装槽，且驱动电机(2)固定连接在安装槽的内部，所述底座(1)的底部粘接有橡胶防滑垫。
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