CN213943400U - 一种防水剂加工用高速剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水剂加工用高速剪切机，包括机体、电机外壳和电机，所述机体底端焊接有电机外壳，所述电机外壳内部设置有电机，且电机螺纹安装在电机外壳上，所述电机输出端螺纹安装有第一连接杆，所述第一连接杆穿过套壳底端，且套壳上端螺纹安装在机体上端。本实用新型通过将固定杆带动开设的第一插销槽对准第三插销，使固定杆插入固定套内，并且第二弹簧弹性形变恢复，使第二弹簧推动第二插销移动，提高装置的便捷性，同时通过按动第一插销，第一插销推动连接块移动，使连接块发生弹性形变，连接块带动第一插销移动，使第一插销从第二插销槽内部退出，再拉动切割刀，提高装置的使用性。

Description

一种防水剂加工用高速剪切机

技术领域

本实用新型涉及剪切机技术领域，具体为一种防水剂加工用高速剪切机。

背景技术

防水剂加工剪切机在工作时，原料移动通过管道运输到搅拌装置内，通过电机带动切削刀转动，切削刀对原料进行切削，将原料切削成所需要的形状，当需要加工不同粗细原料时，需要对切削装置进行更换，在更换切削装置时，一般需要将整个，切削刀具进行更换，可能使切削刀具更换较为麻烦，因此亟需一种防水剂加工用高速剪切机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水剂加工用高速剪切机，以解决上述背景技术中提出的切削刀更换较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水剂加工用高速剪切机，包括机体、电机外壳和电机，所述机体底端焊接有电机外壳，所述电机外壳内部设置有电机，且电机螺纹安装在电机外壳上，所述电机输出端螺纹安装有第一连接杆，所述第一连接杆穿过套壳底端，且套壳上端螺纹安装在机体上端，所述第一连接杆上端通过第二连接板与固定套连接，所述固定套外侧皆焊接有第二弹簧槽，两组所述第二弹簧槽内部皆设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端焊接在第二弹簧槽上，所述第二弹簧的另一端皆焊接有第二插销上，所述第二插销内侧皆插入第三插销槽，所述第三插销槽内嵌在固定杆底端，所述固定套中部焊接有第三插销，所述第三插销插入在第一插销槽内，且第一插销槽内嵌在固定杆底端中部，所述固定杆内部内嵌有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽内部皆设置有第一弹簧，两组所述第一弹簧左右两车侧皆焊接有连接块，所述连接块外侧皆焊接有第一插销，所述第一插销皆穿过固定杆外侧，所述第一插销皆插入第二插销槽内，所述第二插销槽皆内嵌在切割刀内。

优选的，所述固定杆底端中部皆开设有矩形凹槽，所述第三插销皆设置为矩形，且第三插销设置的矩形表面宽度与固定杆带动中部开设的矩形凹槽内壁宽度相等。

优选的，所述第三插销槽内侧皆设置有三角形，所述第二插销内侧皆开设为倾斜状，所述第三插销槽内侧设置的三角形内壁坡度与第二插销内侧开设的倾斜状坡度相等。

优选的，所述固定杆表面皆开设有圆孔，所述第一插销皆设置为圆柱形，所述固定杆表面开设的圆孔内壁直径与第一插销设置的圆柱形表面直径相等。

优选的，所述固定套内壁开设有圆形凹槽，所述固定杆皆设置为圆形，所述固定套内壁开设的圆形凹槽内壁直径与固定杆设置的圆形表面直径相等。

优选的，所述第二插销槽皆设置为另一圆形凹槽，所述第一插销设置的圆柱形表面直径与第二插销槽设置的另一圆形凹槽内壁直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防水剂加工用高速剪切机设置有固定套、第三插销、第一插销槽、第三插销槽、第二插销和固定杆，通过将固定杆带动开设的第一插销槽对准第三插销，使固定杆插入固定套内，并且第二弹簧弹性形变恢复，使第二弹簧推动第二插销移动，使第二插销进入第三插销槽，使固定杆固定在固定套内，使固定杆在拆卸和安装时，不需要像传统剪切机那样，拆卸步骤较为繁琐拆卸不便，提高装置的便捷性。

2、该防水剂加工用高速剪切机设置有第一插销、第二插销槽、第一弹簧和连接块，通过按动第一插销，第一插销推动连接块移动，使连接块发生弹性形变，连接块带动第一插销移动，使第一插销从第二插销槽内部退出，再拉动切割刀，使切割刀在固定杆表面移动，对切割刀进行安装和更换，当需要剪切不同粗细程度的防水剂时，不需要对整个切割装置进行更换，提高装置的使用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的固定杆俯视剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、电机外壳；3、电机；4、套壳；5、第一插销槽；6、第一连接杆；7、第一弹簧槽；8、第一弹簧；9、第一插销；10、连接块；11、第二插销槽；12、切割刀；13、第二弹簧槽；14、第二弹簧；15、第二插销；16、第三插销槽；17、固定杆；18、第三插销；19、第二连接板；20、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种防水剂加工用高速剪切机，包括机体1、电机外壳2和电机3，机体1底端焊接有电机外壳2，电机外壳2内部设置有电机3，且电机3螺纹安装在电机外壳2上，电机3输出端螺纹安装有第一连接杆6，第一连接杆6穿过套壳4底端，且套壳4上端螺纹安装在机体1上端，第一连接杆6上端通过第二连接板19与固定套20连接，固定套20内壁开设有圆形凹槽，固定杆17皆设置为圆形，固定套20内壁开设的圆形凹槽内壁直径与固定杆17设置的圆形表面直径相等，使固定杆17可能固定在固定套20内，并且固定杆17不会左右移动，固定套20外侧皆焊接有第二弹簧槽13，两组第二弹簧槽13内部皆设置有第二弹簧14，第二弹簧14一端焊接在第二弹簧槽13上，第二弹簧14的另一端皆焊接有第二插销15上，第二插销15内侧皆插入第三插销槽16，第三插销槽16内侧皆设置有三角形，第二插销15内侧皆开设为倾斜状，第三插销槽16内侧设置的三角形内壁坡度与第二插销15内侧开设的倾斜状坡度相等，通过第三插销槽16内侧开设的三角形坡度挤压第二插销15内侧设置的斜坡，使第三插销槽16推动第二插销15移动，同时通过第二插销15插入第三插销槽16内，使固定杆17固定在固定套20内，第三插销槽16内嵌在固定杆17底端，固定套20中部焊接有第三插销18，第三插销18插入在第一插销槽5内，且第一插销槽5内嵌在固定杆17底端中部，固定杆17底端中部皆开设有矩形凹槽，第三插销18皆设置为矩形，且第三插销18设置的矩形表面宽度与固定杆17带动中部开设的矩形凹槽内壁宽度相等，使将第三插销18插入第一插销槽5内，使固定套20带动固定杆17转动使，固定杆17不会左右移动。

固定杆17内部内嵌有第一弹簧槽7，第一弹簧槽7内部皆设置有第一弹簧8，两组第一弹簧8左右两车侧皆焊接有连接块10，连接块10外侧皆焊接有第一插销9，第一插销9皆穿过固定杆17外侧，固定杆17表面皆开设有圆孔，第一插销9皆设置为圆柱形，固定杆17表面开设的圆孔内壁直径与第一插销9设置的圆柱形表面直径相等，使第一插销9可以通过固定杆17表面开设的圆孔进行移动，使第一插销9可以穿过固定杆17，插入在第二插销槽11内，第一插销9皆插入第二插销槽11内，第二插销槽11皆内嵌在切割刀12内，第二插销槽11皆设置为另一圆形凹槽，第一插销9设置的圆柱形表面直径与第二插销槽11设置的另一圆形凹槽内壁直径相等，通过将第一插销9插入第二插销槽11内，使切割刀12固定在固定杆17上。

工作原理：当需要拆卸固定杆17时，先将拧动电机3输出端和第一连接杆6连接处的螺栓和螺丝，将第一连接杆6与电机3的输出端分离，再拧动机体1和套壳4连接处的螺栓，使机体1和套壳4分离后，再拉动固定杆17，使固定杆17带动第三插销槽16和第一插销槽5移动，使第三插销槽16挤压第二插销15，通过第三插销槽16内壁的斜边与第二插销15表面的斜边相互配合，使第二插销15挤压第二弹簧14，使第二弹簧14发生弹性形变，第二弹簧14进入第二弹簧槽13内，并且第二插销15从第三插销槽16内移出，同时固定杆17带动第一插销槽5，使第一插销槽5与第三插销18分离，使固定杆17从固定套20内移出，便于第一弹簧槽7进行更换或清理。

当需要调节或更换切割刀12时，先将套壳4拆卸下来，再将固定杆17取出，固定杆17取出后，再按动第一插销9，使第一插销9推动连接块10移动，两组连接块10靠近时，连接块10挤压第一弹簧8，使第一弹簧8发生弹性形变，使第一插销9从第二插销槽11内移出，同时第一插销9进入第一弹簧槽7内，当第一插销9进行第一弹簧槽7内后，拉动切割刀12使切割刀12从固定杆17表面移出或者将切割刀12套装在固定杆17，当松开第一插销9使，第一弹簧8不在受到第一插销9的挤压力后，第一弹簧8弹性形变恢复，使第一弹簧8推动连接块10移动，使连接块10带动第一插销9移动，使第一插销9再次插入第二插销槽11内，使切割刀12固定，便于对切割刀12进行添加和拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防水剂加工用高速剪切机，包括机体(1)、电机外壳(2)和电机(3)，其特征在于：所述机体(1)底端焊接有电机外壳(2)，所述电机外壳(2)内部设置有电机(3)，且电机(3)螺纹安装在电机外壳(2)上，所述电机(3)输出端螺纹安装有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)穿过套壳(4)底端，且套壳(4)上端螺纹安装在机体(1)上端，所述第一连接杆(6)上端通过第二连接板(19)与固定套(20)连接，所述固定套(20)外侧皆焊接有第二弹簧槽(13)，两组所述第二弹簧槽(13)内部皆设置有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)一端焊接在第二弹簧槽(13)上，所述第二弹簧(14)的另一端皆焊接有第二插销(15)上，所述第二插销(15)内侧皆插入第三插销槽(16)，所述第三插销槽(16)内嵌在固定杆(17)底端，所述固定套(20)中部焊接有第三插销(18)，所述第三插销(18)插入在第一插销槽(5)内，且第一插销槽(5)内嵌在固定杆(17)底端中部，所述固定杆(17)内部内嵌有第一弹簧槽(7)，所述第一弹簧槽(7)内部皆设置有第一弹簧(8)，两组所述第一弹簧(8)左右两车侧皆焊接有连接块(10)，所述连接块(10)外侧皆焊接有第一插销(9)，所述第一插销(9)皆穿过固定杆(17)外侧，所述第一插销(9)皆插入第二插销槽(11)内，所述第二插销槽(11)皆内嵌在切割刀(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种防水剂加工用高速剪切机，其特征在于：所述固定杆(17)底端中部皆开设有矩形凹槽，所述第三插销(18)皆设置为矩形，且第三插销(18)设置的矩形表面宽度与固定杆(17)带动中部开设的矩形凹槽内壁宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种防水剂加工用高速剪切机，其特征在于：所述第三插销槽(16)内侧皆设置有三角形，所述第二插销(15)内侧皆开设为倾斜状，所述第三插销槽(16)内侧设置的三角形内壁坡度与第二插销(15)内侧开设的倾斜状坡度相等。

4.根据权利要求1所述的一种防水剂加工用高速剪切机，其特征在于：所述固定杆(17)表面皆开设有圆孔，所述第一插销(9)皆设置为圆柱形，所述固定杆(17)表面开设的圆孔内壁直径与第一插销(9)设置的圆柱形表面直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种防水剂加工用高速剪切机，其特征在于：所述固定套(20)内壁开设有圆形凹槽，所述固定杆(17)皆设置为圆形，所述固定套(20)内壁开设的圆形凹槽内壁直径与固定杆(17)设置的圆形表面直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种防水剂加工用高速剪切机，其特征在于：所述第二插销槽(11)皆设置为另一圆形凹槽，所述第一插销(9)设置的圆柱形表面直径与第二插销槽(11)设置的另一圆形凹槽内壁直径相等。

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