CN213943047U - 切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切片机，包括架体、辊筒组件、上料筒、刮刀组件和喷淋组件，所述辊筒组件包括设置在架体内的两支撑板和可转动设置在两支撑板之间的涂布辊，所述刮刀组件、上料筒和喷淋组件按照涂布辊的转动方向依次设置在架体上，所述上料筒位于涂布辊的上方，所述刮刀组件和喷淋组件分别位于涂布辊的两侧，所述喷淋组件包括设置在架体上的管道、连通在管道前端的喷头件和设置在喷头件上方和下方的挡水板，所述喷头件包括从上到下依次设置的上倾喷头、水平喷头和下倾喷头。其可实现涂布辊表面大面积的冷却，且可以有效减少液滴飞溅，保护生产环境。

Description

切片机

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，特别是，涉及一种切片机。

背景技术

苯酐生产过程中，纯苯酐需要借助结片机进行结片后进行包装。现有技术中，结片机上涂布辊在涂覆苯酐后，一般通过直喷冷却水进行冷却结片，由于直喷冷却辊的范围有限，当苯酐涂布较厚时，可能会发生冷却不彻底的现象，影响刮刀对结片的剥离，影响结片工序的正常进行；同时，直喷时容易液滴飞溅，影响生产环境。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种切片机，其可实现涂布辊表面大面积的冷却，且可以有效减少液滴飞溅，保护生产环境。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种切片机，包括架体、辊筒组件、上料筒、刮刀组件和喷淋组件，所述辊筒组件包括设置在架体内的两支撑板和可转动设置在两支撑板之间的涂布辊，所述刮刀组件、上料筒和喷淋组件按照涂布辊的转动方向依次设置在架体上，所述上料筒位于涂布辊的上方，所述刮刀组件和喷淋组件分别位于涂布辊的两侧，所述喷淋组件包括设置在架体上的管道、连通在管道前端的喷头件和设置在喷头件上方和下方的挡水板，所述喷头件包括从上到下依次设置的上倾喷头、水平喷头和下倾喷头。

优选的，所述喷淋组件还包括引流板，所述引流板与喷头件下方的挡水板连接。

优选的，所述喷淋组件还包括水槽，所述水槽设置在引流板的下方。

优选的，还包括接料槽，所述接料槽设置在切刀组件的下方。

优选的，所述涂布辊包括内辊筒、连接在内辊筒两端的轴筒和套设在内辊筒外的外辊筒，所述内辊筒和外辊筒之间沿周向设置有多个隔断片，所述内辊筒、外辊筒以及隔断片之间构成多个密闭的容置空间，所述轴筒为中空结构，其靠近内辊筒的一端周向设置有多个第一通孔，所述内辊筒上设置有与第一通孔连通的第二通孔，所述第二通孔与容置空间连通，所述涂布辊通过轴筒可转动设置在两支撑板之间。

优选的，所述刮刀组件包括支撑件、设置在支撑件上的摆臂和设置在摆臂上的刀片，所述支撑件包括两支撑杆和分别可滑动设置在两支撑杆上的滑块，所述滑块上设置有支撑轴，所述摆臂的一端套设在支撑轴上并通过设置在支撑轴上的固定件抵接在滑块上，所述支撑杆固定在架体上，所述刀片抵接在涂布辊上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，上下挡水板为喷头件提供一个相对稳定和密闭的冷却空间，在挡水板的防护作用下，喷头件中上倾喷头可以向涂布辊的上方喷淋、水平喷头可以对涂布辊水平位置进行喷淋，下倾喷头可以向涂布辊的下方喷淋，喷淋范围覆盖了涂布辊喷淋组件一侧较大的面积，从而提供更好的冷却效果，由于挡水板的作用，减少了液滴向外飞溅，保证良好的生产环境。

附图说明

图1为本实用新型较优实施例中切片机结构示意图；

图2为图1中涂布辊结构示意图；

图3为图2中涂布辊A-A剖视图；

图4为图1刮刀组件结构示意图；

图5为图4中刮刀组件(不含防护罩和刀片)的结构示意图；

图6为图4中支撑杆的结构示意图；

其中，1为架体、20为支撑板、2为涂布辊、21为内辊筒、210为第二通孔、22为轴筒、220为第一通孔、23为外辊筒、230为容置空间、231为冷却片、232为隔断片、3为上料筒、4为刮刀组件、41为支撑件、410为滑槽、411 为支撑杆、412为滑块、4121为轮齿、413为支撑轴、414为固定件、415为丝杆、416为手柄、417为横梁、42为摆臂、421为刀槽、422为固定销、43为刀片、44为防护罩、51为管道、52为水平喷头、53为上倾喷头、54为下倾喷头、 55为挡水板、56为引流板、57为水槽、6为接料槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型较优实施例中一种切片机，包括架体1、辊筒组件、上料筒3、刮刀组件4和喷淋组件，所述辊筒组件包括设置在架体1内的两支撑板20和可转动设置在两支撑板20之间的涂布辊2，刮刀组件4、上料筒3 和喷淋组件按照涂布辊2的转动方向依次设置在架体1上，上料筒3位于涂布辊2的上方，刮刀组件4和喷淋组件分别位于涂布辊2的两侧，所述喷淋组件包括设置在架体1上的管道51、连通在管道51前端的喷头件和设置在喷头件上方和下方的挡水板55，所述喷头件包括从上到下依次设置的上倾喷头53、水平喷头52和下倾喷头54。本实用新型中，上下挡水板55为喷头件提供一个相对稳定和密闭的冷却空间，在挡水板55的防护作用下，喷头件中上倾喷头5 可以向涂布辊2的上方喷淋、水平喷头52可以对涂布辊2水平位置进行喷淋，下倾喷头54可以向涂布辊2的下方喷淋，喷淋范围覆盖了涂布辊2喷淋组件一侧较大的面积，从而提供更好的冷却效果，由于挡水板55的作用，减少了液滴向外飞溅，保证良好的生产环境。

具体的，为了便于冷却水向下流淌，所述喷淋组件还包括引流板56，引流板56与喷头件下方的挡水板55连接。

具体的，所述喷淋组件还包括水槽57，水槽57设置在引流板56的下方，用于接引冷却水。

具体的，结片机还包括接料槽6，接料槽6设置在切刀组件4的下方，用于手机苯酐结片。

具体的，参照图2、3，涂布辊2包括内辊筒21、连接在内辊筒21两端的轴筒22和套设在内辊筒21外的外辊筒23，内辊筒21和外辊筒23之间沿周向设置有多个隔断片232，内辊筒21、外辊筒22以及隔断片232之间构成多个密闭的容置空间230，轴筒22为中空结构，其靠近内辊筒21的一端周向设置有多个第一通孔220，内辊筒21上设置有与第一通孔220连通的第二通孔210，第二通孔210与容置空间230连通，涂布辊2通过轴筒22可转动设置在两支撑板20之间。涂布辊2内部分割为多个独立的容置空间230，其通过单独的通道 (第一通孔220和对应的第二通孔210)进行冷却水的供应，即将涂布辊2分割为多个独立的冷却区域，分别进行冷却。当冷却水通过轴筒22一端供应从另一端排出时，冷却水涂布辊2内的分布不再受重力及涂布辊2旋转力的影响，使得冷却水始终均匀供应，保证涂布辊2的均匀冷却。通过涂布辊2的内部冷却，可以进一步保证涂布辊2上苯酐的彻底冷却，保证结片工序的正常进行。

具体的，为了增加换热面积，容置空间230内设置有导热片231。

具体的，为了对外辊筒壁有针对性的提高导热效率，导热片231连接在外辊筒23的内壁上，沿外辊筒23的轴向分布。

具体的，导热片231为波浪形，进一步提高冷却水在容置空间内的换热面积。

具体的，导热片231的宽度小于外辊筒23的内径与内辊筒21的外径之差，即导热片与内辊筒21之间留有一定的空隙，有助于水流在导热片之间的分流的同时，内外辊筒不通过导热片连接，可以减少内辊筒21热量对外辊筒22的影响。

具体的，为了进一步提升换热面积，隔断片232也可以设计成相应的波浪形结构。

具体的，参照图4-6，所述刮刀组件包括支撑件41、设置在支撑件41上的摆臂42和设置在摆臂42上的刀片43，支撑件41包括两支撑杆411和分别可滑动设置在两支撑杆411上的滑块412，滑块412上设置有支撑轴413，摆臂 42的一端套设在支撑轴413上并通过设置在支撑轴413上的固定件414抵接在滑块412上，支撑杆411固定在架体1上，刀片43抵接在涂布辊2上。通过滑动滑块412可以调整刀片43与涂布辊2之间的距离，通过转动摆臂42可以调整刀片43与涂布辊2之间的角度，从而实现刀片43与涂布辊2角度和距离之间的调整，更有效的保证涂布辊2上苯酐结片的剥离。

具体的，滑块412上环绕转轴设置有轮齿4121，摆臂42与滑块412对应的位置上设置有相匹配的轮齿。通过轮齿之间的配合，再辅助固定件414的作用，可以更好的实现摆臂42与滑块412之间的固定，防止摆臂42的转动。

具体的，固定件414优选螺母，固定方式更简单。

具体的，支撑杆411内开设有滑槽410，滑块412可滑动设置在滑槽410 内，支撑件41还包括丝杆415，所述丝杆415通过轴承可转动设置在支撑杆411 上，滑块412上设置有供丝杆415穿过的螺孔。通过转动丝杆415即可实现滑块412在滑槽410内的移动，从而实现摆臂42(即刀片43)与涂布辊之间距离的调整。

具体的，为了便于操作，丝杆415远离滑块412的一端设置有手柄416。

具体的，为了加强支撑件41的牢固性，支撑件41还包括设置在两支撑杆 411之间的横梁417。

具体的，为了便于刀片的安装，摆臂42上设置有放置刀片43的刀槽421，更进一步的，摆臂42上设置有固定刀片43的固定销422。

具体的，刮刀组件还包括设置在支撑件41上的防护罩44，防止剥离时碎渣飞溅。

本实用新型中，上下挡水板55为喷头件提供一个相对稳定和密闭的冷却空间，在挡水板55的防护作用下，喷头件中上倾喷头5可以向涂布辊2的上方喷淋、水平喷头52可以对涂布辊2水平位置进行喷淋，下倾喷头54可以向涂布辊2的下方喷淋，喷淋范围覆盖了涂布辊2喷淋组件一侧较大的面积，从而提供更好的冷却效果，由于挡水板55的作用，减少了液滴向外飞溅，保证良好的生产环境。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，例如，改变其尺寸，使其领用于平板电脑充电，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切片机，其特征在于，包括架体、辊筒组件、上料筒、刮刀组件和喷淋组件，所述辊筒组件包括设置在架体内的两支撑板和可转动设置在两支撑板之间的涂布辊，所述刮刀组件、上料筒和喷淋组件按照涂布辊的转动方向依次设置在架体上，所述上料筒位于涂布辊的上方，所述刮刀组件和喷淋组件分别位于涂布辊的两侧，所述喷淋组件包括设置在架体上的管道、连通在管道前端的喷头件和设置在喷头件上方和下方的挡水板，所述喷头件包括从上到下依次设置的上倾喷头、水平喷头和下倾喷头。

2.如权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述喷淋组件还包括引流板，所述引流板与喷头件下方的挡水板连接。

3.如权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述喷淋组件还包括水槽，所述水槽设置在引流板的下方。

4.如权利要求1所述的切片机，其特征在于，还包括接料槽，所述接料槽设置在切刀组件的下方。

5.如权利要求1-4任一项所述的切片机，其特征在于，所述涂布辊包括内辊筒、连接在内辊筒两端的轴筒和套设在内辊筒外的外辊筒，所述内辊筒和外辊筒之间沿周向设置有多个隔断片，所述内辊筒、外辊筒以及隔断片之间构成多个密闭的容置空间，所述轴筒为中空结构，其靠近内辊筒的一端周向设置有多个第一通孔，所述内辊筒上设置有与第一通孔连通的第二通孔，所述第二通孔与容置空间连通，所述涂布辊通过轴筒可转动设置在两支撑板之间。

6.如权利要求1-4任一项所述的切片机，其特征在于，所述刮刀组件包括支撑件、设置在支撑件上的摆臂和设置在摆臂上的刀片，所述支撑件包括两支撑杆和分别可滑动设置在两支撑杆上的滑块，所述滑块上设置有支撑轴，所述摆臂的一端套设在支撑轴上并通过设置在支撑轴上的固定件抵接在滑块上，所述支撑杆固定在架体上，所述刀片抵接在涂布辊上。

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