CN213942898U - 混料滚桶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料滚桶机,包括支撑架、滚桶和驱动滚桶转动的转动驱动机构,转动驱动机构安装于支撑架,滚桶位于转动驱动机构的上方,支撑架设有限制滚桶滑落的限位机构;转动驱动机构包括同步带、两根主动轴和驱动主动轴转动的转动驱动电机,同步带套于两根主动轴和转动驱动电机的输出轴,转动驱动电机固定于支撑架,主动轴和从动轴一一对应,主动轴和从动轴皆安装于支撑架,且主动轴和主动轴位于滚桶的下方。本实用新型可同时驱动多个滚桶进行转动,保证滚桶内原料的混匀效果。
Description
技术领域
本实用新型属于混料技术领域,特别是涉及一种混料滚桶机。
背景技术
混料是在动力装置提供动力的情况下将两种或两种以上物料均匀混合起来,在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以加速物理变化。
然而,现在许多大量使用滚桶的场合,都是通过人工摇匀,这样浪费人力,而且混合效果较差,滚桶内原料很难混匀。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种混料滚桶机,可同时驱动多个滚桶进行转动,保证滚桶内原料的混匀效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种混料滚桶机,包括支撑架、滚桶和驱动所述滚桶转动的转动驱动机构,所述转动驱动机构安装于所述支撑架,所述滚桶位于所述转动驱动机构的上方,所述支撑架设有限制滚桶滑落的限位机构;
所述转动驱动机构包括同步带、两根主动轴和驱动所述主动轴转动的转动驱动电机,所述同步带套于两根所述主动轴和转动驱动电机的输出轴,所述转动驱动电机固定于所述支撑架,所述主动轴和从动轴一一对应,所述主动轴和所述从动轴皆安装于所述支撑架,且所述主动轴和所述主动轴位于滚桶的下方;
所述主动轴套有主动辊轮,所述从动轴套有从动辊轮,所述主动辊轮和所述从动辊轮皆设有限位凸圈。
进一步地说,所述限位机构包括安装座、限位板和螺栓,所述安装座固定于所述支撑架,所述螺栓穿过安装座连接于限位板。
进一步地说,所述螺栓设有调节把手,转动把手以使限位板靠近或远离所述滚桶。
进一步地说,所述支撑架设有四个支脚,所述支脚螺纹连接于所述支撑架。
进一步地说,所述主动轴和所述从动轴皆通过轴承座安装于所述支撑架。
进一步地说,所述主动辊轮和所述从动辊轮皆为丁腈橡胶辊轮。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点:
本实用新型转动驱动机构包括同步带、两根主动轴和驱动主动轴转动的转动驱动电机,同步带套于两根主动轴和转动驱动电机的输出轴,转动驱动电机固定于支撑架,主动轴和从动轴一一对应,主动轴和主动轴位于滚桶的下方,从而可同时驱动多个滚桶进行转动,保证滚桶内原料的混匀效果;
本实用新型的限位机构包括安装座、限位板和螺栓,安装座固定于支撑架,螺栓穿过安装座连接于限位板,主动辊轮和从动辊轮皆设有限位凸圈,从而转动螺杆使限位板靠近或远离滚桶,对滚桶起到限位的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图中各部分标记如下:
支撑架1、支脚11、滚桶2、同步带31、主动轴32、主动辊轮321、限位凸圈322、转动驱动电机33、从动轴34、从动辊轮341、轴承座35、安装座41、限位板42、螺栓43和把手431。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种混料滚桶机,如图1所示,包括支撑架1、滚桶2和驱动所述滚桶12转动的转动驱动机构,所述转动驱动机构安装于所述支撑架1,所述滚桶12位于所述转动驱动机构的上方,所述支撑架1设有限制滚桶12滑落的限位机构;
所述转动驱动机构包括同步带31、两根主动轴32和驱动所述主动轴32转动的转动驱动电机33,所述同步带31套于两根所述主动轴32和转动驱动电机33的输出轴,所述转动驱动电机33固定于所述支撑架1,所述主动轴32和从动轴34一一对应,所述主动轴32和所述从动轴34皆安装于所述支撑架1,且所述主动轴32和所述主动轴32位于滚桶12的下方;
所述主动轴32套有主动辊轮321,所述从动轴34套有从动辊轮341,所述主动辊轮321和所述从动辊轮341皆设有限位凸圈322。
所述限位机构包括安装座41、限位板42和螺栓43,所述安装座41固定于所述支撑架1,所述螺栓43穿过安装座41连接于限位板42。
所述螺栓43设有调节把手431,转动把手431以使限位板42靠近或远离所述滚桶12。
所述支撑架1设有四个支脚11,所述支脚11螺纹连接于所述支撑架1。
所述主动轴32和所述从动轴34皆通过轴承座35安装于所述支撑架1。
所述主动辊轮和所述从动辊轮皆为丁腈橡胶辊轮。
本实用新型的工作原理如下:将多个滚桶放于主动辊轮和从动辊轮上,转动驱动电机带动主动轴转动,主动轴带动主动辊轮转动,主动辊轮带动滚桶进行转动,限位板和限位凸圈对滚桶起到限位的作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种混料滚桶机,其特征在于:包括支撑架(1)、滚桶(2)和驱动所述滚桶转动的转动驱动机构,所述转动驱动机构安装于所述支撑架,所述滚桶位于所述转动驱动机构的上方,所述支撑架设有限制滚桶滑落的限位机构;
所述转动驱动机构包括同步带(31)、两根主动轴(32)和驱动所述主动轴转动的转动驱动电机(33),所述同步带套于两根所述主动轴和转动驱动电机的输出轴,所述转动驱动电机固定于所述支撑架,所述主动轴和从动轴(34)一一对应,所述主动轴和所述从动轴皆安装于所述支撑架,且所述主动轴和所述主动轴位于滚桶的下方;
所述主动轴套有主动辊轮(321),所述从动轴套有从动辊轮(341),所述主动辊轮和所述从动辊轮皆设有限位凸圈(322)。
2.根据权利要求1所述的混料滚桶机,其特征在于:所述限位机构包括安装座(41)、限位板(42)和螺栓(43),所述安装座固定于所述支撑架,所述螺栓穿过安装座连接于限位板。
3.根据权利要求2所述的混料滚桶机,其特征在于:所述螺栓设有调节把手(431),转动把手以使限位板靠近或远离所述滚桶。
4.根据权利要求1所述的混料滚桶机,其特征在于:所述支撑架设有四个支脚(11),所述支脚螺纹连接于所述支撑架。
5.根据权利要求1所述的混料滚桶机,其特征在于:所述主动轴和所述从动轴皆通过轴承座(35)安装于所述支撑架。
6.根据权利要求1所述的混料滚桶机,其特征在于:所述主动辊轮和所述从动辊轮皆为丁腈橡胶辊轮。
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022924688.6U patent/CN213942898U/zh active Active
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