CN213942871U - 一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机，包括底座、混料机、加强板、固定板和减震机构，底座的上端设有混料机，混料机的底端两侧均固定安装有进料口，混料机的底端设有出料口，混料机的内部设有混料机构，底座上端两侧均固定安装有固定板，混料机的外璧两侧均通过螺栓安装有加强板，两个加强板和固定板之间均设有减震机构，本实用新型通过设置的减震机构、转动轴、滑动块、连接杆、弹簧和固定块的相互配合使用，实现对混料机工作时进行有效的减震，同时通过在混料机的底端两侧设有上顶座下底座和压缩复位弹簧的相互配合时候用，能够进一步的对混料机本体产生的震动进行缓冲减震，降低对混料机本体内部零件的损耗，简单实用。

Description

一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机

技术领域

本实用新型涉及环氧胶生产技术领域，具体为一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机。

背景技术

环氧胶又称为环氧树脂、环氧树脂胶，因价格相对于其它同类产品低廉所以应用形式多种多样，环氧胶形态为透明液体，需以AB混合调配的方式才可使其固化，固化后的产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透等特点。

环氧胶粘剂在生产过程中需要使用混料机，混料机在工作时震动较大，加大了对其内部零件的损害，同时容易产生较大的噪音，影响生产环境，且现在的混料机底部的物料容易沉淀造成混料不均匀，降低了混料效果和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机，包括底座、混料机、加强板、固定板和减震机构，所述底座的上端设有混料机，所述混料机的底端两侧均固定安装有进料口，所述混料机的底端设有出料口，所述混料机的内部设有混料机构，所述底座上端两侧均固定安装有固定板，所述混料机的外璧两侧均通过螺栓安装有加强板，两个所述加强板和固定板之间均设有减震机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震机构包括转动轴、滑动块、连接杆、弹簧和固定块，所述固定板靠近加强板的一侧上下均固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定连接有滑杆，所述滑杆两端外表面均套设有滑动块，两个所述滑动块和固定块之间的滑杆上均套设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑动块和加强板的中部均固定安装有转动轴，所述加强板上的转动轴和两个滑动块上的转动轴之间均通过连接杆活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料机构包括电机、主搅拌轴、主搅拌叶片、副搅拌轴和副搅拌叶片，所述电机的输出轴贯穿混料机的顶部延伸至其内部固定连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴的底端固定连接有副搅拌轴，所述主搅拌轴的两侧分别固定安装有若干个主搅拌叶片，所述副搅拌轴的两侧分别安装有若干个副搅拌叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料机的底端两侧均固定安装有上顶座，所述底座上端两侧均开设有凹槽，且凹槽内均固定安装有下底座，所述上顶座和下底座之间固定连接有压缩复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上顶座和下底座均为U型结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的减震机构、转动轴、滑动块、连接杆、弹簧和固定块的相互配合使用，实现对混料机工作时进行有效的减震，同时通过在混料机的底端两侧设有上顶座下底座和压缩复位弹簧的相互配合时候用，能够进一步的对混料机本体产生的震动进行缓冲减震，降低对混料机本体内部零件的损耗，同时减小了噪音，不造成环境影响，结构设计合理，简单实用。

2、本实用新型通过设置的混料机构、电机、主搅拌轴、主搅拌叶片、副搅拌轴和副搅拌叶片，实现对混料机内部的物料进行有的混合搅拌，通过将混料机构分为主搅拌轴和副搅拌轴，使得混料机内部的物料可以得到充分的混合搅拌，提高混料效率和质量，解决了传统的混料机底部的物料无法进行混料工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的减震机构结构示意图；

图3为本实用新型的混料机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中A的结构示意图。

图中：1、底座；2、混料机；3、加强板；4、固定板；5、减震机构；51、转动轴；52、滑动块；53、连接杆；54、弹簧；55、固定块；56、滑杆；6、混料机构；61、电机；62、主搅拌轴；63、主搅拌叶片；64、副搅拌轴；65、副搅拌叶片；7、进料口；8、出料口；9、上顶座；10、下底座；11、压缩复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机，包括底座1、混料机2、加强板3、固定板4和减震机构5，底座1的上端设有混料机2，混料机2的底端两侧均固定安装有进料口7，混料机2的底端设有出料口8，混料机2的内部设有混料机构6，底座1上端两侧均固定安装有固定板4，混料机2的外璧两侧均通过螺栓安装有加强板3，两个加强板3和固定板4之间均设有减震机构5。

在本实施例中，减震机构5包括转动轴51、滑动块52、连接杆53、弹簧54和固定块55，固定板4靠近加强板3的一侧上下均固定安装有固定块55，两个固定块55之间固定连接有滑杆56，滑杆56两端外表面均套设有滑动块52，两个滑动块52和固定块55之间的滑杆56上均套设有弹簧54。

在本实施例中，两个滑动块52和加强板3的中部均固定安装有转动轴51，加强板3上的转动轴51和两个滑动块52上的转动轴51之间均通过连接杆53活动连接。

在本实施例中，混料机构6包括电机61、主搅拌轴62、主搅拌叶片63、副搅拌轴64和副搅拌叶片65，电机61的输出轴贯穿混料机2的顶部延伸至其内部固定连接有主搅拌轴62，主搅拌轴62的底端固定连接有副搅拌轴64，主搅拌轴62的两侧分别固定安装有若干个主搅拌叶片63，副搅拌轴64的两侧分别安装有若干个副搅拌叶片65。

在本实施例中，混料机2的底端两侧均固定安装有上顶座9，底座1上端两侧均开设有凹槽，且凹槽内均固定安装有下底座10，上顶座9和下底座10之间固定连接有压缩复位弹簧11。

在本实施例中，上顶座9和下底座10均为U型结构设置。

使用时，将需要混料的物料从进料口7倒入至混料机2内，然后启动电机61工作，通过电机61工作带动主搅拌轴62和副搅拌轴64转动，从而带动主搅拌叶片63和副搅拌叶片65转动，从而实现对混料机1内中部和底部的物料进行充分混合搅拌，提高其混料质量和效率，解决了传统的混料机1底部的物料无法进行混料工作的问题，同时当混料机1在工作时，其本体会产生震动，通过设置的减震机构5、转动轴51、滑动块52、连接杆53、弹簧54和固定块55的相互配合使用，实现对混料机工作时进行有效的减震，当混料机1本体震动时，左右两侧设置的减震机构5可通过滑动块52向两侧延伸，挤压滑杆56上的弹簧54，从而可抵消混料机1带来的一部分震动，同时通过在混料机1的底端两侧设有上顶座9下底座10和压缩复位弹簧11的相互配合时候用，能够进一步的对混料机1本体产生的震动进行缓冲减震，降低对混料机1本体内部零件的损耗，同时减小了噪音，不造成环境影响，结构设计合理，简单实用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机，其特征在于，包括底座(1)、混料机(2)、加强板(3)、固定板(4)和减震机构(5)，所述底座(1)的上端设有混料机(2)，所述混料机(2)的底端两侧均固定安装有进料口(7)，所述混料机(2)的底端设有出料口(8)，所述混料机(2)的内部设有混料机构(6)，所述底座(1)上端两侧均固定安装有固定板(4)，所述混料机(2)的外壁两侧均通过螺栓安装有加强板(3)，两个所述加强板(3)和固定板(4)之间均设有减震机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机，其特征在于：所述减震机构(5)包括转动轴(51)、滑动块(52)、连接杆(53)、弹簧(54)和固定块(55)，所述固定板(4)靠近加强板(3)的一侧上下均固定安装有固定块(55)，两个所述固定块(55)之间固定连接有滑杆(56)，所述滑杆(56)两端外表面均套设有滑动块(52)，两个所述滑动块(52)和固定块(55)之间的滑杆(56)上均套设有弹簧(54)。

3.根据权利要求2所述的一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机，其特征在于：两个所述滑动块(52)和加强板(3)的中部均固定安装有转动轴(51)，所述加强板(3)上的转动轴(51)和两个滑动块(52)上的转动轴(51)之间均通过连接杆(53)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机，其特征在于：所述混料机构(6)包括电机(61)、主搅拌轴(62)、主搅拌叶片(63)、副搅拌轴(64)和副搅拌叶片(65)，所述电机(61)的输出轴贯穿混料机(2)的顶部延伸至其内部固定连接有主搅拌轴(62)，所述主搅拌轴(62)的底端固定连接有副搅拌轴(64)，所述主搅拌轴(62)的两侧分别固定安装有若干个主搅拌叶片(63)，所述副搅拌轴(64)的两侧分别安装有若干个副搅拌叶片(65)。

5.根据权利要求4所述的一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机，其特征在于：所述混料机(2)的底端两侧均固定安装有上顶座(9)，所述底座(1)上端两侧均开设有凹槽，且凹槽内均固定安装有下底座(10)，所述上顶座(9)和下底座(10)之间固定连接有压缩复位弹簧(11)。

6.根据权利要求5所述的一种双组份环氧胶粘剂生产用混料机，其特征在于：所述上顶座(9)和下底座(10)均为U型结构设置。

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