CN213942289U - 一种石油化工产品过滤除杂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石油化工产品过滤除杂设备,包括主体和入料口,入料口固定开设在主体的顶端位置,主体的两侧位置固定连接有气泵,气泵的外侧连接有输送管,主体的内部固定开设有增压腔,增压腔的底端固定开设通口,主体的内部固定连接有固定侧板,主体的内部嵌入设置有挡板,固定侧板位于主体的内部两侧位置。气泵通过输送管,配合增压腔,使得主体内部腔室的气压呈负压状态,从而有利于物料的过滤和输送,通过挡板和底部设置的过滤腔,使得物料堆积在挡板的居中位置,然后在气压的影响下对物料进行过滤,电机带动搅拌扇进行转动,从而将堆积在挡板上的物料摊平,从而便于气压对起施加压力完成过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,更具体的说,涉及一种石油化工产品过滤除杂设备。
背景技术
众所周知,石油化工产品在国民经济的发展中有重要作用,石油化工产品是以石油为原料生产出来的化学产品,一些来自石油的化学品也可以从其它化石染料获得,如煤、天然气,以及一些可再生资源,如玉米、棕榈果或甘蔗,目前,为了满足一些企业的需求,需要提取更加精细的石油化工产品,因此需要严格控制其纯度,过滤除杂是提高精细石油化工产品纯度的主要方法之一,但一般的过滤除杂装置,过滤效率比较低,除杂效果也不理想,难以满足精细石油化工产品的过滤除杂。
发明内容
本实用新型石油化工产品过滤除杂设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种石油化工产品过滤除杂设备,包括主体和入料口,入料口固定开设在主体的顶端位置,主体的两侧位置固定连接有气泵,气泵的外侧连接有输送管,主体的内部固定开设有增压腔,增压腔的底端固定开设通口,主体的内部固定连接有固定侧板,主体的内部嵌入设置有挡板,固定侧板位于主体的内部两侧位置,挡板的下方位置设置有过滤腔,过滤腔的外侧位置固定连接有电机,电机的顶端固定连接有搅拌扇,挡板的两端固定连接有排气口,主体的内部底端固定开设有第一收集腔和第二收集腔,第二收集腔位于第一收集腔的两侧,第一收集腔的顶端两侧固定连接有输送腔,输送腔的内部嵌入设置有过滤层。
进一步的优选方案:输送管和增压腔相通连接。
进一步的优选方案:增压腔位于主体的内部顶端边角位置,且增压腔的底端腔室呈锥形设置。
进一步的优选方案:挡板呈倒梯形设置,两端固定连接固定侧板,且挡板的两端表面呈封闭板面设置,居中表面设置滤板。
进一步的优选方案:过滤腔位于挡板的下方两侧,对应挡板居中表面设置的滤板位置。
进一步的优选方案:电机位于两个过滤腔之间。
进一步的优选方案:搅拌扇和电机之间的连接杆向上贯穿挡板,搅拌扇的扇叶结构覆盖在挡板居中表面设置的滤板上方。
进一步的优选方案:排气口穿过挡板外端延伸至主体外。
进一步的优选方案:输送腔和过滤腔相通设置,过滤层同时位于排异管和输送腔的连接下方位置。
有益效果:
该种石油化工产品过滤除杂设备,气泵通过输送管,配合增压腔,使得主体内部腔室的气压呈负压状态,从而有利于物料的过滤和输送、
该种石油化工产品过滤除杂设备,通过挡板和底部设置的过滤腔,使得物料堆积在挡板的居中位置,然后在气压的影响下对物料进行过滤。
该种石油化工产品过滤除杂设备,电机带动搅拌扇进行转动,从而将堆积在挡板上的物料摊平,从而便于气压对起施加压力完成过滤。
该种石油化工产品过滤除杂设备,排气口开启的时候,便于减小主体的内部气压。
该种石油化工产品过滤除杂设备,从过滤腔中过滤完毕的物料进入输送腔中,输送腔内部的过滤层对物料进行再次过滤,过滤完毕的物料进入第一收集腔中收集,而其中过滤产生的杂质进入排异管中收集在第二收集腔中。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图。
图2为本实用新型的挡板连接结构平面图。
图3为本实用新型的A处连接结构放大图。
图1-3中:主体1、入料口2、气泵3、输送管4、增压腔5、挡板6、过滤腔7、排气口8、第一收集腔9、输送腔10、过滤层11、第二收集腔12、搅拌扇13、电机14、通口15、固定侧板16、排异管17。
具体实施方式
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种石油化工产品过滤除杂设备,包括主体1和入料口2,入料口2固定开设在主体1的顶端位置,主体1的两侧位置固定连接有气泵3,气泵3的外侧连接有输送管4,主体1的内部固定开设有增压腔5,增压腔5的底端固定开设通口15,主体1的内部固定连接有固定侧板16,主体1的内部嵌入设置有挡板6,固定侧板16位于主体1的内部两侧位置,挡板6的下方位置设置有过滤腔7,过滤腔7的外侧位置固定连接有电机14,电机14的顶端固定连接有搅拌扇13,挡板6的两端固定连接有排气口8,主体1的内部底端固定开设有第一收集腔9和第二收集腔12,第二收集腔12位于第一收集腔9的两侧,第一收集腔9的顶端两侧固定连接有输送腔10,输送腔10的内部嵌入设置有过滤层11。
其中,输送管4和增压腔5相通连接。
其中,增压腔5位于主体1的内部顶端边角位置,且增压腔5的底端腔室呈锥形设置,气泵3通过输送管4,配合增压腔5,使得主体1内部腔室的气压呈负压状态,从而有利于物料的过滤和输送、
其中,挡板6呈倒梯形设置,两端固定连接固定侧板16,且挡板6的两端表面呈封闭板面设置,居中表面设置滤板。
其中,过滤腔7位于挡板6的下方两侧,对应挡板6居中表面设置的滤板位置,通过挡板6和底部设置的过滤腔7,使得物料堆积在挡板6的居中位置,然后在气压的影响下对物料进行过滤。
其中,电机14位于两个过滤腔7之间。
其中,搅拌扇13和电机14之间的连接杆向上贯穿挡板6,搅拌扇13的扇叶结构覆盖在挡板6居中表面设置的滤板上方,电机14带动搅拌扇13进行转动,从而将堆积在挡板6上的物料摊平,从而便于气压对起施加压力完成过滤。
其中,排气口8穿过挡板6外端延伸至主体1外,排气口8开启的时候,便于减小主体1的内部气压。
其中,输送腔10和过滤腔7相通设置,过滤层11同时位于排异管17和输送腔10的连接下方位置,从过滤腔7中过滤完毕的物料进入输送腔10中,输送腔10内部的过滤层11对物料进行再次过滤,过滤完毕的物料进入第一收集腔9中收集,而其中过滤产生的杂质进入排异管17中收集在第二收集腔12中。
工作原理:
本实施例的具体使用方式与作用,使用人员将需要进行除杂的化工产品通过入料口2送入主体1内部,物料堆积在挡板6的居中位置,这时搅拌扇13在电机14的带动下进行转动,将堆积的物料摊平在过滤腔7顶部支撑的滤板上,这是气泵3通过输送管4向主体1内部施加气压,是的主体1内部呈负压状态,物料收到压力的影响,通过过滤腔7顶部的滤板过滤向输送腔10中流动,之后过滤层11再次对物料进行过滤,物料其中的杂质排异至排异管17中,被收集在第二收集腔12中,而过滤完毕的物料进入第一收集腔9中。
Claims (9)
1.一种石油化工产品过滤除杂设备,包括主体(1)和入料口(2),入料口(2)固定开设在主体(1)的顶端位置,其特征在于:主体(1)的两侧位置固定连接有气泵(3),气泵(3)的外侧连接有输送管(4),主体(1)的内部固定开设有增压腔(5),增压腔(5)的底端固定开设通口(15),主体(1)的内部固定连接有固定侧板(16),主体(1)的内部嵌入设置有挡板(6),固定侧板(16)位于主体(1)的内部两侧位置,挡板(6)的下方位置设置有过滤腔(7),过滤腔(7)的外侧位置固定连接有电机(14),电机(14)的顶端固定连接有搅拌扇(13),挡板(6)的两端固定连接有排气口(8),主体(1)的内部底端固定开设有第一收集腔(9)和第二收集腔(12),第二收集腔(12)位于第一收集腔(9)的两侧,第一收集腔(9)的顶端两侧固定连接有输送腔(10),输送腔(10)的内部嵌入设置有过滤层(11)。
2.根据权利要求1所述的石油化工产品过滤除杂设备,其特征在于:所述输送管(4)和增压腔(5)相通连接。
3.根据权利要求1所述的石油化工产品过滤除杂设备,其特征在于:所述增压腔(5)位于主体(1)的内部顶端边角位置,且增压腔(5)的底端腔室呈锥形设置。
4.根据权利要求1所述的石油化工产品过滤除杂设备,其特征在于:所述挡板(6)呈倒梯形设置,两端固定连接固定侧板(16),且挡板(6)的两端表面呈封闭板面设置,居中表面设置滤板。
5.根据权利要求1所述的石油化工产品过滤除杂设备,其特征在于:所述过滤腔(7)位于挡板(6)的下方两侧,对应挡板(6)居中表面设置的滤板位置。
6.根据权利要求1所述的石油化工产品过滤除杂设备,其特征在于:所述电机(14)位于两个过滤腔(7)之间。
7.根据权利要求1所述的石油化工产品过滤除杂设备,其特征在于:所述搅拌扇(13)和电机(14)之间的连接杆向上贯穿挡板(6),搅拌扇(13)的扇叶结构覆盖在挡板(6)居中表面设置的滤板上方。
8.根据权利要求1所述的石油化工产品过滤除杂设备,其特征在于:所述排气口(8)穿过挡板(6)外端延伸至主体(1)外。
9.根据权利要求1所述的石油化工产品过滤除杂设备,其特征在于:所述输送腔(10)和过滤腔(7)相通设置,过滤层(11)同时位于排异管(17)和输送腔(10)的连接下方位置。
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CN202022187151.6U CN213942289U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种石油化工产品过滤除杂设备 |
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CN202022187151.6U Active CN213942289U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种石油化工产品过滤除杂设备 |
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