CN213942151U - 一种化工精馏釜与精馏塔连用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工精馏釜与精馏塔连用装置,包括第一连管,所述第一连管上靠近底端处套设有波纹曲管,本实用新型装置在使用时,通过第一圆环、第二圆环、第一滑槽、第一滑块、第二螺杆、第二螺纹孔和第二螺母之间的相互配合将第一连管与波纹曲管固定,避免在使用过程中发生松动造成泄漏,通过旋钮、螺纹杆、连接杆、竖板、螺纹套、第二L形板、第一L形板、活动板、固定板、第二滑块、第二滑槽、第二螺杆、第二螺纹孔和第二螺母之间的相互配合对弯管和第二连管进行固定,并且方便单向对弯管和第二连管上组件进行拆卸和更换,本实用新型通过一系列机构使得本装置具有牢固性高、使用效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏技术领域,尤其涉及一种化工精馏釜与精馏塔连用装置。
背景技术
化工精馏釜是指精馏过程中,液体反应汽化的装置,化工精馏塔是指反应后的气体进行液化的装置,蒸馏作业的过程中精馏釜与精馏塔为主要的装置,由于部分的精馏装置中,化工精馏釜与化工精馏塔并非一体,因此需要外接的管道进行连接。
现有的化工精馏釜与精馏塔连用装置,牢固性差,在使用时容易松动,造成泄漏,现有的连用装置在进行连接时,采用焊接的方法,安装后难以拆卸,不便于检修和更换,使用效果差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种化工精馏釜与精馏塔连用装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:一种化工精馏釜与精馏塔连用装置,包括第一连管,所述第一连管上靠近底端处套设有波纹曲管,所述第一连管外侧固定连接有第一圆环,所述波纹曲管顶部固定连接有第二圆环,所述第一圆环与第二圆环之间设有固定机构,所述波纹曲管底端固定连接有弯管,所述弯管远离波纹曲管的一端内腔插接有第二连管,所述第二连管顶部与底部均固定连接有固定板,所述固定板远离第二连管的一侧设有活动板,两个所述活动板上均设有限位机构,所述活动板远离固定板的一侧靠近左侧处固定连接有第一L形板,所述弯管靠近第二连管的一端顶部与底部均固定连接有竖板,两个所述竖板左侧均设有旋钮,所述旋钮右侧固定连接有螺纹杆,两个所述竖板上均固定连接有螺纹套,两个所述螺纹杆右端分别贯穿相邻螺纹套的内腔,并铰接有连接杆,两个所述连接杆相靠近的一侧均固定连接有第二L形板,两个所述活动板相远离的一侧均设有第一螺杆,所述活动板上开设有与第一螺杆相互匹配的第一螺纹孔,所述固定板上固定连接有与第一螺杆相互匹配的螺母,两个所述第一螺杆相互靠近的一端分别贯穿相邻第一螺纹孔,并插接在第一螺母内腔。
进一步的,所述固定机构包括两个第一滑块,两个所述第一滑块分别固定连接在第一圆环底部靠近左右两侧处,所述第二圆环顶部开设有与第一滑块相互匹配的第一滑槽,所述第一滑槽内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有第二螺母,所述第一圆环顶部靠近左右两侧处均设有第二螺杆,两个所述第一滑块和第一圆环左右两侧均开设有与第二螺杆相互配合的第二螺纹孔,两个所述第二螺杆底端分别贯穿相互两个第二螺纹孔,并插接在第二螺母内腔。
进一步的,所述限位机构包括第二滑块,所述第二滑块固定连接在活动板的底部,所述固定板上开设有与第二滑块相互配合的第二滑槽,所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔。
进一步的,所述第二连管外侧边缘靠近左侧处套设有密封圈,所述密封圈外侧边缘与弯管固定连接。
进一步的,所述第一L形板与第二L形板为上设置,所述第一L形板底部与第二L形板顶部相互贴合。
进一步的,所述第一滑槽横截面为圆形,且两个所述第一滑块以第一滑槽的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
进一步的,两个所述固定板左侧均与弯管右侧相互贴合,且两个所述固定板以第二连管的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、在本技术方案中,通过第一圆环、第二圆环、第一滑槽、第一滑块、第二螺杆、第二螺纹孔和第二螺母之间的相互配合将第一连管与波纹曲管固定,避免在使用过程中发生松动造成泄漏;
2、在本技术方案中,通过旋钮、螺纹杆、连接杆、竖板、螺纹套、第二 L形板、第一L形板、活动板、固定板、第二滑块、第二滑槽、第二螺杆、第二螺纹孔和第二螺母之间的相互配合对弯管和第二连管进行固定,并且方便单向对弯管和第二连管上组件进行拆卸和更换,操作简单且使用便捷。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例的结构示意图;
图3为本实施例的图2中A处放大图;
图4为本实施例的图2中B处放大图;
图5为本实施例的图2中C处放大图。
图中:1、第一连管;2、第二连管;3、弯管;4、波纹曲管;5、第二圆环;6、第一圆环;7、第二滑槽;8、旋钮;9、竖板;10、第二滑块;11、螺纹杆;12、第二L形板;13、第一L形板;14、活动板;15、固定板;16、螺纹套;17、第一滑块;18、第一滑槽。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5,一种化工精馏釜与精馏塔连用装置,包括第一连管1,第一连管1上靠近底端处套设有波纹曲管4,第一连管1外侧固定连接有第一圆环6,波纹曲管4顶部固定连接有第二圆环5,第一圆环6与第二圆环5之间设有固定机构,固定机构包括两个第一滑块17,两个第一滑块17分别固定连接在第一圆环6底部靠近左右两侧处,第二圆环5顶部开设有与第一滑块 17相互匹配的第一滑槽18,第一滑槽18横截面为圆形,且两个第一滑块17以第一滑槽18的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,第一滑槽18内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有第二螺母,第一圆环6顶部靠近左右两侧处均设有第二螺杆,两个第一滑块17和第一圆环6左右两侧均开设有与第二螺杆相互配合的第二螺纹孔,两个第二螺杆底端分别贯穿相互两个第二螺纹孔,并插接在第二螺母内腔,波纹曲管4底端固定连接有弯管3,弯管3远离波纹曲管4的一端内腔插接有第二连管2,第二连管2外侧边缘靠近左侧处套设有密封圈,密封圈外侧边缘与弯管3固定连接,第二连管2顶部与底部均固定连接有固定板15,两个固定板15左侧均与弯管3右侧相互贴合,且两个固定板15以第二连管2的中心轴线为对称轴呈上下对称设置,固定板15远离第二连管2的一侧设有活动板14,两个活动板14上均设有限位机构,限位机构包括第二滑块10,第二滑块10固定连接在活动板14的底部,固定板15上开设有与第二滑块10相互配合的第二滑槽7,第二滑块10活动连接在第二滑槽 7的内腔,活动板14远离固定板15的一侧靠近左侧处固定连接有第一L形板 13,弯管3靠近第二连管2的一端顶部与底部均固定连接有竖板9,两个竖板 9左侧均设有旋钮8,旋钮8右侧固定连接有螺纹杆11,两个竖板9上均固定连接有螺纹套16,两个螺纹杆11右端分别贯穿相邻螺纹套16的内腔,并铰接有连接杆,两个连接杆相靠近的一侧均固定连接有第二L形板12,第一L 形板13与第二L形板12为上设置,第一L形板13底部与第二L形板12顶部相互贴合,两个活动板14相远离的一侧均设有第一螺杆,活动板14上开设有与第一螺杆相互匹配的第一螺纹孔,固定板15上固定连接有与第一螺杆相互匹配的螺母,两个第一螺杆相互靠近的一端分别贯穿相邻第一螺纹孔,并插接在第一螺母内腔。
工作原理:本实用新型装置在使用时,将第一连管1插接进波纹曲管4 的内腔中,旋转第一圆环6,第一圆环6旋转带动两个第一滑块17在第一滑槽18的内腔移动,使得两个第一滑块17分别位于两个第二螺母顶部,将两个第二螺杆分别从两个第二螺纹孔中插接进第二螺母内腔,通过旋转第二螺杆使得第一圆环6底部与第二圆环5顶部相互贴合,将第一连管1与波纹曲管4固定,避免在使用过程中第一连管1与波纹曲管4脱离,造成泄漏,将外侧边缘套设有密封圈的第二连管2插接进弯管3的内腔中,使得固定板15 左侧与弯管3右侧相互贴合,通过密封圈的设置,避免发生泄漏,通过旋转旋钮8带动螺纹杆11旋转,螺纹杆11在螺纹套16的作用下向右移动并带动连接杆向右移动,当第二L形板12位于第一L形板13右侧时,向右拉动活动板14,在第二滑块10与第二滑槽7的相互配合下对活动板14进行限位,避免发生偏移,活动板14向右移动带动第一L形板13向右移动,使得第一L 形板13顶部与第二L形板12底部相互贴合,将第一螺杆从第一螺纹孔中插接进第一螺母内腔,对活动板14进行固定,避免活动板14发生移动进而造成弯管3和第二连管2松动,通过旋钮8、螺纹杆11、连接杆、竖板9、螺纹套16、第二L形板12、第一L形板13、活动板14、固定板15、第二滑块10、第二滑槽7、第二螺杆、第二螺纹孔和第二螺母之间的相互配合对弯管3和第二连管2进行固定,并且方便单向对弯管3和第二连管2上组件进行拆卸和更换,操作简单且使用便捷。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种化工精馏釜与精馏塔连用装置,包括第一连管(1),所述第一连管(1)上靠近底端处套设有波纹曲管(4),其特征在于:所述第一连管(1)外侧固定连接有第一圆环(6),所述波纹曲管(4)顶部固定连接有第二圆环(5),所述第一圆环(6)与第二圆环(5)之间设有固定机构,所述波纹曲管(4)底端固定连接有弯管(3),所述弯管(3)远离波纹曲管(4)的一端内腔插接有第二连管(2),所述第二连管(2)顶部与底部均固定连接有固定板(15),所述固定板(15)远离第二连管(2)的一侧设有活动板(14),两个所述活动板(14)上均设有限位机构,所述活动板(14)远离固定板(15)的一侧靠近左侧处固定连接有第一L形板(13),所述弯管(3)靠近第二连管(2)的一端顶部与底部均固定连接有竖板(9),两个所述竖板(9)左侧均设有旋钮(8),所述旋钮(8)右侧固定连接有螺纹杆(11),两个所述竖板(9)上均固定连接有螺纹套(16),两个所述螺纹杆(11)右端分别贯穿相邻螺纹套(16)的内腔,并铰接有连接杆,两个所述连接杆相靠近的一侧均固定连接有第二L形板(12),两个所述活动板(14)相远离的一侧均设有第一螺杆,所述活动板(14)上开设有与第一螺杆相互匹配的第一螺纹孔,所述固定板(15)上固定连接有与第一螺杆相互匹配的螺母,两个所述第一螺杆相互靠近的一端分别贯穿相邻第一螺纹孔,并插接在第一螺母内腔。
2.根据权利要求1所述的一种化工精馏釜与精馏塔连用装置,其特征在于:所述固定机构包括两个第一滑块(17),两个所述第一滑块(17)分别固定连接在第一圆环(6)底部靠近左右两侧处,所述第二圆环(5)顶部开设有与第一滑块(17)相互匹配的第一滑槽(18),所述第一滑槽(18)内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有第二螺母,所述第一圆环(6)顶部靠近左右两侧处均设有第二螺杆,两个所述第一滑块(17)和第一圆环(6)左右两侧均开设有与第二螺杆相互配合的第二螺纹孔,两个所述第二螺杆底端分别贯穿相互两个第二螺纹孔,并插接在第二螺母内腔。
3.根据权利要求1所述的一种化工精馏釜与精馏塔连用装置,其特征在于:所述限位机构包括第二滑块(10),所述第二滑块(10)固定连接在活动板(14)的底部,所述固定板(15)上开设有与第二滑块(10)相互配合的第二滑槽(7),所述第二滑块(10)活动连接在第二滑槽(7)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种化工精馏釜与精馏塔连用装置,其特征在于:所述第二连管(2)外侧边缘靠近左侧处套设有密封圈,所述密封圈外侧边缘与弯管(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工精馏釜与精馏塔连用装置,其特征在于:所述第一L形板(13)与第二L形板(12)为上设置,所述第一L形板(13)底部与第二L形板(12)顶部相互贴合。
6.根据权利要求2所述的一种化工精馏釜与精馏塔连用装置,其特征在于:所述第一滑槽(18)横截面为圆形,且两个所述第一滑块(17)以第一滑槽(18)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种化工精馏釜与精馏塔连用装置,其特征在于:两个所述固定板(15)左侧均与弯管(3)右侧相互贴合,且两个所述固定板(15)以第二连管(2)的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。
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