CN213937729U - 一种水冷变频器 - Google Patents

Abstract

一种水冷变频器，包括：箱体、竖直设置于箱体内的水冷板、均匀间隔固定于水冷板左侧面的电容和功率器件IGBT、固定于水冷板右侧面的电流电压检测器和控制功率器件IGBT工作的控制模块；所述水冷变频器还包括设置于所述箱体内的直流铜排、第一交流铜排、第二交流铜排，直流铜排分别与功率器件IGBT的输入端和电容电连接，第一交流铜排分别与功率器件IGBT的输出端和电流电压检测器的输入端电连接，第二交流铜排与电流电压检测器的输出端电连接，控制模块与功率器件IGBT电连接。本实用新型的水冷变频器具有体积小、布局合理、结构紧凑、散热效果好、成本低的优点。

Description

一种水冷变频器

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，特别是涉及一种水冷变频器。

背景技术

大功率变频器主要由功率器件IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)绝缘栅双极型晶体管、电容器、散热器等主要部件组成，当变频器功率达到兆瓦级时，变频器产生的热量逐级增大，为满足散热要求，通常情况采用水冷板将功率器件IGBT、电容器等的热量带走。

现有技术的水冷变频器的内部器件布局较分散、不合理，水冷变频器外形体积非常大，在水冷变频器集成到成套系统时，使整套系统的体积变得更加庞大，给用户带来较高的运输及建设成本。现有技术的水冷变频器因的需采用较多的水冷板散热，设备成本高。

因而，急需开发一种体积小、结构紧凑、散热效果好、成本低的水冷变频器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种体积小、结构紧凑、散热效果好、成本低的水冷变频器。

一种水冷变频器，包括：箱体、竖直设置于所述箱体内的水冷板、均匀间隔固定于所述水冷板左侧面的电容和功率器件IGBT、固定于所述水冷板右侧面的电流电压检测器和控制所述功率器件IGBT工作的控制模块；所述水冷变频器还包括设置于所述箱体内的直流铜排、第一交流铜排和第二交流铜排，所述直流铜排分别与所述功率器件IGBT的输入端和所述电容电连接，所述第一交流铜排分别与所述功率器件IGBT的输出端和所述电流电压检测器的输入端电连接，所述第二交流铜排与所述电流电压检测器的输出端电连接，所述控制模块与所述功率器件IGBT电连接。

优选地，上述直流铜排悬空设置于所述电容左前方、所述第一交流铜排设置于所述水冷板前侧、所述第二交流铜排设置于所述电流电压检测器下方。

优选地，上述箱体的底部具有进风口、顶部具有出风口，所述箱体的所述出风口位置处设置有轴流风扇。

优选地，上述电容均匀排列设置于所述水冷板左侧面的左边部分，所述功率器件IGBT均匀排列设置于所述水冷板右侧面的右边部分。

优选地，上述控制模块设置于所述水冷板右侧面的上部，所述电流电压检测器设置于所述水冷板右侧面的下部。

优选地，上述水冷板的前侧的上下两端分别设置有水口。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的水冷变频器的水冷板竖直设置于箱体内，电容和功率器件IGBT均匀间隔固定于水冷板左侧面，电流电压检测器和控制功率器件IGBT工作的控制模块固定于水冷板右侧面；所以本实用新型的水冷变频器结构紧凑，节省空间，体积小，运输方便，运输成本低。水冷变频器的各元器件均固定于水冷板的两侧，各元器件与水冷板直接接触，有利于热量的传导，提高了水冷变频器的散热效率。当水冷变频器工作时，水冷板内的冷却液将传导至水冷板上的热量及时带走，散热效果好；不需要如现有技术那样采用多个水冷板散热，极大地降低了产品的制造成本。

综上所述，本实用新型的水冷变频器具有体积小、布局合理、结构紧凑、散热效果好、成本低的优点。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种水冷变频器的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的一种水冷变频器的主视结构示意图；

图3是本实用新型的一种水冷变频器的水冷板安装元器件时的立体结构示意图；

图4是本实用新型的一种水冷变频器的水冷板安装元器件时的立体结构示意图。

具体实施方式

结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述：

一种水冷变频器，如图1至图4所示，包括：箱体10、竖直设置于箱体10内的水冷板20、均匀间隔固定于水冷板20左侧面21的电容30和功率器件IGBT35、固定于水冷板20右侧面22的电流电压检测器36和控制功率器件IGBT35工作的控制模块38；水冷变频器还包括设置于箱体10内的直流铜排40、第一交流铜排45、第二交流铜排48，直流铜排40分别与功率器件IGBT35的输入端和电容30电连接，第一交流铜排45分别与功率器件IGBT35的输出端和电流电压检测器36的输入端电连接，第二交流铜排48与电流电压检测器36的输出端电连接，控制模块38与功率器件IGBT35电连接。

本实用新型的水冷变频器的水冷板20竖直设置于箱体10内，电容30和功率器件IGBT35均匀间隔固定于水冷板20左侧面21，电流电压检测器36和控制功率器件IGBT35工作的控制模块38固定于水冷板20右侧面22；所以本实用新型的水冷变频器结构紧凑，节省空间，体积小，运输方便，运输成本低。水冷变频器的各元器件均固定于水冷板20的两侧，各元器件与水冷板20直接接触，有利于热量的传导，提高了水冷变频器的散热效率。当水冷变频器工作时，水冷板20内的冷却液将传导至水冷板20上的热量及时带走，散热效果好；不需要如现有技术那样采用多个水冷板20散热，极大地降低了产品的制造成本。

综上，本实用新型的水冷变频器具有体积小、布局合理、结构紧凑、散热效果好、成本低的优点。

较佳地，如图1和图2所示，直流铜排40悬空设置于电容30左前方、第一交流铜排45设置于水冷板20前侧、第二交流铜排48设置于电流电压检测器36下方。直流铜排40悬空设置于电容30的左前方，有利于电容30和功率器件IGBT35与直流铜排40的连接。第一交流铜排45设置于水冷板20前侧，方便连接位于水冷板20左侧面21的功率器件IGBT35和位于水冷板20右侧面22的电流电压检测器36。

较佳地，如图1和图2所示，箱体10的底部具有进风口11、顶部具有出风口12，箱体10的出风口12位置处设置有轴流风扇13。在箱体10的底部设置进风口11，箱体10的顶部设置出风口12，箱体10的出风口12位置处设置轴流风扇13。使用时，开启轴流风扇13，由于轴流风扇13的吸力作用，如图1箭头所示，水冷变频器外的冷空气从进风口11流入，分别从水冷板20的两侧向上流动，依次流过电流电压检测器36、控制模块38，流过电容30和功率器件IGBT35，吸收了元器件的热量，热风最后从箱体10的出风口12流出。即本实用新型的水冷变频器在水冷的基础上增加了风冷降温，提高了散热效率，散热效果好。

较佳地，如图2和图3所示，电容30均匀排列设置于水冷板20左侧面21的左边部分，功率器件IGBT35均匀排列设置于水冷板20右侧面22的右边部分。将电容30均匀排列设置在水冷板20左侧面21的左边部分，功率器件IGBT35均匀排列设置在水冷板20右侧面22的右边部分，方便电容30与直流铜排40的接线，也方便功率器件IGBT35与直流铜排40和位于水冷板20前侧的第一交流铜排45的接线。该布局合理、美观紧凑。

较佳地，如图2和图4所示，控制模块38设置于水冷板20右侧面22的上部，电流电压检测器36设置于水冷板20右侧面22的下部。这样方便控制模块38与功率器件IGBT35的接线，也方便电流电压检测器36与第二交流铜排48的连接，布局合理、美观紧凑。

较佳地，如图1至图4所示，水冷板20的前侧的上下两端分别设置有水口23。水口23设置于水冷板20的前侧的上下两端，水冷板20的冷却液从水口23流进、流出，起到水冷的作用。且这样设置，水冷板20的水口23不会影响水冷变频器元器件的安装。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种水冷变频器，其特征在于，包括：箱体、竖直设置于所述箱体内的水冷板、均匀间隔固定于所述水冷板左侧面的电容和功率器件IGBT、固定于所述水冷板右侧面的电流电压检测器和控制所述功率器件IGBT工作的控制模块；所述水冷变频器还包括设置于所述箱体内的直流铜排、第一交流铜排和第二交流铜排，所述直流铜排分别与所述功率器件IGBT的输入端和所述电容电连接，所述第一交流铜排分别与所述功率器件IGBT的输出端和所述电流电压检测器的输入端电连接，所述第二交流铜排与所述电流电压检测器的输出端电连接，所述控制模块与所述功率器件IGBT电连接。

2.根据权利要求1所述的一种水冷变频器，其特征在于：所述直流铜排悬空设置于所述电容左前方、所述第一交流铜排设置于所述水冷板前侧、所述第二交流铜排设置于所述电流电压检测器下方。

3.根据权利要求2所述的一种水冷变频器，其特征在于：所述箱体的底部具有进风口、顶部具有出风口，所述箱体的所述出风口位置处设置有轴流风扇。

4.根据权利要求3所述的一种水冷变频器，其特征在于：所述电容均匀排列设置于所述水冷板左侧面的左边部分，所述功率器件IGBT均匀排列设置于所述水冷板右侧面的右边部分。

5.根据权利要求4所述的一种水冷变频器，其特征在于：所述控制模块设置于所述水冷板右侧面的上部，所述电流电压检测器设置于所述水冷板右侧面的下部。

6.根据权利要求5所述的一种水冷变频器，其特征在于：所述水冷板的前侧的上下两端分别设置有水口。

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