CN213936097U - 一种sf6断路器灭弧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SF6断路器灭弧室，其包括静端部件和动端部件；所述动端部件的隔板将动端部件的气室分隔成膨胀室和容积可变的压气室，隔板设有连通膨胀室和压气室的连通孔，膨胀室中配合有用于启闭连通孔的阀片。本实用新型能有效降低SF6断路器分闸时的阻力，进而有助于降低操动机构在SF6断路器分闸时需要提供的操作功。

Description

一种SF6断路器灭弧室

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，特别是指一种SF6断路器灭弧室。

背景技术

SF6断路器（六氟化硫断路器）是以SF₆气体为绝缘介质的断路器。由于SF₆气体具有优良的绝缘和灭弧性能，使SF6断路器具有以下优点：

(1)开断性能好，开断电流大，燃弧时间短，不会产生重燃过电压。

(2)允许开关次数多，适于频繁的操作，检修周期长。

(3)结构简单，由于灭弧罩断口耐压高，使其断口数和绝缘支柱数减少。

(4)结构紧凑，容积小，占地面积小。

(5)SF6是惰性气体，没有火灾危险。

现有的SF6断路器的灭弧室一般包括静端部件和动端部件，静端部件包括处于动端部件前侧的静触头座，静触头座上设有静弧触头；动端部件包括活塞、喷嘴、动弧触头以及支撑座；其中活塞驱动喷嘴和动弧触头前后移动，活塞与动弧触头和支撑座之间形成用于容置SF₆气体的压气室，压气室与喷嘴连通，喷嘴活动套置和抵触动弧触头，动弧触头活动抵触静弧触头。现有的SF6断路器进行分闸操作时，通过操动机构进行分闸动作而带动活塞移动，活塞再带动动弧触头和喷嘴移动并同时压缩压气室的容积，进而驱使压气室内的SF₆气体能快速移动到喷嘴处进行灭弧；但是在喷嘴移动至完全脱离静弧触头之前，静弧触头和动弧触头之间产生的电弧会使得压气室内的SF₆气体膨胀，造成分闸时阻力大，导致现有的SF6断路器需要操动机构提供很大的操作功才能压缩压气室的容积进而实现分闸；并且断路器分闸时开断的电流越大，则压气室内的SF₆气体在SF6断路器分闸时的膨胀量越大，进而使得SF6断路器分闸时的阻力越大，导致操动机构需要提供更大的操作功来驱使SF6断路器进行分闸；而且在分闸过程中的压气室的压力变化会导致活塞的移动速度发生变化，影响操动机构的性能稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SF6断路器灭弧室，其能有效降低SF6断路器分闸时的阻力。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种SF6断路器灭弧室，其包括静端部件和动端部件；所述静端部件包括处于动端部件前侧的静触头座，静触头座上设有静弧触头；所述动端部件包括活塞、喷嘴、动弧触头以及支撑座；所述活塞、喷嘴、动弧触头和支撑座均前后贯穿；所述活塞可前后移动的套置支撑座；所述喷嘴配合于活塞的前端开口，喷嘴活动套置静弧触头且喷嘴活动抵触静弧触头；所述动弧触头可前后移动的穿过支撑座，动弧触头活动套置静弧触头且动弧触头活动抵触静弧触头，动弧触头与活塞和支撑座之间形成与喷嘴相通的气室，动弧触头通过隔板与活塞固定连接，隔板将气室前后分隔成膨胀室和压气室，隔板设有连通膨胀室和压气室的连通孔；所述膨胀室与喷嘴连通，膨胀室中配合有用于启闭连通孔的阀片。

所述静触头座上还设有环绕静弧触头的静主触头，静主触头与活塞活动接触。

所述活塞、隔板和动弧触头一体成型。

所述动弧触头外壁设有位于膨胀室内的环形挡沿，环形挡沿与隔板之间形成环形嵌槽；所述阀片为环形结构，阀片的内侧嵌合环形嵌槽中。

采用上述方案后，本实用新型在进行分闸整个过程中，其中在喷嘴脱离与静弧触头的接触之前，静弧触头和动弧触头之间产生的电弧使得膨胀室内的SF₆气体膨胀而使得膨胀室的压力迅速升高，此时在膨胀室和压气室的压力差作用下，阀片封闭连通孔而隔离膨胀室和压气室，此时压气室内的SF₆气体不会受到电弧的影响而膨胀，因此此时压缩压气室时就不需要考虑克服压气室内的SF₆气体膨胀带来的影响，从而能降低SF6断路器分闸时的阻力，有助于减小用于驱动活塞移动的操动机构在SF6断路器分闸时需要提供的操作功；并且SF6断路器在分闸时，膨胀室内的SF₆气体膨胀不会对活塞的移动造成阻碍，从而使得操动机构更为顺畅的带动活塞进行移动。

附图说明

图1为本实用新型处于合闸状态时的示意图；

图2为本实用新型处于分闸状态时的示意图；

图3为本实用新型进行分闸时的示意图；

标号说明：

静端部件A，

静触头座1，静弧触头11，静主触头12，

动端部件B，

活塞2，

喷嘴3，

动弧触头4，环形挡沿41，

支撑座5，

气室6，膨胀室61，压气室62，

隔板7，连通孔71，

阀片8，

环形嵌槽9。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图3所示，本实用新型揭示了一种SF6断路器灭弧室，其包括静端部件A和动端部件B；所述静端部件A包括处于动端部件B前侧的静触头座1，静触头座1上设有静弧触头11；所述动端部件B包括活塞2、喷嘴3、动弧触头4以及支撑座5；所述活塞2、喷嘴3、动弧触头4和支撑座5均前后贯穿；所述活塞2可前后移动的套置支撑座5；所述喷嘴3配合于活塞2的前端开口，喷嘴3活动套置静弧触头11且喷嘴3活动抵触静弧触头11；所述动弧触头4可前后移动的穿过支撑座5，动弧触头4活动套置静弧触头11且动弧触头4活动抵触静弧触头11，动弧触头4与活塞2和支撑座5之间形成与喷嘴2相通的气室6，气室6用于容纳SF₆气体，动弧触头4通过隔板7与活塞2固定连接，该隔板7将气室6前后分隔成膨胀室61和压气室62，压气室62的容积可变，隔板7设有连通膨胀室61和压气室62的连通孔71；所述膨胀室61与喷嘴3连通，膨胀室61中配合有用于启闭连通孔71的阀片8。

配合图1至图3所示，本实用新型在进行分闸操作时，动端部件A的活塞2带动喷嘴3和动弧触头4远离静端部件B，与此同时，压气室62的容积被压缩；在分闸整个过程中，其中在喷嘴3脱离与静弧触头11的接触之前，静弧触头11和动弧触头4之间产生的电弧使得膨胀室内的SF₆气体膨胀而使得膨胀室61的压力迅速升高，此时在膨胀室61和压气室62的压力差作用下，阀片8封闭连通孔71而隔离膨胀室61和压气室62，此时压气室62内的SF₆气体不会受到电弧的影响而膨胀，这样此时压缩压气室62时就不需要考虑克服压气室62内的SF₆气体膨胀带来的影响，进而能降低SF6断路器分闸时的阻力，有助于减小用于驱动活塞2移动的操动机构在SF6断路器分闸时需要提供的操作功；并且SF6断路器在分闸时，膨胀室61内的SF₆气体膨胀不会对活塞2的移动造成阻碍，从而使得操动机构更为顺畅的带动活塞2进行移动。在分闸整个过程中，其中在喷嘴3脱离与静弧触头11的接触之后，膨胀室61的膨胀后的SF₆气体会快速喷射到喷嘴3处而吹灭静弧触头11与动弧触头4之间的电弧。

配合图1至图3所示，所述静触头座1上还设有环绕静弧触头11的静主触头12，静主触头12与活塞2活动接触，这样该活塞2作为SF6断路器的静主触头使用；而所述活塞2、隔板7和动弧触头4可一体成型设置。

配合图1所示，所述动弧触头4外壁设有位于膨胀室61内的环形挡沿41，环形挡沿41与隔板7之间形成环形嵌槽9；所述阀片8为环形结构，阀片8的内侧嵌合环形嵌槽9中，通过环形嵌槽9来对阀片8进行限位。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (4)

1.一种SF6断路器灭弧室，其特征在于：包括静端部件和动端部件；

所述静端部件包括处于动端部件前侧的静触头座，静触头座上设有静弧触头；

所述动端部件包括活塞、喷嘴、动弧触头以及支撑座；所述活塞、喷嘴、动弧触头和支撑座均前后贯穿；所述活塞可前后移动的套置支撑座；所述喷嘴配合于活塞的前端开口，喷嘴活动套置静弧触头且喷嘴活动抵触静弧触头；所述动弧触头可前后移动的穿过支撑座，动弧触头活动套置静弧触头且动弧触头活动抵触静弧触头，动弧触头与活塞和支撑座之间形成与喷嘴相通的气室，动弧触头通过隔板与活塞固定连接，隔板将气室前后分隔成膨胀室和压气室，隔板设有连通膨胀室和压气室的连通孔；所述膨胀室与喷嘴连通，膨胀室中配合有用于启闭连通孔的阀片。

2.如权利要求1所述的一种SF6断路器灭弧室，其特征在于：所述静触头座上还设有环绕静弧触头的静主触头，静主触头与活塞活动接触。

3.如权利要求2所述的一种SF6断路器灭弧室，其特征在于：所述活塞、隔板和动弧触头一体成型。

4.如权利要求1所述的一种SF6断路器灭弧室，其特征在于：所述动弧触头外壁设有位于膨胀室内的环形挡沿，环形挡沿与隔板之间形成环形嵌槽；所述阀片为环形结构，阀片的内侧嵌合环形嵌槽中。

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