CN213935940U - 一种全自动夹线爪机构安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线机技术领域，且公开了一种全自动夹线爪机构安装装置，解决了目前市场上的全自动夹线爪机构安装装置在使用时不便于对夹线爪机构进行移动，难以适应不同的生产需求，且传统的全自动夹线爪机构安装装置在过程中容易产生松动，从而与安装装置之间发生打滑，重新固定会降低了绕线机的工作效率的问题，其包括包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有限位杆，所述固定块位于限位杆顶部的一侧螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接滑块，本实用新型具有夹线爪机构便于移动，能适应不同的生产需求，且夹线爪机构与安装装置之间不会产生松动和打滑的优点。

Description

一种全自动夹线爪机构安装装置

技术领域

本实用新型属于绕线机技术领域，具体为一种全自动夹线爪机构安装装置。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱锭、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。

但是目前市场上的全自动夹线爪机构安装装置在使用时不便于对夹线爪机构进行移动，难以适应不同的生产需求，可能会降低绕线机的工作效率和工作质量；且传统的全自动夹线爪机构安装装置在工作过程中容易产生松动，从而与安装装置之间发生打滑，需要工作人员关闭机器，重新固定夹紧夹线爪机构，从而降低了绕线机的工作效率，为此，我们提出了一种全自动夹线爪机构安装装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种全自动夹线爪机构安装装置，有效的解决了目前市场上的全自动夹线爪机构安装装置在使用时不便于对夹线爪机构进行移动，难以适应不同的生产需求，且传统的全自动夹线爪机构安装装置在过程中容易产生松动，从而与安装装置之间发生打滑，重新固定会降低了绕线机的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动夹线爪机构安装装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有限位杆，所述固定块位于限位杆顶部的一侧螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接滑块，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述把手的外部固定套接有限位盘，所述限位盘的外部螺纹套接有固定螺栓，所述滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定支撑块，所述支撑块的顶部活动安装有夹线工作爪；

所述连接板位于支撑块一侧的顶部固定连接有一号活动轴，所述一号活动轴的外部固定连接有活动块，所述活动块的内部活动安装有一号弹簧，所述一号弹簧的一端固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆的一端固定连接有一号安装块，所述一号安装块的一端活动安装有调节块，所述调节块的外部活动安装有二号安装块，所述二号安装块的一端活动安装有二号连接杆，所述二号连接杆的一端活动套接有三号活动轴，所述三号活动轴的外部固定套接有一号夹块，所述一号夹块的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的外部活动安装有二号弹簧，所述活动杆的底端活动套接有二号活动轴，所述活动杆位于二号活动轴顶部的外部固定套接有安装套，所述安装套的一侧固定连接有二号夹块。

优选的，所述螺纹杆的外部和滑块的内部分别设置有外螺纹和内螺纹。且螺纹杆的外螺纹与滑块的内螺纹相适配。

优选的，所述限位盘的表面和把手的外部分别设置有螺孔和防滑纹，所述螺孔均匀分布在限位盘的表面。

优选的，所述一号夹块和二号夹块的一端均设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶材料。

优选的，所述二号夹块的形状为L形状，且二号夹块的一端与安装套的一侧呈垂直设置。

优选的，所述二号弹簧的数量为两个，且两个二号弹簧对称分布在夹线工作爪的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过限位杆、螺纹杆、滑块、把手、限位盘和固定螺栓，在全自动夹线爪机构安装装置安装好时，转动把手带动螺纹杆转动，使滑块在螺纹杆和限位杆的外部左右移动，从而对夹线爪机构进行左右移动，将固定螺栓插进限位盘表面的螺孔中，防止夹线爪机构与安装装置之间发生松动而打滑，增加了全自动夹线爪机构安装装置的工作效率；

2）、通过一号弹簧、二号弹簧、一号夹块、二号夹块和活动杆，需要安装夹线爪机构时，用手压住一号夹块的一端，使一号夹块的一端翘起，将夹线爪机构底座放在支撑块上，夹线爪机构底座的一侧和顶部分别与二号夹块和一号夹块相接触，一号弹簧和二号弹簧由于受力变形的特点会有一个反向的作用力，从而使一号夹块和二号夹块与夹线爪机构的底座紧密接触，进而固定住夹线爪机构，避免了自动夹线爪机构安装装置在过程中容易产生松动，从而与安装装置之间发生打滑，重新固定会降低了绕线机的工作效率的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构中限位盘的侧视图；

图3为本实用新型结构中A处的放大示意图；

图中：1、工作台；2、固定块；3、限位杆；4、螺纹杆；5、滑块；6、把手；7、限位盘；8、固定螺栓；9、连接块；10、连接板；11、一号活动轴；12、二号活动轴；13、支撑块；14、活动块；15、一号弹簧；16、一号连接杆；17、一号安装块；18、活动杆；19、二号弹簧；20、一号夹块；21、调节块；22、安装套；23、二号夹块；24、三号活动轴；25、二号连接杆；26、二号安装块；27、夹线工作爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的一侧固定连接有限位杆3，固定块2位于限位杆3顶部的一侧螺纹套接有螺纹杆4，螺纹杆4的外部螺纹套接滑块5，螺纹杆4的一端固定连接有把手6，把手6的外部固定套接有限位盘7，限位盘7的外部螺纹套接有固定螺栓8，滑块5的顶部固定连接有连接块9，连接块9的顶部固定连接有连接板10，连接板10的顶部固定连接有固定支撑块13，支撑块13的顶部活动安装有夹线工作爪27；

连接板10位于支撑块13一侧的顶部固定连接有一号活动轴11，一号活动轴11的外部固定连接有活动块14，活动块14的内部活动安装有一号弹簧15，一号弹簧15的一端固定连接有一号连接杆16，一号连接杆16的一端固定连接有一号安装块17，一号安装块17的一端活动安装有调节块21，调节块21的外部活动安装有二号安装块26，二号安装块26的一端活动安装有二号连接杆25，二号连接杆25的一端活动套接有三号活动轴24，三号活动轴24的外部固定套接有一号夹块20，一号夹块20的底部固定连接有活动杆18，活动杆18的外部活动安装有二号弹簧19，活动杆18的底端活动套接有二号活动轴12，活动杆18位于二号活动轴12顶部的外部固定套接有安装套22，安装套22的一侧固定连接有二号夹块23。

其中，螺纹杆4的外部和滑块5的内部分别设置有外螺纹和内螺纹。且螺纹杆4的外螺纹与滑块5的内螺纹相适配；在全自动夹线爪机构安装装置工作的过程中，转动把手6，使得螺纹杆4发生转动，带动滑块5在螺纹杆4和限位杆3的外部发生左右移动运动，从而带动连接块9和连接板10左右移动，进而带动夹线爪机构移动，便于对夹线爪机构进行移动，适应不同的生产需求。

其中，限位盘7的表面和把手6的外部分别设置有螺孔和防滑纹，螺孔均匀分布在限位盘7的表面；当夹线爪机构的位置确定好后，将固定螺栓8穿过限位盘7表面设置的螺孔中，从而对螺纹杆4进行固定，进而对夹线爪机构进行固定，防止把手6发生转动带动螺纹杆4转动，从而使夹线爪机构发生位置偏移，会对全自动夹线爪机构安装装置的工作造成影响，降低了绕线机的工作质量。

其中，一号夹块20和二号夹块23的一端均设置有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶材料；橡胶是有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，同时具有耐磨的特点，可以很好的保护夹线爪机构，防止夹线爪机构在安装和安装和拆卸时外力过大损坏夹线爪机构的底座。

其中，二号夹块23的形状为L形状，且二号夹块23的一端与安装套22的一侧呈垂直设置；需要安装夹线爪机构时，用手压住一号夹块20的一端，使一号夹块20的一端翘起，将夹线爪机构底座放在支撑块13上，夹线爪机构底座的一侧与二号夹块23相接触，从而推动二号夹块23带动安装套22在活动杆18的外部移动，使活动杆18绕二号活动轴12转动，固定套接在活动杆18外部的二号夹块23会对夹线爪机构底座的一侧进行固定。

其中，二号弹簧19的数量为两个，且两个二号弹簧19对称分布在夹线工作爪27的两侧；当夹线爪机构底座放在支撑块13上，二号夹块23通过安装套22使活动杆18绕二号活动轴12转动，从而使调节块21带动二号弹簧19向上运动，使安装在一号夹块20一端的三号活动轴24转动，带动二号连接杆25运动，使二号安装块26和17一号安装块在21调节块的外部转动，从而使一号连接杆16挤压一号弹簧15，使活动块14绕一号活动轴11转动，由于弹簧受力变形的特点，会有一个反向的作用力，从而使一号夹块20和二号夹块23与夹线爪机构的底座紧密接触，进而固定住夹线爪机构，避免了自动夹线爪机构安装装置在过程中容易产生松动，从而与安装装置之间发生打滑，重新固定会降低了绕线机的工作效率的问题。

工作原理：工作时，首先检查全自动夹线爪机构安装装置各零件之间是否能正常工作，检查工作台1与固定块2之间是否安装牢固，在全自动夹线爪机构安装装置工作的过程中，转动把手6，使得螺纹杆4发生转动，带动滑块5在螺纹杆4和限位杆3的外部发生左右移动运动，从而带动连接块9和连接板10左右移动，进而带动夹线爪机构移动，便于对夹线爪机构进行移动，适应不同的生产需求，当夹线爪机构的位置确定好后，将固定螺栓8穿过限位盘7表面设置的螺孔中，从而对螺纹杆4进行固定，进而对夹线爪机构进行固定，防止把手6发生转动带动螺纹杆4转动，从而使夹线爪机构发生位置偏移，会对全自动夹线爪机构安装装置的工作造成影响，降低了绕线机的工作质量；

将夹线工作爪27安装在支撑块13上，用手压住一号夹块20的一端，使一号夹块20的一端翘起，将夹线爪机构底座放在支撑块13上，夹线爪机构底座的一侧与二号夹块23相接触，从而推动二号夹块23带动安装套22在活动杆18的外部移动，使活动杆18绕二号活动轴12转动，固定套接在活动杆18外部的二号夹块23会对夹线爪机构底座的一侧进行固定，当二号夹块23通过安装套22使活动杆18绕二号活动轴12转动时，会带动调节块21带动二号弹簧19向上运动，使安装在一号夹块20一端的三号活动轴24转动，带动二号连接杆25运动，使二号安装块26和17一号安装块在21调节块的外部转动，从而使一号连接杆16挤压一号弹簧15，使活动块14绕一号活动轴11转动，由于弹簧受力变形的特点，会有一个反向的作用力，从而使一号夹块20和二号夹块23与夹线爪机构的底座紧密接触，进而固定住夹线爪机构，避免了自动夹线爪机构安装装置在过程中容易产生松动，从而与安装装置之间发生打滑，重新固定会降低了绕线机的工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动夹线爪机构安装装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的一侧固定连接有限位杆（3），所述固定块（2）位于限位杆（3）顶部的一侧螺纹套接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外部螺纹套接滑块（5），所述螺纹杆（4）的一端固定连接有把手（6），所述把手（6）的外部固定套接有限位盘（7），所述限位盘（7）的外部螺纹套接有固定螺栓（8），所述滑块（5）的顶部固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的顶部固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的顶部固定连接有固定支撑块（13），所述支撑块（13）的顶部活动安装有夹线工作爪（27）；

所述连接板（10）位于支撑块（13）一侧的顶部固定连接有一号活动轴（11），所述一号活动轴（11）的外部固定连接有活动块（14），所述活动块（14）的内部活动安装有一号弹簧（15），所述一号弹簧（15）的一端固定连接有一号连接杆（16），所述一号连接杆（16）的一端固定连接有一号安装块（17），所述一号安装块（17）的一端活动安装有调节块（21），所述调节块（21）的外部活动安装有二号安装块（26），所述二号安装块（26）的一端活动安装有二号连接杆（25），所述二号连接杆（25）的一端活动套接有三号活动轴（24），所述三号活动轴（24）的外部固定套接有一号夹块（20），所述一号夹块（20）的底部固定连接有活动杆（18），所述活动杆（18）的外部活动安装有二号弹簧（19），所述活动杆（18）的底端活动套接有二号活动轴（12），所述活动杆（18）位于二号活动轴（12）顶部的外部固定套接有安装套（22），所述安装套（22）的一侧固定连接有二号夹块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动夹线爪机构安装装置，其特征在于：所述螺纹杆（4）的外部和滑块（5）的内部分别设置有外螺纹和内螺纹，

且螺纹杆（4）的外螺纹与滑块（5）的内螺纹相适配。

3.根据权利要求1所述的一种全自动夹线爪机构安装装置，其特征在于：所述限位盘（7）的表面和把手（6）的外部分别设置有螺孔和防滑纹，所述螺孔均匀分布在限位盘（7）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种全自动夹线爪机构安装装置，其特征在于：所述一号夹块（20）和二号夹块（23）的一端均设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶材料。

5.根据权利要求1所述的一种全自动夹线爪机构安装装置，其特征在于：所述二号夹块（23）的形状为L形状，且二号夹块（23）的一端与安装套（22）的一侧呈垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种全自动夹线爪机构安装装置，其特征在于：所述二号弹簧（19）的数量为两个，且两个二号弹簧（19）对称分布在夹线工作爪（27）的两侧。

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