CN213932775U - 一种管材称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种管材称重装置，包括底板、可翻转运动的托管组合板、第一支撑板、升降组件、光传感器以及若干个压力传感器；所述第一支撑板以及升降组件均立于所述底板上，所述可翻转运动的托管组合板与所述第一支撑板和升降组件间隔设置，且所述可翻转运动的托管组合板与底板之间的间距大于所述第一支撑板和升降组件的高度，所述光传感器包括发射端以及接收端，所述发射端安装于所述可翻转运动的托管组合板上，所述接收端安装于所述第一支撑板上并与所述发射端相对设置，所述若干个压力传感器安装于所述第一支撑板上，所述升降组件用于托放管材。

Description

一种管材称重装置

【技术领域】

本实用新型涉及管材检测技术领域，尤其涉及一种管材称重装置。

【背景技术】

在管材生产线上，一般都具有一道对管材进行称重的工序，现有的管材称重装置在对管材进行称重时，易产生误差。

鉴于此，实有必要提供一种新型的管材称重装置以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种管材称重装置，能够多次检测管材的重量，减小检测的管材重量的误差。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种管材称重装置，包括底板1、可翻转运动的托管组合板2、第一支撑板3、升降组件4、光传感器5以及若干个压力传感器6；所述第一支撑板3以及升降组件4均立于所述底板1上，所述可翻转运动的托管组合板2与所述第一支撑板3和升降组件4间隔设置，且所述可翻转运动的托管组合板2与底板1之间的间距大于所述第一支撑板3和升降组件4的高度，所述光传感器5包括发射端51以及接收端52，所述发射端51安装于所述可翻转运动的托管组合板2上，所述接收端52安装于所述第一支撑板 3上并与所述发射端51相对设置，所述若干个压力传感器6安装于所述第一支撑板3上，所述升降组件4用于托放管材7。

优选的，所述可翻转运动的托管组合板2包括固定板21以及与所述固定板21转动连接的翻转板22，所述翻转板22能够在所述固定板21上翻转运动。

优选的，所述管材称重装置还包括安装板8，所述固定板21贴合安装于所述安装板8的一侧。

优选的，所述第一支撑板3和升降组件4均与所述安装板8呈垂直方向设置，且所述第一支撑板3、升降组件4、固定板21以及翻转板22均位于所述安装板8的同一侧。

优选的，所述第一支撑板3的顶面上开设有至少三个第一齿槽31，所述至少三个第一齿槽31的高度由靠近所述可翻转运动的托管组合板2的一端朝远离所述可翻转运动的托管组合板2的一端逐渐降低。

优选的，所述接收端52安装于所述至少三个第一齿槽31中的离所述可翻转运动的托管组合板2最近的一个第一齿槽31处。

优选的，所述若干个压力传感器6的数量为两个，所述两个压力传感器6 安装于所述至少三个第一齿槽31中的剩余的第一齿槽31处。

优选的，所述升降组件4包括安装于所述底板1上的气缸41以及安装于所述气缸41上的第二支撑板42，所述第二支撑板42的顶面上开设有若干个第二齿槽421，所述若干个第二齿槽421的高度由靠近所述可翻转运动的托管组合板 2的一端朝远离所述可翻转运动的托管组合板2的一端逐渐降低。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种管材称重装置，有益效果在于：通过若干个压力传感器多次检测管材的重量，减小检测的管材重量的误差。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的管材称重装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型提供一种管材称重装置，包括底板1、可翻转运动的托管组合板2、第一支撑板3、升降组件4、光传感器5以及若干个压力传感器6；所述第一支撑板3以及升降组件4均立于所述底板1上，且所述第一支撑板3和升降组件4平行间隔设置，所述可翻转运动的托管组合板2与所述第一支撑板3和升降组件4间隔设置，且所述可翻转运动的托管组合板2与底板1 之间的间距大于所述第一支撑板3和升降组件4的高度，所述光传感器5包括用于发射红外线的发射端51以及用于接收红外线的接收端52，所述发射端51 安装于所述可翻转运动的托管组合板2上，所述接收端52安装于所述第一支撑板3上并与所述发射端51相对设置，所述若干个压力传感器6安装于所述第一支撑板3上并与所述发射端51间隔设置，所述升降组件4用于托放管材7以调整管材7在第一支撑板3上的位置。

进一步的，所述可翻转运动的托管组合板2包括固定板21以及与所述固定板21转动连接的翻转板22，所述翻转板22能够在所述固定板21上翻转运动。

进一步的，所述管材称重装置还包括安装板8，所述固定板21贴合安装于所述安装板8的一侧。

进一步的，所述第一支撑板3和升降组件4均与所述安装板8呈垂直方向设置，且所述第一支撑板3、升降组件4、固定板21以及翻转板22均位于所述安装板8的同一侧。

进一步的，所述第一支撑板3的顶面上开设有至少三个第一齿槽31，所述至少三个第一齿槽31的高度由靠近所述可翻转运动的托管组合板2的一端朝远离所述可翻转运动的托管组合板2的一端逐渐降低。

进一步的，所述接收端52安装于所述至少三个第一齿槽31中的离所述可翻转运动的托管组合板2最近的一个第一齿槽31处。需要说明的是，在本实施方式中，所述若干个第一齿槽31的数量为三个，在其他实施方式中，所述第一齿槽31的数量可以多余三个。

进一步的，所述若干个压力传感器6的数量为两个，所述两个压力传感器6 安装于所述至少三个第一齿槽31中的剩余的第一齿槽31处。

进一步的，所述升降组件4包括安装于所述底板1上的气缸41以及安装于所述气缸41上的第二支撑板42，所述第二支撑板42的顶面上开设有若干个第二齿槽421，所述若干个第二齿槽421的高度由靠近所述可翻转运动的托管组合板2的一端朝远离所述可翻转运动的托管组合板2的一端逐渐降低。

需要说明的是，所述第一支撑板3的数量为四个，所述升降组件4的数量为三个，且每相邻的两个第一支撑板3之间设置有一个升降组件4。

使用时，将管材7放置于所述可翻转运动的托管组合板2的翻转板22上，当光传感器5检测到管材7时，操作人员操作翻转板22的把手221向靠近底板 1的方向翻转，管材7滑落至第一支撑板3的一个第一齿槽31处，所述气缸41 顶起所述第二支撑板42托起管材7后下降使管材7能够滑落至安装有压力传感器6的第一齿槽31处，此时压力传感器6一次检测管材7的重量，然后所述气缸41顶起所述第二支撑板42托起管材7后下降使管材7能够滑落至安装有另一个压力传感器6的第一齿槽31处，此时该压力传感器6二次检测管材7的重量，对同根管材7称重两次，减小了重量的误差，确保了管材7质量，且可连续进行在产线上对管材7进行称重，节省了人力物力。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的示例。

Claims (8)

1.一种管材称重装置，其特征在于，包括底板(1)、可翻转运动的托管组合板(2)、第一支撑板(3)、升降组件(4)、光传感器(5)以及若干个压力传感器(6)；所述第一支撑板(3)以及升降组件(4)均立于所述底板(1)上，所述可翻转运动的托管组合板(2)与所述第一支撑板(3)和升降组件(4)间隔设置，且所述可翻转运动的托管组合板(2)与底板(1)之间的间距大于所述第一支撑板(3)和升降组件(4)的高度，所述光传感器(5)包括发射端(51)以及接收端(52)，所述发射端(51)安装于所述可翻转运动的托管组合板(2)上，所述接收端(52)安装于所述第一支撑板(3)上并与所述发射端(51)相对设置，所述若干个压力传感器(6)安装于所述第一支撑板(3)上，所述升降组件(4)用于托放管材(7)。

2.如权利要求1所述的管材称重装置，其特征在于，所述可翻转运动的托管组合板(2)包括固定板(21)以及与所述固定板(21)转动连接的翻转板(22)，所述翻转板(22)能够在所述固定板(21)上翻转运动。

3.如权利要求2所述的管材称重装置，其特征在于，所述管材称重装置还包括安装板(8)，所述固定板(21)贴合安装于所述安装板(8)的一侧。

4.如权利要求3所述的管材称重装置，其特征在于，所述第一支撑板(3)和升降组件(4)均与所述安装板(8)呈垂直方向设置，且所述第一支撑板(3)、升降组件(4)、固定板(21)以及翻转板(22)均位于所述安装板(8)的同一侧。

5.如权利要求1所述的管材称重装置，其特征在于，所述第一支撑板(3)的顶面上开设有至少三个第一齿槽(31)，所述至少三个第一齿槽(31)的高度由靠近所述可翻转运动的托管组合板(2)的一端朝远离所述可翻转运动的托管组合板(2)的一端逐渐降低。

6.如权利要求5所述的管材称重装置，其特征在于，所述接收端(52)安装于所述至少三个第一齿槽(31)中的离所述可翻转运动的托管组合板(2)最近的一个第一齿槽(31)处。

7.如权利要求6所述的管材称重装置，其特征在于，所述若干个压力传感器(6)的数量为两个，所述两个压力传感器(6)安装于所述至少三个第一齿槽(31)中的剩余的第一齿槽(31)处。

8.如权利要求1所述的管材称重装置，其特征在于，所述升降组件(4)包括安装于所述底板(1)上的气缸(41)以及安装于所述气缸(41)上的第二支撑板(42)，所述第二支撑板(42)的顶面上开设有若干个第二齿槽(421)，所述若干个第二齿槽(421)的高度由靠近所述可翻转运动的托管组合板(2)的一端朝远离所述可翻转运动的托管组合板(2)的一端逐渐降低。

Images