CN213932341U - 一种检测花键孔与外圆同心度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测花键孔与外圆同心度的装置，包括齿轮轴和检验轴，其特征在于；所述齿轮轴的左侧水平安设有检验环，所述检验轴水平安设于检验环的内部。该检测花键孔与外圆同心度的装置，与现有的普通检测花键孔与外圆同心度的装置相比，该装置通过机加工要求，可保证检验环的检验环左内孔和检验环右内孔处的同轴度，以及检验轴的检验轴外圈和检验环外花键的同轴度，该检验轴可以检验花键轴上内花键和外圆的同心度，该设计可降低装置的成本，同时提高装置检测时的精确性，同时提高装置的检测效率，使得装置可对大批量的零件检测，同时该装置便于操作，降低操作人员的操作难度，降低了综合成本，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测花键孔与外圆同心度的装置。
背景技术
平双齿轮箱里用输出花键轴，内花键与轴承定位面在同心度上存在同心度偏差。若同心度偏差太大，会造成轴承受力不匀，输出轴跳动过大，不仅影响螺杆运转，也会减少齿轮箱输出轴及轴承寿命。
现有的检测花键孔与外圆同心度的装置，可以通过三坐标检测同心度，该测量方法，虽然精确，但是效率较低，无法满足大批量的零件全检，同时现有的三坐标价格昂贵，对操作人员素质要求较高，综合成本高，无法满足现有的市场需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是检测花键孔与外圆同心度的装置，可以通过三坐标检测同心度，该测量方法，虽然精确，但是效率较低，无法满足大批量的零件全检，同时现有的三坐标价格昂贵，对操作人员素质要求较高，综合成本高，无法满足现有的市场需求，克服现有技术的缺陷，提供一种检测花键孔与外圆同心度的装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案；
本实用新型一种检测花键孔与外圆同心度的装置，包括齿轮轴和检验轴，其特征在于；所述齿轮轴的左侧水平安设有检验环，且检验轴水平安设于检验环的内部，所述检验环的下方左侧开设有检验环的左内孔，且检验环的左侧开设有检验环的右内孔，所述检验环的左内孔的下方开设有检验轴的外圈，且检验轴的外圈的左侧平行安设有检验环的外花键，所述检验环的外花键的上方左侧固定连接有齿轮轴的外圈，且检验环的外花键的上方水平安设有齿轮轴的内花键。
优选的，所述齿轮轴的水平线与检验环的水平线相重合，且检验轴贯穿于齿轮轴的内部。
优选的，所述检验环的左内孔的中轴线与检验环的右内孔的中轴线相重合，且检验环的左内孔的水平线与检验轴的外圈的中轴线相垂直。
优选的，所述检验环的外花键的上表面与检验轴的下表面之间紧密贴合，且检验环的外花键的中轴线与齿轮轴的外圈的中轴线相重合。
优选的，所述齿轮轴的内花键的下表面与检验轴的上表面之间紧密贴合，且齿轮轴的内花键的中轴线与齿轮轴的中轴线相平行。
优选的，所述检验轴外圈的水平线与齿轮轴内花键的中轴线相垂直，且齿轮轴内花键内部尺寸与检验轴的外部尺寸相吻合。
本实用新型所达到的有益效果是；
1、装置通过齿轮轴和检验环之间的相互配合，齿轮轴的端部花键孔构成插接配合的检验轴，以及与齿轮轴的外圆面构成套接检验环，通过机加工要求，可保证检验环的检验环左内孔和检验环右内孔处的同轴度，以及检验轴的检验轴外圈和检验环外花键的同轴度。
2、装置通过检验环、检验环左内孔、检验环右内孔、齿轮轴外圈和检验环外花键之间的配合设置，检测过程中先将检验轴插入齿轮轴内，再将检验环套进检验轴内，检验环的检验环左内孔与检验轴的检验轴外圈的间隙在一定范围，此时若检验环能够顺利套在齿轮轴的齿轮轴外圈处，则证明齿轮轴的端面花键孔与端面外圆处的同心度可靠；
3、装置通过检验轴的设计配合，使得装置使用时，检验轴可以检验花键轴上内花键和外圆的同心度，降低成本，提高装置的精确性，同时提高装置的检测效率，使得装置可对大批量的零件检测，同时该装置便于操作，降低操作人员的操作难度，降低了综合成本，值得推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中；
图1是本实用新型的主视剖切结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
图中；1、齿轮轴；2、检验环；3、检验轴；4、检验环的左内孔；5、检验环的右内孔；6、检验轴的外圈；7、检验环的外花键；8、齿轮轴的外圈；9、齿轮轴的内花键。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，一种检测花键孔与外圆同心度的装置，包括齿轮轴1和检验轴3，齿轮轴1的左侧水平安设有检验环2，检验轴3水平安设于检验环2的内部，齿轮轴1的水平线与检验环2的水平线相重合，且检验轴3贯穿于齿轮轴1的内部，齿轮轴1和检验环3之间的相互配合，齿轮轴1的端部花键孔构成插接配合的检验轴3，以及与齿轮轴1的外圆面构成套接检验环2，通过机加工要求，可保证检验环2的检验环左内孔4和检验环右内孔处5的同轴度，以及检验轴3的检验轴外圈6和检验环外花键7的同轴度；
如图1和图2所示，检验环2的下方左侧开设有检验环的左内孔4，且检验环2的左侧开设有检验环的右内孔5，检验环2的左内孔的中轴线与检验环的右内孔5的中轴线相重合，且检验环的左内孔4的水平线与检验轴的外圈6的中轴线相垂直，检验环的外花键7的上表面与检验轴3的下表面之间紧密贴合，且检验环的外花键7的中轴线与齿轮轴的外圈6的中轴线相重合，检验环2、检验环左内孔4、检验环右内孔5、齿轮轴外圈6和检验环外花键7之间的配合设置，检测过程中先将检验轴3插入齿轮轴1内，再将检验环2套进检验轴3内，检验环2的检验环左内孔4与检验轴3的检验轴外圈6的间隙在一定范围，此时若检验环2能够顺利套在齿轮轴1的齿轮轴外圈8处，则证明齿轮轴1的端面花键孔与端面外圆处的同心度可靠；
如图1和图2所示，检验环的左内孔4的下方开设有检验轴的外圈6，且检验轴的外圈6的左侧平行安设有检验环的外花键7，检验环的外花键7的上方左侧固定连接有齿轮轴的外圈8，且检验环的外花键7的上方水平安设有齿轮轴的内花键9，齿轮轴的内花键9的下表面与检验轴3的上表面之间紧密贴合，且齿轮轴的内花键9的中轴线与齿轮轴1的中轴线相平行，检验轴外圈8的水平线与齿轮轴内花键9的中轴线相垂直，且齿轮轴内花键9内部尺寸与检验轴3的外部尺寸相吻合，检验轴3的设计配合，使得装置使用时，检验轴3可以检验花键轴上内花键9和外圆的同心度，降低成本，提高装置的精确性，同时提高装置的检测效率，使得装置可对大批量的零件检测，同时该装置便于操作，降低操作人员的操作难度，降低了综合成本，值得推广使用。
工作原理；该一种检测花键孔与外圆同心度的装置包括齿轮轴1，齿轮轴1是由内花键孔构成插接配合的检验轴3，以及与齿轮轴1的外圆面构成套接配合的检验环2，通过机加工要求，保证检验环2的检验环左内孔4处和检验环右内孔5处的同轴度，以及，检验轴3的检验轴外圈6处和检验环外花键7处的同轴度，在检测过程中先将检验轴3插入齿轮轴1内，再将检验环2套进检验轴3内，检验环2的检验环左内孔4处与检验轴3的检验轴外圈6处的间隙在一定范围，此时若检验环2能够顺利套在齿轮轴1的齿轮轴外圈8处，则证明齿轮轴的端面花键孔与端面外圆处的同心度可靠，该检验轴3可以检验花键轴上内花键和外圆的同心度，降低成本，提高装置的精确性，同时提高装置的检测效率，使得装置可对大批量的零件检测，同时该装置便于操作，降低操作人员的操作难度，降低了综合成本，值得推广使用。
最后应说明的是；以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种检测花键孔与外圆同心度的装置，包括齿轮轴(1)和检验轴(3)，其特征在于；所述齿轮轴(1)的左侧水平安设有检验环(2)，且检验轴(3)水平安设于检验环(2)的内部，所述检验环(2)的下方左侧开设有检验环的左内孔(4)，且检验环(2)的左侧开设有检验环的右内孔(5)，所述检验环的左内孔(4)的下方开设有检验轴的外圈(6)，且检验轴的外圈(6)的左侧平行安设有检验环的外花键(7)，所述检验环的外花键(7)的上方左侧固定连接有齿轮轴的外圈(8)，且检验环的外花键(7)的上方水平安设有齿轮轴的内花键(9)。
2.根据权利要求1所述的一种检测花键孔与外圆同心度的装置，其特征在于；所述齿轮轴(1)的水平线与检验环(2)的水平线相重合，且检验轴(3)贯穿于齿轮轴(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种检测花键孔与外圆同心度的装置，其特征在于；所述检验环的左内孔(4)的中轴线与检验环的右内孔(5)的中轴线相重合，且检验环的左内孔(4)的水平线与检验轴的外圈(6)的中轴线相垂直。
4.根据权利要求3所述的一种检测花键孔与外圆同心度的装置，其特征在于；所述检验环的外花键(7)的上表面与检验轴(3)的下表面之间紧密贴合，且检验环的外花键(7)的中轴线与齿轮轴(1)的外圈的中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种检测花键孔与外圆同心度的装置，其特征在于；所述齿轮轴的内花键(9)的下表面与检验轴(3)的上表面之间紧密贴合，且齿轮轴的内花键(9)的中轴线与齿轮轴(1)的中轴线相平行。
6.根据权利要求5所述的一种检测花键孔与外圆同心度的装置，其特征在于；所述检验轴外圈(6)的水平线与齿轮轴内花键(9)的中轴线相垂直，且齿轮轴内花键(9)内部尺寸与检验轴(3)的外部尺寸相吻合。
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| CN202023322188.1U CN213932341U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种检测花键孔与外圆同心度的装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113624109A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-09 | 重庆建设工业(集团)有限责任公司 | 一种金属陶瓷同轴度量规及其加工方法 |
| CN114878066A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-09 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种压力测量校正装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023322188.1U patent/CN213932341U/zh active Active
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