CN213932105U - 空冷器管束防冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空冷器管束防冻装置，其中空冷器管束包括管束框架以及管束本体，管束框架包括相对设置的两侧梁，空冷器管束防冻装置包括柔性挡风帘、驱动机构以及导杆；两侧梁上分别固定设置有平行于侧梁的导杆，且导杆的底端位于管束本体的底端处；柔性挡风帘的两侧开设有沿其侧边轨迹方向排列的多个穿孔，柔性挡风帘通过穿孔套设在两导杆上，柔性挡风帘的底端固定于导杆的底端；驱动机构适于驱动柔性挡风帘的顶端沿导杆运动，以使柔性挡风帘伸展或折叠。本实用新型的空冷器管束防冻装置，其能在不过多改变管束现有结构的基础上，减少管束易冻部位的通风量，成本低廉且在未使用时不影响设备运行的功率。

Description

空冷器管束防冻装置

技术领域

本实用新型涉及空冷器技术领域，尤其涉及一种空冷器管束防冻装置。

背景技术

空冷器存在一个天然的矛盾，即冬季怕冻，而夏季怕性能不够。过剩的性能设计往往带来冬季恶劣的防冻挑战。特别是对于夏季和冬季温差较大的地区，这个问题就更为突出。现有防冻技术分为三种情况：1、通过增加空冷器中的蒸汽流量，使空冷器不易冻结；2、通过减少空冷器的进风量，减少冷源；3、增加加热设备，如加热盘管。其中第1种情况会额外耗费用户的蒸汽，成本较高。第2种情况中一般分为百叶窗结构以及构架挡风帘结构；百叶窗结构是百叶窗安装在管束上方，通过调整百叶窗的开合角度来调整整片管束的通风量，它存在下述缺点：成本高，对管束结构有一定的要求，整片管束一起开合，无法重点保护关键的易冻住部位，风机静压增大，空冷器运行功耗上升；构架挡风帘结构是在空冷器的钢结构底部安装挡风帘，它存在下述缺点：无法精细控制，无法根据每片管束的特殊情况调整其进风量。第3中情况不仅造价高结构复杂，而且也会耗费用户的蒸汽，增加风机运行功率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空冷器管束防冻装置，其能在不过多改变管束现有结构的基础上，减少管束易冻部位的通风量，成本低廉且在未使用时不影响设备运行的功率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

空冷器管束防冻装置，其中空冷器管束包括管束框架以及管束本体，管束框架包括相对设置的两侧梁；所述空冷器管束防冻装置包括柔性挡风帘、驱动机构以及导杆；两侧梁上分别固定设置有平行于侧梁的所述导杆，且所述导杆的底端位于管束本体的底端处；所述柔性挡风帘的两侧开设有沿其侧边轨迹方向排列的多个穿孔，所述柔性挡风帘通过穿孔套设在两所述导杆上，所述柔性挡风帘的底端固定于所述导杆的底端；所述驱动机构适于驱动所述柔性挡风帘的顶端沿所述导杆运动，以使所述柔性挡风帘伸展或折叠。

进一步地，所述导杆包括支撑杆以及直杆；所述支撑杆适于支撑所述直杆以使所述直杆与侧梁留有间距。

进一步地，所述侧梁上设置有圆管底座；所述圆管底座以及支撑杆上均开设有销孔，所述支撑杆适于套设在圆管底座内，所述销孔内设置有销轴。

进一步地，所述柔性挡风帘的顶端固定连接有沿其宽度方向的滑杆，所述滑杆可滑动连接于所述直杆与侧梁留有的间距内，且所述滑杆的两端分别设置有限位凸起。

进一步地，所述驱动机构包括卷扬机以及牵引绳索；所述卷扬机设置在管束框架上，所述牵引绳索的第一端与卷扬机连接，所述牵引绳索的第二端与柔性挡风帘的顶端连接，所述卷扬机在工作时适于带动所述柔性挡风帘的顶端沿所述导杆向上运动，所述卷扬机未工作时，所述柔性挡风帘的顶端适于在自重的作用下沿所述导杆向下运动。

进一步地，所述牵引绳索为钢索。

进一步地，管束框架还包括设置于两侧梁之间的多根横梁；至少有一根横梁位于所述柔性挡风帘完全伸展开之后其顶端所在位置的上方，且该横梁上设置有导向环；至少有一个侧梁上开设有沿其高度方向的通孔，且该侧梁上不同于所述柔性挡风帘所在的一面设置有所述卷扬机；所述牵引绳索的第一端与所述卷扬机连接，所述牵引绳索的第二端适于穿过所述通孔以及导向环后与所述柔性挡风帘的顶端连接。

进一步地，所述牵引绳的第二端适于与所述柔性挡风帘顶端的中部连接。

进一步地，所述通孔内设置有导管，所述导管内设置有轴套。

进一步地，所述空冷器管束防冻装置还包括温度传感器以及控制器；所述温度传感器用于检测管束本体不同位置的温度，所述温度传感器以及驱动机构分别与所述控制器信号连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型的空冷器管束防冻装置对现有设备结构的改动小；2、本实用新型的空冷器管束防冻装置不使用时不会影响空冷器的风机静压，不会造成空冷器运行功率的上升，运行成本低；3、本实用新型的空冷器管束防冻装置只遮挡管束本体最容易冻住的部位，不影响不易冻住部位的换热性能。

附图说明

图1为本实用新型空冷器管束防冻装置第一视角的示意图；

图2为本实用新型空冷器管束防冻装置第二视角的示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图1中B处的放大图；

图5为图2中C处的放大图；

图6为图2中D处的放大图。

图中：1、管束框架；11、侧梁；111、圆管底座；112、导管；113、轴套；12、横梁；121、导向环；2、柔性挡风帘；21、滑杆；211、凸起；3、导杆；31、支撑杆；32、直杆；33、销轴；41、卷扬机；42、牵引绳索。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要了解的是，空冷器在实际的使用过程中，管束本体底端的凝结水比率高、温度低，所以管束本体底端更容易出现冻管，即管束本体从底端到顶端其表面温度是逐渐升高的。

如图1-6所示，示出了本实用新型实施例提供的空冷器管束防冻装置。参照图1-2，其中空冷器管束包括管束框架1以及管束本体(图未示)，管束框架1包括相对设置的两侧梁11。空冷器管束防冻装置包括柔性挡风帘2、驱动机构以及导杆3。两侧梁11上分别固定设置有平行于侧梁11的导杆3，且导杆3的底端位于管束本体的底端处。柔性挡风帘2的两侧开设有沿其侧边轨迹方向排列的多个穿孔，柔性挡风帘2通过穿孔套设在两导杆3上，即柔性挡风帘2实际上是被两导杆3左右撑开，并覆盖在管束框架1的一面上的。柔性挡风帘2的底端固定于导杆3的底端；驱动机构适于驱动柔性挡风帘2的顶端沿导杆3运动，以使柔性挡风帘2伸展或折叠。具体地，柔性挡风帘2可以是雨布或者挡风帆布，不过需要注意的是，本实用新型中并不限制柔性挡风帘2具体的使用材料，只要其具有柔性且能挡风即可。另外，当环境温度适宜时，可以不使用本实用新型的空冷器管束防冻装置，从而让柔性挡风帘2处于完全折叠状态，从而不会影响到空冷器的风机静压，不会造成空冷器运行功率的上升。并且本实用新型中空冷器管束防冻装置仅仅是在原有设备(空冷器)上增设导杆3、柔性挡风帘2以及驱动机构来实现防冻功能的，对原有设备的结构改动少。

作为优选地实施方式，参照图2以及图6，导杆3包括支撑杆31以及直杆32；支撑杆31适于支撑直杆32以使直杆32与侧梁11留有间距。直杆32与侧梁11留有的间距适于供柔性挡风帘2的两侧在其中运动。具体地，侧梁11上设置有圆管底座111；圆管底座111以及支撑杆31上均开设有销孔，支撑杆31适于套设在圆管底座111内，销孔内设置有销轴33。即导杆3与侧梁11是通过销轴33固定连接的，通过这样的设置方式，可以便于导杆3与侧梁11的安装与拆卸，从而方便现场安装和更换柔性挡风帘2。

优选地，参照图2，柔性挡风帘2的顶端固定连接有沿其宽度方向的滑杆21，滑杆21可滑动连接于直杆32与侧梁11留有的间距内，且滑杆21的两端分别设置有限位凸起211。通过设置滑杆21，使得柔性挡风帘2能更好的被撑开，同时也能方便其在直杆32与侧梁11留有的间距内滑动，而通过设置凸起211，可以对滑杆21起到限位的作用，避免滑杆21从直杆32与侧梁11留有的间距中脱出，保证本实用新型空冷器管束防冻装置使用的可靠性。

优选地，参照图1-2以及图4-5，驱动机构包括卷扬机41以及牵引绳索42；卷扬机41设置在管束框架1上，牵引绳索42的第一端与卷扬机41连接，牵引绳索42的第二端与柔性挡风帘2的顶端连接，卷扬机41在工作时适于带动柔性挡风帘2的顶端沿导杆3向上运动，卷扬机41未工作时，柔性挡风帘2的顶端适于在自重的作用下沿导杆3向下运动。具体地，牵引绳索42为钢索。在实际的使用过程中，柔性挡风帘2与滑杆21的自重可达到25千克，当钢索松开后，柔性挡风帘2便会在自重的作用下沿导管112向下运动，直至其折叠于导杆3底端。

优选地，参照图1-3以及图5，管束框架1还包括设置于两侧梁11之间的多根横梁12；至少有一根横梁12位于柔性挡风帘2完全伸展开之后其顶端所在位置的上方，且该横梁12上设置有导向环121；至少有一个侧梁11上开设有沿其高度方向的通孔，且该侧梁11上不同于柔性挡风帘2所在的一面设置有卷扬机41；牵引绳索42的第一端与卷扬机41连接，牵引绳索42的第二端适于穿过通孔以及导向环121后与柔性挡风帘2的顶端连接。通过这样的设置方式，将卷扬机41设置在不同于挡风帘所在的面，从而可以更便于卷扬机41的安装，同时也能避免对柔性挡风帘2的阻挡。

优选地，牵引绳的第二端适于与柔性挡风帘2顶端的中部连接。通过这样的设置方式可以使得牵引绳在牵引柔性挡风帘2时，柔性挡风帘2的受力更加平衡。

优选地，通孔内设置有导管112，导管112内设置有轴套113。通过设置轴套113可以减少牵引绳与侧梁11之间的摩擦，同时也能延长牵引绳的使用寿命。

优选地，空冷器管束防冻装置还包括温度传感器以及控制器；温度传感器用于检测管束本体不同位置的温度，温度传感器以及驱动机构分别与控制器信号连接。具体地，控制器可以是PLC，当环境温度低于0°时，且温度传感器检测到管束本体上有位置有低于5℃时，PLC会发出提升信号给驱动机构，驱动机构将驱动柔性挡风帘2的顶端沿导杆3运动直至其所在位置的管束本体的温度大于等于5℃；而当温度传感器检测到被遮挡部位温度高于40℃时，PLC会发出下降信号给驱动机构，驱动机构将驱动柔性挡风帘2的顶端沿导杆3下降。通过这样的方式，实现了对本实用新型空冷器管束防冻装置的自动化控制，非常的方便。

上述的设置方式中，导杆3的底端位于管束本体的底端处，柔性挡风帘2的底端固定于导杆3的底端，驱动机构适于驱动柔性挡风帘2的顶端沿导杆3运动，以使柔性挡风帘2伸展或折叠；所以在实际的使用过程中，当环境温度过低时，为了避免管束本体冻管，可以将柔性挡风帘2沿导杆3向上伸展，直至柔性挡风帘2顶端位于管束本体不会冻管处为止。即本实用新型中柔性挡风帘2顶端的位置的调节可以根据环境温度的变化而变化，从而可以做到只遮挡管束本体最容易冻结的部位，而又不会影响管束本体不易冻结部位的换热性能。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.空冷器管束防冻装置，其中空冷器管束包括管束框架以及管束本体，管束框架包括相对设置的两侧梁；其特征在于，所述空冷器管束防冻装置包括柔性挡风帘、驱动机构以及导杆；两侧梁上分别固定设置有平行于侧梁的所述导杆，且所述导杆的底端位于管束本体的底端处；所述柔性挡风帘的两侧开设有沿其侧边轨迹方向排列的多个穿孔，所述柔性挡风帘通过穿孔套设在两所述导杆上，所述柔性挡风帘的底端固定于所述导杆的底端；所述驱动机构适于驱动所述柔性挡风帘的顶端沿所述导杆运动，以使所述柔性挡风帘伸展或折叠。

2.如权利要求1所述的空冷器管束防冻装置，其特征在于：所述导杆包括支撑杆以及直杆；所述支撑杆适于支撑所述直杆以使所述直杆与侧梁留有间距。

3.如权利要求2所述的空冷器管束防冻装置，其特征在于：所述侧梁上设置有圆管底座；所述圆管底座以及支撑杆上均开设有销孔，所述支撑杆适于套设在圆管底座内，所述销孔内设置有销轴。

4.如权利要求3所述的空冷器管束防冻装置，其特征在于：所述柔性挡风帘的顶端固定连接有沿其宽度方向的滑杆，所述滑杆可滑动连接于所述直杆与侧梁留有的间距内，且所述滑杆的两端分别设置有限位凸起。

5.如权利要求1所述的空冷器管束防冻装置，其特征在于：所述驱动机构包括卷扬机以及牵引绳索；所述卷扬机设置在管束框架上，所述牵引绳索的第一端与卷扬机连接，所述牵引绳索的第二端与柔性挡风帘的顶端连接，所述卷扬机在工作时适于带动所述柔性挡风帘的顶端沿所述导杆向上运动，所述卷扬机未工作时，所述柔性挡风帘的顶端适于在自重的作用下沿所述导杆向下运动。

6.如权利要求5所述的空冷器管束防冻装置，其特征在于：所述牵引绳索为钢索。

7.如权利要求5所述的空冷器管束防冻装置，其特征在于：管束框架还包括设置于两侧梁之间的多根横梁；至少有一根横梁位于所述柔性挡风帘完全伸展开之后其顶端所在位置的上方，且该横梁上设置有导向环；至少有一个侧梁上开设有沿其高度方向的通孔，且该侧梁上不同于所述柔性挡风帘所在的一面设置有所述卷扬机；所述牵引绳索的第一端与所述卷扬机连接，所述牵引绳索的第二端适于穿过所述通孔以及导向环后与所述柔性挡风帘的顶端连接。

8.如权利要求7所述的空冷器管束防冻装置，其特征在于：所述牵引绳的第二端适于与所述柔性挡风帘顶端的中部连接。

9.如权利要求7所述的空冷器管束防冻装置，其特征在于：所述通孔内设置有导管，所述导管内设置有轴套。

10.如权利要求1所述的空冷器管束防冻装置，其特征在于：所述空冷器管束防冻装置还包括温度传感器以及控制器；所述温度传感器用于检测管束本体不同位置的温度，所述温度传感器以及驱动机构分别与所述控制器信号连接。

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