CN213932034U - 一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线圈加工技术领域，公开了一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉，包括熔融锅炉本体，所述熔融锅炉本体的左侧设置有进料斗，所述进料斗的底部连接有竖直方管，所述竖直方管的右侧连通有进料方管，所述进料方管倾斜设置且其另一端与熔融锅炉本体左侧的上方连通。本方案通过升降组件带动密封件在竖直方管内升降，当密封件上升并高度进料方管的进料口时，可对熔融锅炉本体起到密封作用，从而可有效的防止热量快速流逝，降低能源损耗和生产成本，而当密封件下降并与进料方管进料口的底壁对应时，可起到辅助进料的效果，方便噪声除去线圈原料进入熔融锅炉本体内，一举两得，实用性强。

Description

一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉

技术领域

本实用新型涉及线圈加工技术领域，更具体地说，涉及一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉。

背景技术

噪声除去线圈的加工需要将各种线圈原料通入到熔融锅炉从固态变为液态并混合均匀，从而提高线圈的综合性能。

然而现有的噪声除去线圈原料熔融锅炉在使用时，由于进料口密封效果不好，容易产生熔融热量的快速流逝，能源损耗较大，增大了生产成本。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉，解决了现有的噪声除去线圈原料熔融锅炉在使用时，由于进料口密封效果不好，容易产生熔融热量的快速流逝，能源损耗较大，增大了生产成本的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉，包括熔融锅炉本体，所述熔融锅炉本体的左侧设置有进料斗，所述进料斗的底部连接有竖直方管，所述竖直方管的右侧连通有进料方管，所述进料方管倾斜设置且其另一端与熔融锅炉本体左侧的上方连通，所述竖直方管内设置有与其适配的密封件，所述密封件顶部为与进料方管倾斜度一致的斜面，所述密封件的底部设置有升降组件。

优选的，所述竖直方管的右侧且位于进料方管的下方固定连接有加强板，所述加强板的右侧与熔融锅炉本体的左侧固定连接。

优选的，所述密封件包括密封块，所述密封块的外侧面包覆有密封垫，所述密封垫的外侧面与竖直方管的内侧壁接触，所述密封块和密封垫的顶部固定连接有辅助进料块，所述辅助进料块的外侧面分别与竖直方管的内侧壁接触，所述辅助进料块顶部的倾斜度及倾斜方向与进料方管的倾斜度一致。

优选的，所述竖直方管内壁的左右两侧且位于进料方管的上方均固定连接有限位块，两个所述限位块的底部均与辅助进料块的顶部契合，两个所述限位块的顶部均为倾斜向下的斜面。

优选的，所述升降组件包括螺纹筒，所述螺纹筒的顶部与密封件的底部固定连接，所述螺纹筒的底部穿插设置有与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定贯穿并延伸竖直方管的下方，所述竖直方管的底部固定安装有伺服电机，所述螺纹杆的底端与伺服电机的输出轴固定连接，所述螺纹筒下方的左右两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相背离的一端均固定连接有滑块，所述竖直方管内壁的左右两侧均开设有竖直槽，两个所述滑块分别与两个竖直槽滑动连接。

优选的，所述竖直方管的底部嵌设有轴封，所述轴封的内圈与螺纹杆固定连接，所述伺服电机的外侧设置有防护罩，所述防护罩通过螺栓固定安装在竖直方管的底部，所述防护罩的左右两侧均开设有均匀分布的散热孔。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过升降组件带动密封件在竖直方管内升降，当密封件上升并高度进料方管的进料口时，可对熔融锅炉本体起到密封作用，从而可有效的防止热量快速流逝，降低能源损耗和生产成本，而当密封件下降并与进料方管进料口的底壁对应时，可起到辅助进料的效果，方便噪声除去线圈原料进入熔融锅炉本体内，一举两得，实用性强。

(2)通过密封块和密封垫的相互作用，可对对竖直方管和进料方管的密封作用，而在辅助进料块与进料方管底壁对应时能起到辅助进料的效果。

(3)通过限位块可在密封件起到密封作用时，对密封件进行限位，而在竖直方管正常进料时，还能起到导料的作用，加强板用于竖直方管的辅助固定，可增加竖直方管的稳定性。

(4)通过将伺服电机通电运行，带动螺纹杆转动，并通过连接杆、滑块和竖直槽的相互配合，可保证螺纹筒在竖直方向上运动，并随着螺纹杆的正转或反转，带动螺纹筒上升活动下降，进而带动密封件上升或下降，从而实现密封件对熔融锅炉本体的密封，或辅助进料。

(5)通过防护罩可对伺服电机进防护，而散热孔的设置，可用于辅助伺服电机散热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中密封件起到密封作用时的竖直方管的正视剖面图；

图3为本实用新型中密封件起到导料作用时的竖直方管的正视剖面图；

图4为本实用新型中竖直方管与进料方管连接的立体图。

图中标号说明：

1、熔融锅炉本体；2、进料斗；3、竖直方管；4、进料方管；5、密封件；51、密封块；52、密封垫；53、辅助进料块；6、升降组件；61、螺纹筒；62、螺纹杆；63、伺服电机；64、连接杆；65、滑块；66、竖直槽；67、防护罩；7、加强板；8、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉，包括熔融锅炉本体1，熔融锅炉本体1的左侧设置有进料斗2，进料斗2的底部连接有竖直方管3，竖直方管3的右侧连通有进料方管4，进料方管4倾斜设置且其另一端与熔融锅炉本体1左侧的上方连通，竖直方管3内设置有与其适配的密封件5，密封件5顶部为与进料方管4倾斜度一致的斜面，密封件5的底部设置有升降组件6，通过升降组件6带动密封件5在竖直方管3内升降，当密封件5上升并高度进料方管4的进料口时，可对熔融锅炉本体1起到密封作用，从而可有效的防止热量快速流逝，而当密封件5下降并与进料方管4进料口的底壁对应时，可起到辅助进料的效果，方便噪声除去线圈原料进入熔融锅炉本体1内，一举两得，实用性强。

进一步的，竖直方管3的右侧且位于进料方管4的下方固定连接有加强板7，加强板7的右侧与熔融锅炉本体1的左侧固定连接，加强板7用于竖直方管3的辅助固定，可增加竖直方管3的稳定性。

进一步的，密封件5包括密封块51，密封块51的外侧面包覆有密封垫52，密封垫52的外侧面与竖直方管3的内侧壁接触，密封块51和密封垫52的顶部固定连接有辅助进料块53，辅助进料块53的外侧面分别与竖直方管3的内侧壁接触，辅助进料块53顶部的倾斜度及倾斜方向与进料方管4的倾斜度一致，通过密封块51和密封垫52的相互作用，可对对竖直方管3和进料方管4的密封作用，而在辅助进料块53与进料方管4底壁对应时能起到辅助进料的效果。

进一步的，竖直方管3内壁的左右两侧且位于进料方管4的上方均固定连接有限位块8，两个限位块8的底部均与辅助进料块53的顶部契合，两个限位块8的顶部均为倾斜向下的斜面，通过限位块8可在密封件5起到密封作用时，对密封件5进行限位，而在竖直方管3正常进料时，还能起到导料的作用。

进一步的，升降组件6包括螺纹筒61，螺纹筒61的顶部与密封件5的底部固定连接，螺纹筒61的底部穿插设置有与其螺纹连接的螺纹杆62，螺纹杆62的底端固定贯穿并延伸竖直方管3的下方，竖直方管3的底部固定安装有伺服电机63，螺纹杆62的底端与伺服电机63的输出轴固定连接，螺纹筒61下方的左右两侧均固定连接有连接杆64，两个连接杆64相背离的一端均固定连接有滑块65，竖直方管3内壁的左右两侧均开设有竖直槽66，两个滑块65分别与两个竖直槽66滑动连接，通过将伺服电机63通电运行，带动螺纹杆62转动，并通过连接杆64、滑块65和竖直槽66的相互配合，可保证螺纹筒61在竖直方向上运动，并随着螺纹杆62的正转或反转，带动螺纹筒61上升活动下降，进而带动密封件5上升或下降，从而实现密封件5对竖直方管3和进料方管4的密封，从而防止热量快速流逝，且在密封件5下降并与进料方管4对应时，起到辅助进料的效果。

进一步的，竖直方管3的底部嵌设有轴封，轴封的内圈与螺纹杆62固定连接，伺服电机63的外侧设置有防护罩67，防护罩67通过螺栓固定安装在竖直方管3的底部，防护罩67的左右两侧均开设有均匀分布的散热孔，通过防护罩67可对伺服电机63进防护，而散热孔的设置，可用于辅助伺服电机63散热。

工作原理：通过将伺服电机63通电运行，带动螺纹杆62转动，并通过连接杆64、滑块65和竖直槽66的相互配合，可保证螺纹筒61在竖直方向上运动，并随着螺纹杆62的正转或反转，带动螺纹筒61上升活动下降，进而带动密封件5上升或下降，当密封件5上升并高度进料方管4的进料口时，可对熔融锅炉本体1起到密封作用，从而可有效的防止热量快速流逝，降低能源损耗和生产成本，而当密封件5下降并与进料方管4进料口的底壁对应时，可起到辅助进料的效果，方便噪声除去线圈原料进入熔融锅炉本体1内，一举两得，实用性强。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉，包括熔融锅炉本体(1)，其特征在于：所述熔融锅炉本体(1)的左侧设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部连接有竖直方管(3)，所述竖直方管(3)的右侧连通有进料方管(4)，所述进料方管(4)倾斜设置且其另一端与熔融锅炉本体(1)左侧的上方连通，所述竖直方管(3)内设置有与其适配的密封件(5)，所述密封件(5)顶部为与进料方管(4)倾斜度一致的斜面，所述密封件(5)的底部设置有升降组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉，其特征在于：所述竖直方管(3)的右侧且位于进料方管(4)的下方固定连接有加强板(7)，所述加强板(7)的右侧与熔融锅炉本体(1)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉，其特征在于：所述密封件(5)包括密封块(51)，所述密封块(51)的外侧面包覆有密封垫(52)，所述密封垫(52)的外侧面与竖直方管(3)的内侧壁接触，所述密封块(51)和密封垫(52)的顶部固定连接有辅助进料块(53)，所述辅助进料块(53)的外侧面分别与竖直方管(3)的内侧壁接触，所述辅助进料块(53)顶部的倾斜度及倾斜方向与进料方管(4)的倾斜度一致。

4.根据权利要求3所述的一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉，其特征在于：所述竖直方管(3)内壁的左右两侧且位于进料方管(4)的上方均固定连接有限位块(8)，两个所述限位块(8)的底部均与辅助进料块(53)的顶部契合，两个所述限位块(8)的顶部均为倾斜向下的斜面。

5.根据权利要求1所述的一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉，其特征在于：所述升降组件(6)包括螺纹筒(61)，所述螺纹筒(61)的顶部与密封件(5)的底部固定连接，所述螺纹筒(61)的底部穿插设置有与其螺纹连接的螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的底端固定贯穿并延伸竖直方管(3)的下方，所述竖直方管(3)的底部固定安装有伺服电机(63)，所述螺纹杆(62)的底端与伺服电机(63)的输出轴固定连接，所述螺纹筒(61)下方的左右两侧均固定连接有连接杆(64)，两个所述连接杆(64)相背离的一端均固定连接有滑块(65)，所述竖直方管(3)内壁的左右两侧均开设有竖直槽(66)，两个所述滑块(65)分别与两个竖直槽(66)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种防止热量快速流逝的噪声除去线圈原料熔融锅炉，其特征在于：所述竖直方管(3)的底部嵌设有轴封，所述轴封的内圈与螺纹杆(62)固定连接，所述伺服电机(63)的外侧设置有防护罩(67)，所述防护罩(67)通过螺栓固定安装在竖直方管(3)的底部，所述防护罩(67)的左右两侧均开设有均匀分布的散热孔。

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