CN216532393U - 一种plc系统硬件用防过热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PLC系统硬件用防过热装置，包括安装柜、连接轴承组、通孔固定板、过滤网和驱动散热装置，所述安装柜两侧贯穿开设有卡槽，所述安装柜上方一侧开设有连接槽，所述连接轴承组分别通过安装槽和配套槽安装于安装柜内部，所述通孔固定板安装于安装柜内部一侧，该PLC系统硬件用防过热装置，设置有连接轴承组，通过连接轴承组不仅起到内、外环固定连接的效果，并且通过连接轴承组同样起到受力带动的效果，同时通过连接轴承组从而避免连接轴组直接贯穿安装槽和配套槽，这样不仅导致连接轴组一端直接与安装柜底部进行旋转摩擦，容易产生噪音还缩短二者之间的使用寿命，还容易造成连接轴组另一端与配套槽处于受力倾斜的状态。

Description

一种PLC系统硬件用防过热装置

技术领域

本实用新型涉及PLC系统硬件技术领域，具体为一种PLC系统硬件用防过热装置。

背景技术

PLC系统硬件一共有5部分组成，分别是中央处理单元、储存器、电源、程式输入装置、输入/输出回路，PLC控制系统的英文全称是Programmable Logic Controller，中文名为可编程逻辑控制器，是专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，是工业控制的核心部分，而保护PLC系统硬件从而将PLC系统硬件安装于控制柜内部，由于防止外部的灰尘进入于控制柜内部，从而将控制柜进行关闭，但是PLC系统硬件长时间工作状态下产生热量全部集中于控制柜内部，由于控制柜处于关闭状态导致散发于控制柜内部的热量无法进行排出的情况，此时热量从而提高控制柜内部相应温度，当PLC系统硬件长时间处于相应温度状态下进行工作时最终容易导致PLC系统硬件受热过高出现报错的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种PLC系统硬件用防过热装置，以解决上述背景技术中提出通过的PLC系统硬件长时间工作状态下产生热量全部集中于控制柜内部，由于控制柜处于关闭状态导致散发于控制柜内部的热量无法进行排出的情况，此时热量从而提高控制柜内部相应温度，当PLC系统硬件长时间处于相应温度状态下进行工作时最终容易导致PLC系统硬件受热过高出现报错的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PLC系统硬件用防过热装置，包括安装柜、连接轴承组、通孔固定板、过滤网和驱动散热装置，所述安装柜两侧贯穿开设有卡槽，且安装柜内部下方一侧开设有安装槽，同时安装柜内部上方一侧贯穿开设有配套槽，所述安装柜上方一侧开设有连接槽，所述连接轴承组分别通过安装槽和配套槽安装于安装柜内部，所述通孔固定板安装于安装柜内部一侧，所述过滤网通过卡槽与安装柜卡合固定；

通过采用上述技术方案，设有通孔固定板，通过通孔固定板不仅起到固定连接的效果，并且通过通孔固定板从而对安装柜内部安装的驱动散热装置起到遮挡和隐藏的效果，同时通孔固定板采取薄钢板材料进行制造而成，依次通过薄钢材料进行制造这样不仅增加整体通孔固定板固定后的稳定和安装效果，还由于钢材料具有良好的导热性从而将PLC系统硬件产生的热量传递于安装柜两侧到达提高散热性的效果；

所述驱动散热装置安装于安装柜内部一侧。

优选的，所述驱动散热装置包括有通板、丝杆、丝块、连接轴组、涡轮组、蜗杆组、驱动电机和散热电机，所述通板上方和底部均开设有固定槽，且通板通过固定槽安装有距离感应器组，所述丝杆一端贯穿丝块，且丝杆两端分别与连接轴组一端固定连接，所述连接轴组另一端与涡轮组固定连接，且另一连接轴组另一端贯穿连接轴承组转动连接，所述蜗杆组一端与驱动电机固定连接，所述驱动电机通过连接槽安装于安装柜上方一侧，所述散热电机一端贯穿通板固定连接，所述通板贯穿丝块卡合固定连接，所述驱动电机和散热电机均与控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，设有距离感应器组，通过距离感应器组不仅起到固定安装的效果，并且通过距离感应器组从而对通板起到运动限位的效果，同时通过距离感应器组从而对驱动电机起到运行控制的效果，依次避免驱动电机持续带动通板向同一方向进行持续运动过程中不仅造成无法对通板进行升降调节的效果，还造成驱动电机持续带动通板向同一方向运动状态下造成驱动电机内部容易出现异响从而缩短驱动电机使用寿命的情况。

优选的，所述过滤网设置有2个，且过滤网关于安装柜中心线对称设置。

通过采用上述技术方案，设有安装柜，通过安装柜不仅起到开设连接的效果，并且通过安装柜从而起到固定连接的效果，同时安装柜采取双开门的方式进行设置，依次扩大安装柜内部安装和维修空间，从而避免采取单侧柜进行安装后不仅造成内部安装空间较小的情况还造成对安装柜内部维修时维修人员站于安装柜前方时容易遮挡光线影响维修速度的情况。

优选的，所述通板与丝块卡合连接缝隙距离范围为0.2-0.4cm。

通过采用上述技术方案，设有通板，通过通板不仅起到固定连接的效果，并且通过通板从而起到卡合固定连接的效果，同时通过通板从而起到受力带动的效果，依次通板整体持续呈H形，这样利于H形两侧的空槽特点从而与丝块进行卡合固定，这样不仅节约通板与丝块之间的固定时间还提高通板与丝块之间的安装速度和效率。

优选的，所述丝块整体设置形状呈“凸”块形。

通过采用上述技术方案，设有丝块，通过丝块不仅起到贯穿连接的效果，并且通过丝块同样起到受力带动的效果，同时通过丝块同样起到卡合固定连接的效果，依次通过丝块从而起到受力支撑和受力连接的效果。

优选的，所述连接轴组、涡轮组、蜗杆组、驱动电机、丝块、通板和连接轴承组构成旋转升降机构，且旋转升降机构旋转升降距离范围为0-40cm。

通过采用上述技术方案，设有连接轴承组，通过连接轴承组不仅起到内、外环固定连接的效果，并且通过连接轴承组同样起到受力带动的效果，同时通过连接轴承组从而避免连接轴组直接贯穿安装槽和配套槽，这样不仅导致连接轴组一端直接与安装柜底部进行旋转摩擦，容易产生噪音还缩短二者之间的使用寿命，还容易造成连接轴组另一端与配套槽处于受力倾斜的状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PLC系统硬件用防过热装置，

(1)设置有驱动散热装置，当整体设备工作过程中此时驱动电机通过蜗杆在带动涡轮组进行运动，并且涡轮组带动丝杆同样进行运动，同时丝杆通过丝块带动通板与安装柜进行相对运动，当距离感应器组与安装柜内部上方接触时，此时距离感应器组将信号传递于控制器，此时控制器控制驱动电机进行反向运动，当另一距离感应器组同样与安装柜内部下方靠近接触时，此时距离感应器组再次将信号传递于控制器，此时控制器再次开设驱动电机进行反向工作，通过驱动电机往复工作状态下从而带动散热电机同步运动，通过散热电机同步运动状态下从而对安装于安装柜内部的PLC系统硬件均匀散热，同时避免PLC系统硬件长时间工作状态下产生热量全部集中于控制柜内部，由于控制柜处于关闭状态导致散发于控制柜内部的热量无法进行排出的情况，此时热量从而提高控制柜内部相应温度，当PLC系统硬件长时间处于相应温度状态下进行工作时最终容易导致PLC系统硬件受热过高出现报错的问题；

(2)设置有卡槽和过滤网，通过安装柜两侧贯穿开设有卡槽从而使安装柜内部一侧通过卡槽与外部处于贯通状态，此时将过滤芯与卡槽进行卡合连接，从而避免外部的灰尘通过卡槽进入于安装柜内部与PLC系统硬件进行附着和接触，同时通过过滤芯和卡槽从而对散热电机起到散热的效果，依次避免散热电机持续工作状态下自身无法达到良好散热。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型安装柜和通孔固定板结构示意图；

图3为本实用新型安装柜右视结构示意图；

图4为本实用新型驱动散热装置结构示意图。

图中：1、安装柜，2、卡槽，3、连接轴承组，4、通孔固定板，5、过滤网，6、驱动散热装置，601、通板，602、丝杆，603、丝块，604、连接轴组，605、涡轮组，606、蜗杆组，607、驱动电机，608、散热电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PLC系统硬件用防过热装置，如图1、图2和图3所示，安装柜1两侧贯穿开设有卡槽2，且安装柜1内部下方一侧开设有安装槽，同时安装柜1内部上方一侧贯穿开设有配套槽，安装柜1上方一侧开设有连接槽，连接轴承组3分别通过安装槽和配套槽安装于安装柜1内部，通孔固定板4安装于安装柜1内部一侧，过滤网5通过卡槽2与安装柜1卡合固定，过滤网5设置有2个，且过滤网5关于安装柜1中心线对称设置，过滤网5设置的个数与卡槽2开设的个数进行对应设置，从而避免设置过多的过滤网5造成过多的滤网5无法进行及时使用，同时造成过多的过滤网5放置于仓库内部，依次导致放置时间长容易造成过滤网5出现损坏的情况，从而造成过多的过滤网5无法达到与卡槽2进行卡合配套连接条件，如果过滤网5设置过少影响快速配套连接的速度和效率情况，并且整体安装柜1使用过程中将PLC系统硬件通过通孔固定板4进行固定，当整体PLC系统硬件固定完毕后从而将安装柜1进行关闭既可，当整体安装柜1工作状态下此时外部的空气通过过滤网5和卡槽2输送于安装柜1内部对相应设备进行散热既可。

如图4所示，驱动散热装置6安装于安装柜1内部一侧，且驱动散热装置6包括有通板601、丝杆602、丝块603、连接轴组604、涡轮组605、蜗杆组606、驱动电机607和散热电机608，通板601上方和底部均开设有固定槽，且通板601通过固定槽安装有距离感应器组，丝杆602一端贯穿丝块603，丝块603整体设置形状呈“凸”块形，通过丝块603整体设置形状呈“凸”块形，这样不仅体现整体丝块603外观的对称性，还体现丝块603整体外观的实用性和配套性，同时还体现丝块603整体外观的美观性和受力连接性，依次通过丝块603呈“凸”块形，这样不仅节约丝块603与通板601之间的固定时间还方便提高通板601与丝块603之间的安装速度和效率从而提高整体维修效率，且丝杆602两端分别与连接轴组604一端固定连接，连接轴组604另一端与涡轮组605固定连接，且另一连接轴组604另一端贯穿连接轴承组3转动连接，蜗杆组606一端与驱动电机607固定连接，驱动电机607通过连接槽安装于安装柜1上方一侧，散热电机608一端贯穿通板601固定连接，通板601贯穿丝块603卡合固定连接，通板601与丝块603卡合连接缝隙距离范围为0.2-0.4cm，如果通板601与丝块603卡合连接缝隙过大，此时可以快速的将通板601与丝块603进行贯穿卡合连接，由于通板601与丝块603之间的卡合连接缝隙过大而通板601此时受自身重力和散热电机608重力的影响从而导致通板601两侧的空槽与丝块603处于悬空卡合连接状态，当丝块603受力带动通板601运动过程中此时通板601受运动力的影响从而容易出现晃动的情况，依次造成整体设备处于不稳定的状态下，所以避免上述的情况将通板601与丝块603卡合连接缝隙距离设置为0.2cm，并且通板601与丝块603安装过程中只是将通板601与丝块603进行配套安装既可，并且丝块603受力同样带动通板601与安装柜1相对运动既可，驱动电机607和散热电机均608与控制器电性连接，连接轴组604、涡轮组605、蜗杆组606、驱动电机607、丝块603、通板601和连接轴承组3构成旋转升降机构，且旋转升降机构旋转升降距离范围为0-40cm，通过控制器控制驱动电机607工作，并且驱动电机607工作过程中通过蜗杆组606带动涡轮组605运动，并且涡轮组605通过连接轴组604带动丝杆602运动，同时通过丝杆602带动丝块603和通板601同向运动，依次丝杆602运动过程中带动连接轴承组3内环与安装柜1相对旋转运动，并且整体旋转升降机构旋转升降距离区间为40cm，同时整体旋转升降机构旋转升降距离区间为丝杆602竖向整体长度距离，依次通过旋转升降机构带动散热电机608往复操作从而对安装柜1内部安装的PLC系统硬件进均匀散热既可。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PLC系统硬件用防过热装置，包括安装柜(1)、连接轴承组(3)、通孔固定板(4)、过滤网(5)和驱动散热装置(6)，其特征在于：

所述安装柜(1)两侧贯穿开设有卡槽(2)，且安装柜(1)内部下方一侧开设有安装槽，同时安装柜(1)内部上方一侧贯穿开设有配套槽，所述安装柜(1)上方一侧开设有连接槽，所述连接轴承组(3)分别通过安装槽和配套槽安装于安装柜(1)内部，所述通孔固定板(4)安装于安装柜(1)内部一侧，所述过滤网(5)通过卡槽(2)与安装柜(1)卡合固定；

所述驱动散热装置(6)安装于安装柜(1)内部一侧。

2.根据权利要求1所述的一种PLC系统硬件用防过热装置，其特征在于：所述驱动散热装置(6)包括有通板(601)、丝杆(602)、丝块(603)、连接轴组(604)、涡轮组(605)、蜗杆组(606)、驱动电机(607)和散热电机(608)，所述通板(601)上方和底部均开设有固定槽，且通板(601)通过固定槽安装有距离感应器组，所述丝杆(602)一端贯穿丝块(603)，且丝杆(602)两端分别与连接轴组(604)一端固定连接，所述连接轴组(604)另一端与涡轮组(605)固定连接，且另一连接轴组(604)另一端贯穿连接轴承组(3)转动连接，所述蜗杆组(606)一端与驱动电机(607)固定连接，所述驱动电机(607)通过连接槽安装于安装柜(1)上方一侧，所述散热电机(608)一端贯穿通板(601)固定连接，所述通板(601)贯穿丝块(603)卡合固定连接，所述驱动电机(607)和散热电机(608) 均与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述一种PLC系统硬件用防过热装置，其特征在于：所述过滤网(5)设置有2个，且过滤网(5)关于安装柜(1)中心线对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种PLC系统硬件用防过热装置，其特征在于：所述通板(601)与丝块(603)卡合连接缝隙距离范围为0.2-0.4cm。

5.根据权利要求2所述的一种PLC系统硬件用防过热装置，其特征在于：所述丝块(603)整体设置形状呈“凸”块形。

6.根据权利要求2所述的一种PLC系统硬件用防过热装置，其特征在于：所述连接轴组(604)、涡轮组(605)、蜗杆组(606)、驱动电机(607)、丝块(603)、通板(601)和连接轴承组(3)构成旋转升降机构，且旋转升降机构旋转升降距离范围为0-40cm。

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