CN213931923U - 热水循环加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热水循环加热装置，包括壳体、换热机构、吹风机构、加热釜、第一管道、第二管道、第一泵体和第二泵体；壳体内形成有放置腔，换热机构以及吹风机构设置于壳体，换热机构开设有彼此隔开的换热腔和加热腔，换热腔具有进气口和出气口，吹风机构用于朝向进气口设置，出气口用于朝向放置腔设置；加热腔具有进液口和出液口，加热釜的内部通过第一管道与进液口连通，出液口通过第二管道与加热釜的内部连通，第一泵体设置于第一管道，第二泵体设置于第二管道。这样，可以循环利用流体，且抽回至加热釜的流体高于常温，因此返回加热釜的流体能够更容易地被再次加热，这样，能够在烘干过程中节约加热流体所消耗的能量。

Description

热水循环加热装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是涉及热水循环加热装置。

背景技术

目前，在纺织行业中，需要对纺织物进行烘干处理。烘干处理所用的机器为烘干机，因此，在纺织物生产中烘干机有着举足轻重的作用。目前的烘干机存在对纺织物进行烘干时耗能高的问题。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种热水循环加热装置。

一种热水循环加热装置，包括壳体、换热机构、吹风机构、加热釜、第一管道、第二管道、第一泵体和第二泵体；

所述壳体内形成有放置腔，所述换热机构以及所述吹风机构设置于所述壳体，所述换热机构开设有彼此隔开的换热腔和加热腔，所述换热腔具有进气口和出气口，所述吹风机构用于朝向进气口设置，所述出气口用于朝向放置腔设置；

所述加热腔具有进液口和出液口，所述加热釜的内部通过第一管道与所述进液口连通，所述出液口通过第二管道与所述加热釜的内部连通，所述第一泵体设置于所述第一管道，所述第一泵体用于将加热釜的流体输送至所述加热腔，所述第二泵体设置于所述第二管道，所述第二泵体用于将所述加热腔内的流体输送至所述加热釜。

在其中一个实施例中，还包括送料组件，所述放置腔具有相对设置的进料口和出料口，所述送料组件的一端对应于所述进料口设置，所述送料组件的另一端对应于所述出料口设置。

在其中一个实施例中，所述换热腔围绕于所述加热腔设置。

在其中一个实施例中，所述加热釜包括釜体和加热组件，所述加热组件的至少部分设置于所述釜体内。

在其中一个实施例中，所述加热组件包括电热丝。

在其中一个实施例中，所述加热釜的外侧设置有第一隔热层。

在其中一个实施例中，所述第一管道的外侧设置有第二隔热层。

在其中一个实施例中，所述第二管道的外侧设置有第三隔热层。

在其中一个实施例中，还包括第一电磁阀，所述第一电磁阀设置于所述第一管道。

在其中一个实施例中，还包括第二电磁阀，所述第二电磁阀设置于所述第二管道。

上述热水循环加热装置的放置腔用于放置待烘干的纺织物，加热釜用于加热流体，加热后的流体在第一泵体的驱动下由第一管道进入加热腔，在加热腔内的流体能够向换热腔释放热量。吹风机构用于驱动气流依次通过进气口、换热腔和出气口，气体经过换热腔时受到流体释放的热量而升温，升温后的气体由出气口吹入放置腔，从而对位于放置腔内的纺织物进行热风烘干。流体的热量释放后，通过第二泵体将降温后的流体由第二管道抽回至加热釜，这样，可以循环利用流体，且抽回至加热釜的流体高于常温，因此返回加热釜的流体能够更容易地被再次加热，这样，能够在烘干过程中节约加热流体所消耗的能量。

附图说明

图1为一个实施例的热水循环加热装置的一方向的剖视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为一个实施例的换热机构的一方向的剖视结构示意图；

图4为一个实施例的热水循环加热装置的一方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，提供一种热水循环加热装置10，包括壳体100、换热机构200、吹风机构300、加热釜400、第一管道510、第二管道520、第一泵体530和第二泵体540。

所述壳体100内形成有放置腔101，放置腔101用于放置待烘干纺织物。本实施例中，所述放置腔101具有相对设置的进料口和出料口，热水循环加热装置10还包括送料组件600，送料组件600的一端对应于进料口设置，送料组件 600的另一端对应于出料口设置，送料装置用于将纺织物从进料口运送至出料口，以使得纺织物在运送过程中完成烘干。本实施例中，送料组件600为传送带。

所述换热机构200以及所述吹风机构300设置于所述壳体100，所述换热机构200开设有彼此隔开的换热腔201和加热腔202，所述换热腔201具有进气口 203和出气口204，所述吹风机构300用于朝向进气口203设置，所述出气口204 用于朝向放置腔101设置。具体地，吹风机构300用于驱动气流依次通过进气口203、换热腔201和出气口204，以使得气流在换热腔201内升温，且使得升温后的气体由出气口204吹入放置腔101。在一个实施例中，所述吹风机构300 包括风机，具体地包括轴流风机和真空风机中的至少一种。在其他实施例中，所述吹风机构300包括呈直线往复运动的扇叶。当然，还可以采用现有技术中其他具有使得气体呈定向流动功能的手段。

请结合图3，图3为换热结构的横向剖视图，本实施例中，换热腔201围绕于加热腔202设置，可见，换热机构200呈双层结构，其中最内层的空间用于通过气体，夹层内的空间用于通过热的流体，以更均匀地对加热腔202内的气体进行加热。本实施例中，换热腔201内间隔设置有扰流板800，从而使得气体更缓慢地通过换热腔201，从而更好地对气体进行升温。本实施例中，换热机构 200的材料为金属，具体地，换热机构200的材料为合金，金属或合金的导热系数更高，从而能够更快地将热量由流体传递至气体。在一个实施例中，换热腔201呈迂回设置，这样可以延长气体流动的距离，从而延长气体和换热机构200 接触的时间，以此更好地对气体进行升温。

所述加热腔202具有进液口205和出液口206，所述加热釜400的内部通过第一管道510与所述进液口205连通，所述出液口206通过第二管道520与所述加热釜400的内部连通，所述第一泵体530设置于所述第一管道510，所述第一泵体530用于将加热釜400的流体输送至所述加热腔202，所述第二泵体540 设置于所述第二管道520，所述第二泵体540用于将所述加热腔202内的流体输送至所述加热釜400。具体地，第一管道510的一端连接于加热釜400靠近出液孔的位置，第一管道510的另一端连接于换热机构200靠近进液口205的位置。第二管道520的一端连接于加热釜400靠近进液孔的位置，第二管道520的另一端连接于换热机构200靠近出液口206的位置。

本实施例中，加热釜包括釜体和加热组件，所述加热组件的至少部分设置于釜体内以对釜体内的流体进行加热。本实施例中，所述加热组件包括电热丝，加热丝能够在通电后对釜体内的流体进行快速加热。值得一提的是，流体可以为水或油，流体用于被加热釜加热后通过第一泵体的带动而进入加热腔，以使得流体的热量从加热腔内传递至换热腔，从而加热换热腔内的气体。流体的热量释放后，通过第二泵体将降温后的流体抽回至加热釜。

本实施例中，所述加热釜的外侧设置有第一隔热层，这样能够对在加热釜的流体进行保温，所述第一管道的外侧设置有第二隔热层，这样能够对在第一管道的流体进行保温，所述第二管道的外侧设置有第三隔热层，这样能够对在第二管道的流体进行保温，这样，能尽可能避免流体在加热和传输过程中热量向外扩散，从而减少耗能。在一个实施例中，第一隔热层、第二隔热层和第三隔热层的材料为隔热棉，以此实现较好的隔热功能。

本实施例中，热水循环加热装置10还包括第一电磁阀550，所述第一电磁阀550设置于所述第一管道510，第一电磁阀550用于控制第一管道510的通断，从而能够在不使用热水循环加热装置10时避免加热釜400内的流体进入加热腔 202。本实施例中，热水循环加热装置10还包括第二电磁阀560，所述第二电磁阀560设置于所述第二管道520，第二电磁阀560用于控制第二管道520的通断，从而能够在不使用热水循环加热装置10时避免加热腔202的流体流回加热釜 400。

上述热水循环加热装置10的放置腔101用于放置待烘干的纺织物，加热釜 400用于加热流体，加热后的流体在第一泵体530的驱动下，由第一管道510进入加热腔202，在加热腔202内的流体能够向换热腔201释放热量。吹风机构 300用于驱动气流依次通过进气口203、换热腔201和出气口204，气体经过换热腔201时受到流体释放的热量而升温，升温后的气体由出气口204吹入放置腔101，从而对位于放置腔101内的纺织物进行热风烘干。流体的热量释放后，通过第二泵体540将降温后的流体由第二管道520抽回至加热釜400，这样，可以循环利用流体，且抽回至加热釜400的流体高于常温，因此返回加热釜400 的流体能够更容易地被再次加热，这样，能够在烘干过程中节约加热流体所消耗的能量。

可以理解，为了提升热交换效率，在加热腔内的流体不应降温至常温再回收至加热釜，而是在下降一定温度后即可回收至加热釜，以此使得再次升温回收的流体时能够快速加热，节约升温流体所需要的能量。在一个实施例中，将 90℃以上的水由第一管道输送至加热腔，并在加热腔内的水的温度下降至70℃时将水由第二管回收道输送至加热釜。在一个实施例中，将90℃以上的水由第一管道输送至加热腔，并在加热腔内的水的温度下降至80℃时将水由第二管回收道输送至加热釜。在一个实施例中，将80℃以上的水由第一管道输送至加热腔，并在加热腔内的水的温度下降至70℃时将水由第二管回收道输送至加热釜。

值得一提的是，采用加热后的气体吹拂纺织物能够更快且均匀地烘干纺织物，尤其适用于对纺织品进行烘干。

如图4所示，在一个实施例中，所述放置腔101内设置有送风管700，所述出气口204与所述送风管700的内部连通，具体地，所述送风管700的至少部分沿所述送料组件600的运送方向延伸，所述送风管700开设有多个通孔701，以使得送风管700通出的热风可以配合送料组件600且对送料组件600上的纺织物进行吹干。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种热水循环加热装置，其特征在于，包括壳体、换热机构、吹风机构、加热釜、第一管道、第二管道、第一泵体和第二泵体；

所述壳体内形成有放置腔，所述换热机构以及所述吹风机构设置于所述壳体，所述换热机构开设有彼此隔开的换热腔和加热腔，所述换热腔具有进气口和出气口，所述吹风机构用于朝向所述进气口设置，所述出气口用于朝向所述放置腔设置；

所述加热腔具有进液口和出液口，所述加热釜的内部通过所述第一管道与所述进液口连通，所述出液口通过所述第二管道与所述加热釜的内部连通，所述第一泵体设置于所述第一管道，所述第二泵体设置于所述第二管道。

2.根据权利要求1所述的热水循环加热装置，其特征在于，还包括送料组件，所述放置腔具有进料口和出料口，所述送料组件的一端对应于所述进料口设置，所述送料组件的另一端对应于所述出料口设置。

3.根据权利要求1所述的热水循环加热装置，其特征在于，所述换热腔围绕于所述加热腔设置。

4.根据权利要求1所述的热水循环加热装置，其特征在于，所述加热釜包括釜体和加热组件，所述加热组件的至少部分设置于所述釜体内。

5.根据权利要求4所述的热水循环加热装置，其特征在于，所述加热组件包括电热丝。

6.根据权利要求1所述的热水循环加热装置，其特征在于，所述加热釜的外侧设置有第一隔热层。

7.根据权利要求1所述的热水循环加热装置，其特征在于，所述第一管道的外侧设置有第二隔热层。

8.根据权利要求1所述的热水循环加热装置，其特征在于，所述第二管道的外侧设置有第三隔热层。

9.根据权利要求1所述的热水循环加热装置，其特征在于，还包括第一电磁阀，所述第一电磁阀设置于所述第一管道。

10.根据权利要求1所述的热水循环加热装置，其特征在于，还包括第二电磁阀，所述第二电磁阀设置于所述第二管道。

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