CN213931708U - 干燥效果好的药物颗粒造粒干燥一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干燥效果好的药物颗粒造粒干燥一体化设备，包括机体，所述机体包括位于上部的造粒室、位于中部的干燥室和位于下部的出料室，所述造粒室、干燥室和出料室连通，所述干燥室内设置有多个交错设置的换热管，所述机体侧壁上设置有吹气风机，所述吹气风机和机体内部连通，所述机体背向吹气风机的侧壁上设置有抽气风机，所述抽气风机和所述吹气风机均和机体内部连通，所述抽气风机处均设置有用于防止颗粒漏出的防漏件，本实用新型具有能够对药物颗粒干燥更好的效果。

Description

干燥效果好的药物颗粒造粒干燥一体化设备

技术领域

本实用新型涉及颗粒制药设备的技术领域，具体涉及一种干燥效果好的药物造粒干燥一体化设备。

背景技术

药物是一种能够用以预防、治疗以及诊断疾病的物质，主要分为片剂、胶囊剂和口服颗粒等，在口服颗粒的制作过程中，需要将药物原料进行颗粒制作和干燥。

公告号为CN208598812U的中国专利公开了一种药物造粒干燥一体化设备，包括位于上部的造粒室和位于下部的干燥室，所述造粒室顶部设置有装有进料阀的进料口，该造粒室内设置有纹路的压辊，所述压辊一端通过转轴与电机和减速器组成的驱动组件连接，该压辊下方设置有开有筛孔的过筛罩，所述干燥室内横向设置有由换热管组成的管束，在管束两端分别设置有进口分配水箱和出口分配水箱，所述进口分配水箱上设置有进口管，所述出口分配水箱上设置有出口管，所述干燥室下方设置有出料室，所述出料室底部设置有出料阀的出料口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然这种药物造粒干燥一体化设备能够实现造粒和干燥一体化进行，从而减少工艺步骤和设备占地面积，提高生产效率，降低生产成本，但是在实际使用过程中，仅仅通过换热管来对颗粒进行换热干燥，颗粒中的水汽无法快速的挥发，干燥效果并不是很好。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的仅仅通过换热管来对颗粒进行换热干燥，颗粒中的水汽无法快速的挥发，干燥效果并不是很好的缺陷，从而提供一种干燥效果好的药物造粒干燥一体化设备。

一种干燥效果好的药物造粒干燥一体化设备，包括机体，所述机体包括位于上部的造粒室、位于中部的干燥室和位于下部的出料室，所述造粒室、干燥室和出料室连通，所述干燥室内设置有多个交错设置的换热管，所述机体侧壁上设置有吹气风机，所述吹气风机和机体内部连通，所述机体背向吹气风机的侧壁上设置有抽气风机，所述抽气风机和所述吹气风机均和机体内部连通，所述抽气风机处均设置有用于防止颗粒漏出的防漏件。

进一步的，所述防漏件包括设置在抽气风机处的防漏网，所述防漏网位于机体内并将整个抽气风机遮住。

进一步的，所述机体位于防漏网处开设有放置槽，所述防漏网位于放置槽内并且防漏网和放置槽的槽口平行。

进一步的，所述机体的顶端上设置有多个第一通气管，所述第一通气管一端和机体内部连通。

进一步的，所述机体的侧壁上设置有多个第二通气管，所述第二通气管一端和机体内部连通，所述第二通气管自和机体连通一端向上倾斜设置。

进一步的，所述出料室内自上而下设置有多排分散棒，相邻两排所述分散棒错位排布设置，所述出料室处的抽气风机和吹气风机的轴线和分散棒的轴线垂直。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的干燥效果好的药物造粒干燥一体化设备，包括机体，所述机体包括位于上部的造粒室、位于中部的干燥室和位于下部的出料室，所述造粒室、干燥室和出料室连通，所述干燥室内设置有多个交错设置的换热管，所述机体侧壁上设置有吹气风机，所述吹气风机和机体内部连通，所述机体背向吹气风机的侧壁上设置有抽气风机，所述抽气风机和所述吹气风机均和机体内部连通，所述抽气风机处均设置有用于防止颗粒漏出的防漏件。在进行药物造粒时，此时将原料通入到造粒室内，将原料进行造粒，造好粒的原料进入到干燥室内，在交错设置的换热管的作用下，进行热量交换来对原料进行干燥，同时启动抽气风机和吹气风机，吹气风机对机体内进行吹气，从而进一步对原料进行干燥，抽气风机对机体内进行吸气，从而将机体内的湿热空气排出机体，从而使对原料的干燥效果更好。

2.本实用新型提供的干燥效果好的药物造粒干燥一体化设备，所述防漏件包括设置在抽气风机处的防漏网，所述防漏网位于机体内并将整个抽气风机遮住。在抽气风机抽气的过程中，会有少量的原料在抽气风机的作用下，从抽气风机处漏出掉落，从而造成原料的损失，此时防漏网的设置，能够在不影响抽气风机效果的同时，将原料挡在机体内，防止原料漏出。

3.本实用新型提供的干燥效果好的药物造粒干燥一体化设备，所述机体位于防漏网处开设有放置槽，所述防漏网位于放置槽内并且防漏网和放置槽的槽口平行。放置槽的设置，能够用于将防漏网进行放置，同时使防漏网和机体内壁处于同一平面，使原料在干燥的过程中，不会堆积在防漏网和机体内壁的台阶面上。

4.本实用新型提供的干燥效果好的药物造粒干燥一体化设备，所述机体的顶端上设置有多个第一通气管，所述第一通气管一端和机体内部连通。第一通气管的设置，能够在原料造粒的过程中，就能将原料内的湿热空气通出机体，使干燥效果更好。

5.本实用新型提供的干燥效果好的药物造粒干燥一体化设备，所述机体的侧壁上设置有多个第二通气管，所述第二通气管一端和机体内部连通，所述第二通气管自和机体连通一端向上倾斜设置。第二通气管的设置，能够进一步对机体内的湿热空气进行通出，使干燥效果更好。

6.本实用新型提供的干燥效果好的药物造粒干燥一体化设备，所述出料室内自上而下设置有多排分散棒，相邻两排所述分散棒错位排布设置，所述出料室处的抽气风机和吹气风机的轴线和分散棒的轴线垂直。多排分散棒的设置，能够在原料干燥出料的过程中，对原料进行分散，从而使原料之间的空间增大，方便对原料进行干燥，干燥效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的干燥效果好的药物造粒干燥一体化设备的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、机体；11、造粒室；12、干燥室；13、出料室；2、换热管；3、吹气风机；4、抽气风机；5、防漏网；6、放置槽；7、第一通气管；8、第二通气管；9、分散棒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

参照图1所示，本实用新型提供一种干燥效果好的药物造粒干燥一体化设备，包括机体1，机体1包括位于上部的造粒室11、位于中部的干燥室12和位于下部的出料室13，造粒室11、干燥室12和出料室13连通，干燥室12内设置有多个交错设置的换热管2，机体1侧壁上设置有吹气风机3，吹气风机3和机体1内部连通，机体1背向吹气风机3的侧壁上设置有抽气风机4，抽气风机4和所述吹气风机3均和机体1内部连通，抽气风机4处均设置有用于防止颗粒漏出的防漏件。在进行药物造粒时，此时将原料通入到造粒室11内，将原料进行造粒，造好粒的原料进入到干燥室12内，在交错设置的换热管2的作用下，进行热量交换来对原料进行干燥，同时启动抽气风机4和吹气风机3，吹气风机3对机体1内进行吹气，从而进一步对原料进行干燥，抽气风机4对机体1内进行吸气，从而将机体1内的湿热空气排出机体1，从而使对原料的干燥效果更好。

防漏件包括设置在抽气风机4处的防漏网5，防漏网5位于机体1内并将整个抽气风机4遮住。在抽气风机4抽气的过程中，会有少量的原料在抽气风机4的作用下，从抽气风机4处漏出掉落，从而造成原料的损失，此时防漏网5的设置，能够在不影响抽气风机4效果的同时，将原料挡在机体1内，防止原料漏出。

机体1位于防漏网5处开设有放置槽6，防漏网5位于放置槽6内并且防漏网5和放置槽6的槽口平行。放置槽6的设置，能够用于将防漏网5进行放置，同时使防漏网5和机体1内壁处于同一平面，使原料在干燥的过程中，不会堆积在防漏网5和机体1内壁的台阶面上。

机体1的顶端上设置有多个第一通气管7，第一通气管7一端和机体1内部连通。第一通气管7的设置，能够在原料造粒的过程中，就能将原料内的湿热空气通出机体1，使干燥效果更好。

机体1的侧壁上设置有多个第二通气管8，第二通气管8一端和机体1内部连通，第二通气管8自和机体1连通一端向上倾斜设置。第二通气管8的设置，能够进一步对机体1内的湿热空气进行通出，使干燥效果更好。

出料室13内自上而下设置有多排分散棒9，相邻两排分散棒9错位排布设置，出料室13处的抽气风机4和吹气风机3的轴线和分散棒9的轴线垂直。多排分散棒9的设置，能够在原料干燥出料的过程中，对原料进行分散，从而使原料之间的空间增大，方便对原料进行干燥，干燥效果更好。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种干燥效果好的药物颗粒造粒干燥一体化设备，包括机体(1)，所述机体(1)包括位于上部的造粒室(11)、位于中部的干燥室(12)和位于下部的出料室(13)，所述造粒室(11)、干燥室(12)和出料室(13)连通，所述干燥室(12)内设置有多个交错设置的换热管(2)，其特征在于，所述机体(1)侧壁上设置有吹气风机(3)，所述吹气风机(3)和机体(1)内部连通，所述机体(1)背向吹气风机(3)的侧壁上设置有抽气风机(4)，所述抽气风机(4)和所述吹气风机(3)均和机体(1)内部连通，所述抽气风机(4)处均设置有用于防止颗粒漏出的防漏件。

2.根据权利要求1所述的干燥效果好的药物颗粒造粒干燥一体化设备，其特征在于，所述防漏件包括设置在抽气风机(4)处的防漏网(5)，所述防漏网(5)位于机体(1)内并将整个抽气风机(4)遮住。

3.根据权利要求2所述的干燥效果好的药物颗粒造粒干燥一体化设备，其特征在于，所述机体(1)位于防漏网(5)处开设有放置槽(6)，所述防漏网(5)位于放置槽(6)内并且防漏网(5)和放置槽(6)的槽口平行。

4.根据权利要求1所述的干燥效果好的药物颗粒造粒干燥一体化设备，其特征在于，所述机体(1)的顶端上设置有多个第一通气管(7)，所述第一通气管(7)一端和机体(1)内部连通。

5.根据权利要求1所述的干燥效果好的药物颗粒造粒干燥一体化设备，其特征在于，所述机体(1)的侧壁上设置有多个第二通气管(8)，所述第二通气管(8)一端和机体(1)内部连通，所述第二通气管(8)自和机体(1)连通一端向上倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的干燥效果好的药物颗粒造粒干燥一体化设备，其特征在于，所述出料室(13)内自上而下设置有多排分散棒(9)，相邻两排所述分散棒(9)错位排布设置，所述出料室(13)处的抽气风机(4)和吹气风机(3)的轴线和分散棒(9)的轴线垂直。

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