CN213930458U - 一种发光件及高利用率的pcb板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灯具技术领域,尤其是指一种发光件及高利用率的PCB板,包括第一发光部、第二发光部和第三发光部,所述第一发光部和所述第三发光部分别连接于所述第二发光部的两端,所述第一发光部和所述第三发光部位于所述第二发光部的同一侧;所述第一发光部、所述第二发光部和所述第三发光部之间设置有凹槽,所述凹槽用于对另一发光件的第一发光部进行让位。本实用新型通过把发光件制作成类似“凹”字的结构,通过两个发光件彼此穿插凹槽进行设计,有利于提升PCB板的利用率,减少对于PCB板的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,尤其是指一种发光件及高利用率的PCB板。
背景技术
目前的灯具所用到的光源,一般是由PCB板和灯泡组成的灯条,灯泡按照需要发光的效果而分布焊接在PCB板上,然后把PCB板裁剪为适应的形状以便于安装至灯具内。目前灯具的形状多种多样,其中一种的截面形状为圆形的,其光源的PCB板也一般为圆形,而目前常用的PCB板由于大多为长方形的,导致了在需要安装至灯具前,必然要剪掉相当一部分的PCB板,造成了很大的浪费。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种发光件及高利用率的PCB板,能够提成PCB板的空间利用率,使得裁剪后PCB板的浪费减少。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种发光件,包括第一发光部、第二发光部和第三发光部,所述第一发光部和所述第三发光部分别连接于所述第二发光部的两端,所述第一发光部和所述第三发光部位于所述第二发光部的同一侧;所述第一发光部、所述第二发光部和所述第三发光部之间设置有凹槽,所述凹槽用于对另一发光件的第一发光部进行让位。
进一步的,第一发光部、第二发光部和第三发光部一体成型。
进一步的,第一发光部、第二发光部和第三发光部分别焊接有多个光源。
更进一步的,还包括用于接电的接电端子,所述接电端子与多个光源电导通。
进一步的,所述第一发光部、所述第二发光部和所述第三发光部分别设置有固定孔。
进一步的,所述凹槽的宽度大于所述第一发光部的宽度。
进一步的,所述第一发光部和所述第三发光部彼此平行。
本实用新型还提供了一种高利用率的PCB板,包括本体,所述本体设置有若干个发光单元,所述发光单元包括两个上述的发光件,两个发光件彼此插设。
进一步的,所述发光单元的数量为多个,多个发光单元并排设置于所述本体。
进一步的,本体设有切割线槽,任意相邻的两个发光件之间具有切割线槽,外界的切割机构经由切割线槽切割本体,使得本体上的多个发光件彼此分离。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过把发光件制作成类似“凹”字的结构,通过两个发光件彼此穿插凹槽进行设计,有利于提升PCB板的利用率,减少对于PCB板的浪费。
附图说明
图1为实施例1的示意图。
图2为实施例2的示意图。
图3为本实用新型的发光件设置于灯具内时的示意图。
附图标记:1—发光件,2—第一发光部,3—第二发光部,4—第三发光部,5—凹槽,6—光源,7—接电端子,8—固定孔,9—本体,10—灯具,11—发光单元。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种发光件,包括第一发光部2、第二发光部3和第三发光部4,所述第一发光部2和所述第三发光部4分别连接于所述第二发光部3的两端,所述第一发光部2和所述第三发光部4位于所述第二发光部3的同一侧;所述第一发光部2、所述第二发光部3和所述第三发光部4之间设置有凹槽5,所述凹槽5用于对另一发光件1的第一发光部2进行让位。
如图3所示,在本实用新型安装至灯具10时,可通过以灯具10的中心为圆心,呈环形阵列进行分布,其发光效果与环形的灯条进行发光时效果几乎一致。而本实用新型相较于这种环形的灯条,其优势在于:如图2所示,在PCB板的本体9上进行裁切时,由于本发光件1的形状为类似“凹”字,因此两个发光件1可以相互插设,使得PCB板在裁切以后浪费率很低,从而节省了成本。经计算,能够节省30%左右的PCB板的成本。
在本实施例中,第一发光部2、第二发光部3和第三发光部4一体成型,即本发光件1为从一块PCB板上裁切下来的一体式结构,使得结构更为稳定。
在本实施例中,第一发光部2、第二发光部3和第三发光部4分别焊接有多个光源6,光源6为灯珠或者LED等,用于在接电以后发光。
具体的,本发光件1还包括用于接电的接电端子7,所述接电端子7与多个光源6电导通。接电端子7用于与灯具10的对应端进行焊接以使得电导通,从而对光源6进行供电和控制。
在本实施例中,所述第一发光部2、所述第二发光部3和所述第三发光部4分别设置有固定孔8,用于与灯具10的固定柱进行配合实现对于本发光件1的定位。
在本实施例中,所述凹槽5的宽度大于所述第一发光部2的宽度,保证在裁切时不会切断第一发光部2,从而保证了本实用新型的安全。
在本实施例中,所述第一发光部2和所述第三发光部4彼此平行。
实施例2
如图2所示,本实施例提供了一种高利用率的PCB板,包括本体9,所述本体9设置有若干个发光单元11,所述发光单元11包括两个实施例1所述的发光件1,两个发光件1彼此插设,该插设意思为图2所示的结构,由于实施例1中已经明确了凹槽5的作用,因此两个发光件1在PCB板上时的位置关系属于本领域技术人员能够直接理解的。
在本实施例中,所述发光单元11的数量为多个,多个发光单元11并排设置于所述本体9。提升了一块PCB板可裁切出的发光件1的数量,从而进一步提升利用率。
在本实施例中,本体9设有切割线槽,任意相邻的两个发光件之间具有切割线槽,外界的切割机构经由切割线槽切割本体9,使得本体9上的多个发光件彼此分离。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种发光件,其特征在于:包括第一发光部、第二发光部和第三发光部,所述第一发光部和所述第三发光部分别连接于所述第二发光部的两端,所述第一发光部和所述第三发光部位于所述第二发光部的同一侧;所述第一发光部、所述第二发光部和所述第三发光部之间设置有凹槽,所述凹槽用于对另一发光件的第一发光部进行让位。
2.根据权利要求1所述的发光件,其特征在于:第一发光部、第二发光部和第三发光部一体成型。
3.根据权利要求1所述的发光件,其特征在于:第一发光部、第二发光部和第三发光部分别焊接有多个光源。
4.根据权利要求3所述的发光件,其特征在于:还包括用于接电的接电端子,所述接电端子与多个光源电导通。
5.根据权利要求1所述的发光件,其特征在于:所述第一发光部、所述第二发光部和所述第三发光部分别设置有固定孔。
6.根据权利要求1所述的发光件,其特征在于:所述凹槽的宽度大于所述第一发光部的宽度。
7.根据权利要求1所述的发光件,其特征在于:所述第一发光部和所述第三发光部彼此平行。
8.一种高利用率的PCB板,其特征在于:包括本体,所述本体设置有若干个发光单元,所述发光单元包括两个权利要求1-7任意一项所述的发光件,两个发光件彼此插设。
9.根据权利要求8所述的高利用率的PCB板,其特征在于:所述发光单元的数量为多个,多个发光单元并排设置于所述本体。
10.根据权利要求8所述的高利用率的PCB板,其特征在于:本体设有切割线槽,任意相邻的两个发光件之间具有切割线槽,外界的切割机构经由切割线槽切割本体,使得本体上的多个发光件彼此分离。
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