CN213929990U - 一种电力工程用绞磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供具体为一种电力工程用绞磨机，涉及电力工程领域，该一种电力工程用绞磨机，包括绞磨机和钢架，所述钢架活动安装在绞磨机的下表面，钢架的下表面活动安装有车体，车体下表面的四角处活动安装有万向轮，车体下表面靠近万向轮的四角处活动安装有保护壳。本装置通过设置双轴步进电机，通过双轴步进电机带动传动轴旋转，通过传动轴带动滚珠螺母旋转，通过滚珠螺母带动滚珠丝杆向下移动，通过滚珠丝杠带动固定机构向下移动并与地面接触，通过设置可调节长度的地钉，使本装置能够适应不平整的草地，解决了传统的绞磨机在不平整的草地上固定较为困难的问题，达到调节地钉长度适应不平整草地的效果。

Description

一种电力工程用绞磨机

技术领域

本实用新型涉及电力工程领域，具体为一种电力工程用绞磨机。

背景技术

绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线或立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线，机动绞磨机由滚筒轮、变速箱、柴油机或汽油机和底座框架组成，机动绞磨工作原理：绞磨槽是用来直接和钢丝绳连接的牵引槽，以汽油机、柴油机或电动机作为动力，经过变速箱的变速来达到要求的转速，整机坐落于钢结构上，稳固且移动方便。

目前市场上的绞磨机只是简单的把整机放置在钢架上，但是在电力工程中需要绞磨机在野外环境中工作，如不平整的草地等，使得固定很困难。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力工程用绞磨机，解决了背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电力工程用绞磨机，包括绞磨机和钢架，所述钢架活动安装在绞磨机的下表面，钢架的下表面活动安装有车体，车体下表面的四角处活动安装有万向轮，车体下表面靠近万向轮的四角处活动安装有保护壳，车体下表面靠近保护壳的两侧活动安装有双轴步进电机，双轴步进电机的输出端传动连接有传动轴，传动轴转动连接在保护壳的内壁，车体位于保护壳内部的下表面开设有连接孔，连接孔贯穿车体和钢架并延伸至钢架的外表面，传动轴位于保护壳内部的一端传动连接有滚珠螺母，滚珠螺母转动连接在连接孔的内壁，滚珠螺母的内壁传动连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的下端贯穿保护壳并延伸至车体的下方，滚珠丝杆的上端固定套接有连接架，连接架远离滚珠丝杆的内壁固定套接有限位杆，限位杆贯穿钢架和车体并延伸至车体的下方，滚珠丝杆的下表面固定连接有固定机构。

优选的，所述固定机构，包括收纳筒，收纳筒固定连接在滚珠丝杆的下端，收纳筒的内壁开设有第一滑槽，第一滑槽贯穿收纳筒并延伸至收纳筒的外表面，收纳筒的外表面的底部转动连接有支撑腿，支撑腿的内壁开设有第二滑槽，第二滑槽贯穿支撑腿并延伸至支撑腿的外表面，收纳筒的内部放置有地钉，地钉的外表面固定连接有活动块，活动块卡接在第一滑槽和第二滑槽的内壁。

优选的，所述第一滑槽的形状呈“E”字形，第一滑槽内壁的宽度与活动块相适配。

优选的，所述第二滑槽由一段弧形滑槽和两段垂直滑槽拼接组成，第二滑槽的形状呈“ㄣ”字形，第二滑槽内壁的宽度与第一滑槽相同。

优选的，所述传动轴位于保护壳内部的一端固定连接有锥齿轮，锥齿轮的齿牙端啮合有空心锥齿轮，空心锥齿轮固定连接在滚珠螺母的下表面，空心锥齿轮放置在滚珠丝杆外表面的外部，传动轴通过锥齿轮和空心锥齿轮与滚珠螺母传动连接。

优选的，所述支撑腿内壁的下端开设有环状槽，环状槽的内壁固定套接有可调阻尼轴承，可调阻尼轴承固定套接在收纳筒外表面的下端，支撑腿通过环状槽和可调阻尼轴承与收纳筒转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电力工程用绞磨机。具备以下有益效果：

1、该一种电力工程用绞磨机，通过设置双轴步进电机，通过双轴步进电机带动传动轴旋转，通过传动轴带动滚珠螺母旋转，通过滚珠螺母带动滚珠丝杆向下移动，通过滚珠丝杠带动固定机构向下移动并与地面接触，通过设置可调节长度的地钉，使本装置能够适应不平整的草地，解决了传统的绞磨机在不平整的草地上固定较为困难的问题，达到调节地钉长度适应不平整草地的效果。

2、该一种电力工程用绞磨机，通过设置可调阻尼轴承，使支撑腿在顺时针旋转时具有一定的阻尼，解决了本装置在移动时支撑腿可能会因车体晃动而顺时针旋转，导致地钉从收纳筒中露出并阻碍本装置移动的问题，达到在移动本装置时对地钉进行限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型保护壳的内部结构示意图；

图4为本实用新型固定机构的分解结构示意图；

图5为本实用新型部分结构的剖视图。

其中，绞磨机1、钢架2、车体3、万向轮4、保护壳5、双轴步进电机6、传动轴7、连接孔8、滚珠螺母9、滚珠丝杆10、连接架11、限位杆12、固定机构13、收纳筒131、第一滑槽132、支撑腿133、第二滑槽134、地钉135、活动块136。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电力工程用绞磨机，包括绞磨机1和钢架2，所述钢架2活动安装在绞磨机1的下表面，钢架2的下表面活动安装有车体3，车体3起作为安装平台的作用，车体3下表面的四角处活动安装有万向轮4，万向轮4起配合车体3使本装置能够移动的作用，车体3下表面靠近万向轮4的四角处活动安装有保护壳5，车体3下表面靠近保护壳5的两侧活动安装有双轴步进电机6，双轴步进电机6具有双向旋转和自锁功能，双轴步进电机6的输出端传动连接有传动轴7，双轴步进电机6起带动传动轴7旋转的作用，传动轴7转动连接在保护壳5的内壁，车体3位于保护壳5内部的下表面开设有连接孔8，连接孔8贯穿车体3和钢架2并延伸至钢架2的外表面，传动轴7位于保护壳5内部的一端传动连接有滚珠螺母9，传动轴7起带动滚珠螺母9旋转的作用，滚珠螺母9转动连接在连接孔8的内壁，连接孔8起通过轴承转动连接滚珠螺母9的作用，滚珠螺母9的内壁传动连接有滚珠丝杆10，滚珠螺母9起通过旋转带动滚珠丝杆10上下移动的作用，滚珠丝杆10的下端贯穿保护壳5并延伸至车体3的下方，传动轴7位于保护壳5内部的一端固定连接有锥齿轮，锥齿轮的齿牙端啮合有空心锥齿轮，空心锥齿轮固定连接在滚珠螺母9的下表面，空心锥齿轮放置在滚珠丝杆10外表面的外部，传动轴7通过锥齿轮和空心锥齿轮与滚珠螺母9传动连接，保护壳5起保护锥齿轮和空心锥齿轮的作用，锥齿轮起配合空心锥齿轮使传动轴7和滚珠螺母9传动连接的作用，滚珠丝杆10的上端固定套接有连接架11，连接架11远离滚珠丝杆10的内壁固定套接有限位杆12，连接架11起连接限位杆12和滚珠丝杆10的作用，限位杆12贯穿钢架2和车体3并延伸至车体3的下方，限位杆12起使滚珠丝杆10不能够旋转的作用，滚珠丝杆10的下表面固定连接有固定机构13，固定机构13包括收纳筒131，收纳筒131固定连接在滚珠丝杆10的下端，收纳筒131的内壁开设有第一滑槽132，第一滑槽132贯穿收纳筒131并延伸至收纳筒131的外表面，收纳筒131的外表面的底部转动连接有支撑腿133，支撑腿133的内壁开设有第二滑槽134，第二滑槽134贯穿支撑腿133并延伸至支撑腿133的外表面，收纳筒131的内部放置有地钉135，地钉135的外表面固定连接有活动块136，活动块136卡接在第一滑槽132和第二滑槽134的内壁，滚珠丝杆10起带动固定机构13上下移动的作用，固定机构13起对本装置进行支撑和固定的作用，第一滑槽132的形状呈“E”字形，第一滑槽132内壁的宽度与活动块136相适配，第一滑槽132起使活动块136能够位于三种不同高度位置的作用，第二滑槽134由一段弧形滑槽和两段垂直滑槽拼接组成，第二滑槽134的形状呈“ㄣ”字形，第二滑槽134内壁的宽度与第一滑槽132相同，第二滑槽134起推动活动块136在第一滑槽132内部移动的作用，支撑腿133内壁的下端开设有环状槽，环状槽的内壁固定套接有可调阻尼轴承，可调阻尼轴承固定套接在收纳筒131外表面的下端，支撑腿133通过环状槽和可调阻尼轴承与收纳筒131转动连接，可调阻尼轴承起加大顺时针旋转阻尼的作用。

工作原理：当需要在平地对绞磨机1进行固定时，通过双轴步进电机6带动传动轴7正向旋转，使传动轴7通过锥齿轮和空心锥齿轮带动滚珠螺母9旋转，通过设置连接架11和限位杆12对滚珠丝杆10进行限位，通过旋转滚珠螺母9带动传动连接的滚珠丝杆10向下移动，通过滚珠丝杆10带动固定机构13向下移动至地面接触并将车体3举起，使本装置能够固定在平地。

当需要在不平的草地对绞磨机1进行固定时，通过设置可调阻尼轴承，使支撑腿133能够在收纳筒131的外表面旋转，通过顺时针旋转支撑腿133和第二滑槽134，使活动块136旋转至第一滑槽132的内顶壁的左侧，使活动块136能够通过第二滑槽134移动至第一滑槽132中部的左侧，使与活动块136相连地钉伸出收纳筒131，通过逆时针旋转支撑腿133和第二滑槽134，使活动块136旋转至第一滑槽132中部的右侧，使活动块136和地钉135被限位不能够上下移动，通过再次逆顺时针和逆时针旋转支撑腿133和第二滑槽134，使活动块136能够移动至第一滑槽132内底壁的右侧，使本装置能够通过旋转支撑腿133改变地钉135伸出收纳筒131的长度，通过双轴步进电机6带动传动轴7正向旋转，使滚珠丝杆10带动地钉135向下移动并插入草地中，通过预先调整各个地钉135伸出收纳筒131的长度，使本装置能够适应不平整的草地完成固定。

当需要移动本装置时，通过双轴步进电机6带动传动轴7逆向旋转，使滚珠丝杆10带动固定机构13离开地面，使万向轮4与地面接触，通过设置车体3和万向轮4，使本装置能够移动，通过设置可调阻尼轴承，使支撑腿133在顺时针旋转时具有一定的阻尼，解决了本装置在移动时支撑腿133可能会因车体晃动而顺时针旋转，导致地钉135从收纳筒131中露出并阻碍本装置移动的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电力工程用绞磨机，包括绞磨机(1)和钢架(2)，其特征在于：所述钢架(2)活动安装在绞磨机(1)的下表面，钢架(2)的下表面活动安装有车体(3)，车体(3)下表面的四角处活动安装有万向轮(4)，车体(3)下表面靠近万向轮(4)的四角处活动安装有保护壳(5)，车体(3)下表面靠近保护壳(5)的两侧活动安装有双轴步进电机(6)，双轴步进电机(6)的输出端传动连接有传动轴(7)，传动轴(7)转动连接在保护壳(5)的内壁，车体(3)位于保护壳(5)内部的下表面开设有连接孔(8)，连接孔(8)贯穿车体(3)和钢架(2)并延伸至钢架(2)的外表面，传动轴(7)位于保护壳(5)内部的一端传动连接有滚珠螺母(9)，滚珠螺母(9)转动连接在连接孔(8)的内壁，滚珠螺母(9)的内壁传动连接有滚珠丝杆(10)，滚珠丝杆(10)的下端贯穿保护壳(5)并延伸至车体(3)的下方，滚珠丝杆(10)的上端固定套接有连接架(11)，连接架(11)远离滚珠丝杆(10)的内壁固定套接有限位杆(12)，限位杆(12)贯穿钢架(2)和车体(3)并延伸至车体(3)的下方，滚珠丝杆(10)的下表面固定连接有固定机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用绞磨机，其特征在于：所述固定机构(13)，包括收纳筒(131)，收纳筒(131)固定连接在滚珠丝杆(10)的下端，收纳筒(131)的内壁开设有第一滑槽(132)，第一滑槽(132)贯穿收纳筒(131)并延伸至收纳筒(131)的外表面，收纳筒(131)的外表面的底部转动连接有支撑腿(133)，支撑腿(133)的内壁开设有第二滑槽(134)，第二滑槽(134)贯穿支撑腿(133)并延伸至支撑腿(133)的外表面，收纳筒(131)的内部放置有地钉(135)，地钉(135)的外表面固定连接有活动块(136)，活动块(136)卡接在第一滑槽(132)和第二滑槽(134)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种电力工程用绞磨机，其特征在于：所述第一滑槽(132)的形状呈“E”字形，第一滑槽(132)内壁的宽度与活动块(136)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种电力工程用绞磨机，其特征在于：所述第二滑槽(134)由一段弧形滑槽和两段垂直滑槽拼接组成，第二滑槽(134)形状呈“ㄣ”字形，第二滑槽(134)内壁的宽度与第一滑槽(132)相同。

5.根据权利要求1所述的一种电力工程用绞磨机，其特征在于：所述传动轴(7)位于保护壳(5)内部的一端固定连接有锥齿轮，锥齿轮的齿牙端啮合有空心锥齿轮，空心锥齿轮固定连接在滚珠螺母(9)的下表面，空心锥齿轮放置在滚珠丝杆(10)外表面的外部，传动轴(7)通过锥齿轮和空心锥齿轮与滚珠螺母(9)传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种电力工程用绞磨机，其特征在于：所述支撑腿(133)内壁的下端开设有环状槽，环状槽的内壁固定套接有可调阻尼轴承，可调阻尼轴承固定套接在收纳筒(131)外表面的下端，支撑腿(133)通过环状槽和可调阻尼轴承与收纳筒(131)转动连接。

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