CN213928897U - 一种电子水泵防水透气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子水泵防水透气结构，包括后端盖，在所述后端盖上设置有安装槽，在安装槽底部设置有透气结构，在安装槽内固定有用于封闭透气结构的防水透气膜，在所述安装槽内还设置有用于密封防水透气膜的密封结构。本实用新型提供一种电子水泵防水透气结构，保证电子水泵具有良好密封性的同时具有优异的散热性能，同时减小了水泵增体体积，降低了制造成本，提升产品性能。

Description

一种电子水泵防水透气结构

技术领域

本实用新型涉及电子水泵，尤其是涉及一种电子水泵防水透气结构。

背景技术

电子水泵广泛应用于汽车散热循环系统中，在散热循环系统中提供散热介质的循环流动动力。现有的汽车电子水泵中，通过控制器控制转子与定子相互配合，带动叶轮转动；控制器中的电路板工作时会产生大量热量，现有技术中的电子水泵电路板通过空气流通散热，散热效果一般，运行过程中在电子水泵的泵壳内积聚大量的热能，并形成温度差出现凝水，影响了电子水泵的工作效率，严重时可能烧毁电子水泵的电路板，因此较大功率的电子水泵往往需要大体积的散热片或者采用内置风扇进行散热，这会导致电子水泵整体体积随功率的增加而增大，并降低防水性能。

例如，在中国专利文献上公开的“一种汽车电子水泵”，其公告号CN210949100U，通过在防水透气膜上设有粘胶层，该粘胶层具有耐高温的特性，通过粘胶层的连接可以保证防水透气膜与底盖之间的连接稳固性以及连接的完整性，保证电子水泵的正常工作，但是粘接的方式在长时间使用后防水透气膜易脱落，可靠性不高，且防水透气膜需要防止水汽进入，仅用粘接的方式难以保证防水密封性。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中电子水泵防水性能不佳等问题，提供一种电子水泵防水透气结构，保证电子水泵具有良好密封性的同时具有优异的散热性能，同时减小了水泵增体体积，降低了制造成本，提升产品性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电子水泵防水透气结构，包括后端盖，在所述后端盖上设置有安装槽，在安装槽底部设置有透气结构，在安装槽内固定有用于封闭透气结构的防水透气膜，在所述安装槽内还设置有用于密封防水透气膜的密封结构。在该技术方案中，电子水泵通过透气结构向外侧排出高温气体，降低控制器内腔体温度，而防水透气膜的设置避免外界空气中的水汽进入，使电子水泵使用过程中产生凝水导致短路，而密封结构的设置进一步提高了电子水泵在透气结构处的密封性，有利于在保证电子水泵具有优异的散热性能的同时具有良好密封性，同时避免了大体积散热片的使用，减小了水泵增体体积，降低了制造成本，提升了产品性能。

作为优选，所述透气结构包括设置在安装槽底面的透气凸起，所述透气凸起内部设有与电子水泵内部联通的透气槽，所述透气槽开口朝向防水透气膜，在所述透气凸起的侧壁上设置有若干透气孔。透气凸起和透气凸起的侧壁上设置透气孔的设置有利于避免将透气结构封堵，且透气孔设置若干个并设置在透气凸起的侧壁上，这就便于在散热时形成对流，便于室内高温气体和外界气体进行交换。

作为优选，所述防水透气膜底部固定在安装槽上，所述密封结构包括套设在防水透气膜外的密封圈，所述密封圈固定在安装槽上，所述密封圈紧密套设在防水透气膜外。密封圈对防水透气膜进行密封，这就有效提高了防水透气膜的防水密封性能，进一步避免水汽进入。

作为优选，在所述防水透气膜与安装槽固定的下端面上设置有密封缺口，所述密封圈包括对密封缺口进行密封的下密封凸环、与防水透气膜接触设置的主环、与防水透气膜上端接触设置的上密封凸环，所述下密封凸环、主环上密封凸环形成截面为C型的密封圈。下密封凸环与密封缺口配合，增大了密封圈与防水透气膜之间的接触面积，且形成台阶面结构，提高了密封圈与防水透气膜之间的密封性能，而上密封凸环用于加固密封圈与防水透气膜之间的连接，使防水透气膜外侧壁与密封圈紧贴，保证牢固度的同时保证密封性能。

作为优选，所述密封缺口上设置有倾斜面，所述密封缺口与下密封凸环楔形配合。楔形配合的方式有利于增大防水透气膜和密封圈之间的连接牢固度，同时还有利于提高防水密封性能。

作为优选，在所述防水透气膜在远离与安装槽固定的上端面上设置有用于固定密封圈的固定槽，在所述密封圈上对应设置有固定环。固定槽和固定环的设置有利于提高密封圈和防水透气膜之间的安装牢固度。

作为优选，所述防水透气膜的侧壁设置有若干密封齿。密封齿的设置避免防水透气膜从密封圈中脱出的同时，还起到了一定的防水密封作用。

作为优选，所述防水透气膜的底部焊接在安装槽上上。焊接的方式对防水透气膜进行固定的同时还起到密封作用，有利于在保证防水透气膜安装牢固的同时提高密封性能。

作为优选，所述防水透气膜底部通过耐高温粘接剂粘接在安装槽上。粘接的方式方便快捷，有利于提高安装效率。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）证电子水泵具有良好密封性的同时具有优异的散热性能，同时减小了水泵增体体积，降低了制造成本，提升产品性能；

（2）密封圈对防水透气膜进行密封，有效提高了防水透气膜的防水密封性能，进一步避免水汽进入。

附图说明

图1是本实用新型一种电子水泵防水透气结构的爆炸结构示意图；

图2是电子水泵防水透气结构的后视图；

图3是后端盖的结构示意图；

图4是防水透气膜的第一种结构示意图；

图5是防水透气膜的第二种结构示意图；

图6是防水透气膜和密封圈安装关系的第一种结构示意图；

图7是防水透气膜和密封圈安装关系的第二种结构示意图；

图8是电子水泵防水透气结构应用在电子水泵上的局部结构剖视图；

图中：1、后端盖 2、防水透气膜 201、密封缺口 202、倾斜面 203、防水透气膜的侧壁 204、固定槽 205、密封齿 3、安装槽 4、透气结构 401、透气凸起 402、透气孔 5、密封圈 501、上密封凸环 502、下密封凸环 503、主环 504、固定环 6、泵壳。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3所示的实施例1中，一种电子水泵防水透气结构，包括后端盖1、密封固定在后端盖1上的防水透气膜2，后端盖1安装在泵壳6上，在后端盖1上设置有用于安装防水透气膜2的安装槽3，在安装槽3底部设置有透气结构4，防水透气膜2用于密封透气结构4，防水透气膜2底部固定在安装槽3上，密封结构包括套设在防水透气膜2外的密封圈5，密封圈5固定在安装槽3上，所述密封圈5紧密套设在防水透气膜2外，透气结构4包括设置在安装槽3底面的透气凸起401，透气凸起401内部设有与电子水泵内部联通的透气槽，透气槽开口朝向防水透气膜2，在所述透气凸起401的侧壁上设置有若干透气孔402。在该技术方案中。在该技术方案中，电子水泵通过透气结构4向外侧排出高温气体，其中透气凸起401和透气凸起401的侧壁上设置透气孔402的设置有利于避免将透气结构4封堵，且透气孔402设置若干个并设置在透气凸起401的侧壁上，这就便于在散热时形成对流，便于室内高温气体和外界气体进行交换，降低控制器内腔体温度，而防水透气膜2的设置避免外界空气中的水汽进入，使电子水泵使用过程中产生凝水导致短路，而密封结构即密封圈5对防水透气膜2进行密封，这就有效提高了防水透气膜2的防水密封性能，进一步避免水汽进入，有利于在保证电子水泵具有优异的散热性能的同时具有良好密封性，同时避免了大体积散热片的使用，减小了水泵增体体积，降低了制造成本，提升了产品性能。

进一步地，如图6所示，防水透气膜2与安装槽3固定的下端面上设置有密封缺口201，密封圈5包括对密封缺口201进行密封的下密封凸环502、与防水透气膜2接触设置的主环503、与防水透气膜2上端接触设置的上密封凸环501、下密封凸环502、主环503上密封凸环501形成截面为C型的密封圈5。下密封凸环502与密封缺口201配合，增大了密封圈5与防水透气膜2之间的接触面积，且形成台阶面结构，提高了密封圈5与防水透气膜2之间的密封性能，而上密封凸环501用于加固密封圈5与防水透气膜2之间的连接，使防水透气膜2外侧壁与密封圈5紧贴，保证牢固度的同时保证密封性能。

进一步地，如图7所示，防水透气膜2在远离与安装槽3固定的上端面上设置有用于固定密封圈5的固定槽204，在密封圈5上对应设置有固定环504，固定环504插接在固定槽204内。固定槽204和固定环504的设置有利于提高密封圈5和防水透气膜2之间的安装牢固度，另外由于密封圈5为具有弹性的橡胶材料，因此在安装时，现将密封圈5进行折弯，将防水透气膜2固定后，再利用密封圈5的弹性与防水透气膜2安装实现防水透气膜2的密封。另外固定环504还可设为若干固定柱结构。

进一步地，如图5所示，防水透气膜的侧壁203设置有若干密封齿205，密封齿205的设置避免防水透气膜2从密封圈5中脱出的同时，还起到了一定的防水密封作用。

实施例2：

如图3所示，实施例2的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：密封缺口201上设置有倾斜面202，倾斜面202为密封缺口201上与防水透气膜2连接的一面，倾斜方向自靠近防水透气膜2中心位置向侧壁方向向下倾斜，下密封凸环502和密封缺口201配合设置，这就使密封缺口201与下密封凸环502楔形配合，楔形配合的方式有利于增大防水透气膜2和密封圈5之间的连接牢固度，同时还有利于提高防水密封性能。

实施例3：

如图4所示，实施例3的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：防水透气膜2的底部通过超声波焊接固定在透气板上，焊接的方式对防水透气膜2进行固定的同时还起到密封作用，有利于在保证防水透气膜2安装牢固的同时提高密封性能。

实施例4：

实施例4的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：防水透气膜2底部通过耐高温粘接剂粘接在安装槽上，粘接的方式方便快捷，有利于提高安装效率，且不会对防水透气膜2造成损坏。

需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以上实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电子水泵防水透气结构，包括后端盖（1），其特征是，在所述后端盖（1）上设置有安装槽（3），在安装槽（3）底部设置有透气结构（4），在安装槽（3）内固定有用于封闭透气结构（4）的防水透气膜（2），在所述安装槽（3）内还设置有用于密封防水透气膜（2）的密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种电子水泵防水透气结构，其特征是，所述透气结构（4）包括设置在安装槽（3）底面的透气凸起（401），所述透气凸起（401）内部设有与电子水泵内部联通的透气槽，所述透气槽开口朝向防水透气膜（2），在所述透气凸起（401）的侧壁上设置有若干透气孔（402）。

3.根据权利要求1所述的一种电子水泵防水透气结构，其特征是，所述防水透气膜（2）底部固定在安装槽（3）上，所述密封结构包括套设在防水透气膜（2）外的密封圈（5），所述密封圈（5）固定在安装槽（3）上，所述密封圈（5）紧密套设在防水透气膜（2）外。

4.根据权利要求3所述的一种电子水泵防水透气结构，其特征是，在所述防水透气膜（2）与安装槽（3）固定的下端面上设置有密封缺口（201），所述密封圈（5）包括对密封缺口（201）进行密封的下密封凸环（502）、与防水透气膜（2）接触设置的主环（503）、与防水透气膜（2）上端接触设置的上密封凸环（501），所述下密封凸环（502）、主环（503）上密封凸环（501）形成截面为C型的密封圈（5）。

5.根据权利要求4所述的一种电子水泵防水透气结构，其特征是，所述密封缺口（201）上设置有倾斜面（202），所述密封缺口（201）与下密封凸环（502）楔形配合。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种电子水泵防水透气结构，其特征是，在所述防水透气膜（2）在远离与安装槽（3）固定的上端面上设置有用于固定密封圈（5）的固定槽（204），在所述密封圈（5）上对应设置有固定环（504）。

7.根据权利要求3或4或5所述的一种电子水泵防水透气结构，其特征是，所述防水透气膜的侧壁（203）设置有若干密封齿（205）。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种电子水泵防水透气结构，其特征是，所述防水透气膜（2）的底部焊接在安装槽上。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的一种电子水泵防水透气结构，其特征是，所述防水透气膜（2）底部通过耐高温粘接剂粘接在安装槽上。

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