CN213927152U - 钢结构屋面防冷凝水的保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢结构屋面防冷凝水的保温结构，包括屋顶层。本实用新型中的防冷桥垫板层，能够避免钢结构厂房屋面易产生冷桥，防止出现冷凝水，屋面下层板铺设时，在纵向和横向搭接处用专用密封胶密封，以保证下层板的气密性，防止潮气进入保温层，稳固层为镀塑钢丝网，起到固定保温棉的作用，防止保温棉的局部滑脱，防腐蚀层为防潮防腐蚀贴面，铺设该贴面时，在连接处用胶带密封，防止潮气进入保温棉，保温层铺设时，前后错缝铺设，以保证保温棉满铺，不留缝隙，屋面板的防水、排水性能优良，在屋面下层板到屋面板之间的结构，能够在上下两层的保温棉之间形成封闭的空气层，再加上保温棉本身的保温作用，使保温棉达到更好的保温效果。

Description

钢结构屋面防冷凝水的保温结构

技术领域

本实用新型涉及屋面防水技术领域，具体为钢结构屋面防冷凝水的保温结构。

背景技术

钢结构建筑屋面系统基本上是在檩条下侧安装彩色压型钢板作为底板，在檩条上侧铺设玻璃丝棉作为保温层，在玻璃丝棉上面铺设彩色压型钢板作为屋面面板，这种做法易于实现。对于我国冬季不是非常寒冷的地区及一般用途的工业厂房已能够满足要求，但在冬季温度很低的地区尤其是室内要求保证一定湿度及温度的厂房时，在屋面底板靠近室内一侧就会有冷凝水的出现，主要原因是屋面室内外温差较大，超过了该湿度下结露的临界值，形成“冷桥”现象。

钢结构厂房特别是纺织，造纸，卷烟，冶炼等高湿度、高温度的钢结构厂房，在北方冬季室内外温差很大的情况下，钢结构厂房屋面易产生冷桥，导致出现冷凝水的弊端非常明显，长期的冷凝水滴在设备上或滴在工艺过程中，会对设备和产品质量造成影响，导致厂房内的生产不能正常进行，给厂房内的生产工作带来极大的不便，为此我们提出一种钢结构屋面防冷凝水的保温结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢结构屋面防冷凝水的保温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢结构屋面防冷凝水的保温结构，包括屋顶层，所述屋顶层的顶部设置有防水保温组件；

所述防水保温组件包括主檩层、次檩层、防冷桥垫板层、屋面下层板、稳固层、防腐蚀层、第一保温层、辅檩层、第二保温层、屋面板，所述屋面板铺设在屋顶层的顶部，所述第二保温层铺设在屋面板的顶部，所述辅檩层铺设在第二保温层的顶部，所述第一保温层铺设在辅檩层的顶部，所述防腐蚀层铺设在第一保温层的顶部，所述稳固层设置在防腐蚀层的顶部，所述屋面下层板设置在稳固层的顶部，所述防冷桥垫板层设置在屋面下层板的顶部，所述次檩层设置在防冷桥垫板层的顶部，所述主檩层设置在次檩层的顶部。

优选的，所述主檩层和次檩层均由镀锌C型钢檩条制成。

优选的，所述防冷桥垫板层设置为挤塑泡沫板。

优选的，所述屋面下层板设置为镀铝锌板，所述屋面下层板的搭接处通过密封胶密封。

优选的，所述稳固层设置为镀塑钢丝网。

优选的，所述防腐蚀层设置为防潮防腐蚀贴面，所述防腐蚀层的连接处通过密封胶密封。

优选的，所述第一保温层和第二保温层均设置为保温棉，所述保温棉为前后错缝铺设。

优选的，所述辅檩层由镀锌Z型钢檩条制成。

优选的，所述屋面板设置为增强型洁面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中的防冷桥垫板层，能够避免钢结构厂房屋面易产生冷桥，防止出现冷凝水，屋面下层板铺设时，在纵向和横向搭接处用专用密封胶密封，以保证下层板的气密性，防止潮气进入保温层，稳固层为镀塑钢丝网，钢丝网可以起到固定保温棉的作用，防止保温棉的局部滑脱，贴面防潮性能优良，不发霉，抗拉强度高，也可以起到固定保温棉的作用，防腐蚀层为防潮防腐蚀贴面，铺设该贴面时，在连接处用胶带密封，是防止潮气进入保温棉的第二道防线，第一保温层和第二保温层铺设时，前后错缝铺设，以保证保温棉满铺，不留缝隙，屋面板的防水、排水性能优良，在屋面下层板到屋面板之间的结构，能够在上下两层的保温棉之间形成封闭的空气层，非流通的空气是已知的导热系数最小的介质，这样的类似中空玻璃的结构，再加上保温棉本身的保温作用，就可以使保温棉达到更好的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图。

图中：1屋顶层、2防水保温组件、21主檩层、22次檩层、23防冷桥垫板层、24屋面下层板、25稳固层、26防腐蚀层、27第一保温层、28辅檩层、29第二保温层、210屋面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，钢结构屋面防冷凝水的保温结构，包括屋顶层1，屋顶层1的顶部设置有防水保温组件2。

防水保温组件2包括主檩层21、次檩层22、防冷桥垫板层23、屋面下层板24、稳固层25、防腐蚀层26、第一保温层27、辅檩层28、第二保温层29、屋面板210，屋面板210铺设在屋顶层1的顶部，第二保温层29铺设在屋面板210的顶部，辅檩层28铺设在第二保温层29的顶部，第一保温层27铺设在辅檩层28的顶部，防腐蚀层26铺设在第一保温层27的顶部，稳固层25设置在防腐蚀层26的顶部，屋面下层板24设置在稳固层25的顶部，防冷桥垫板层23设置在屋面下层板24的顶部，次檩层22设置在防冷桥垫板层23的顶部，主檩层21设置在次檩层22的顶部。

在具体实施的时候，主檩层21和次檩层22均由镀锌C型钢檩条制成。

在具体实施的时候，防冷桥垫板层23设置为挤塑泡沫板。

在具体实施的时候，屋面下层板24设置为镀铝锌板，屋面下层板24的搭接处通过密封胶密封。

在具体实施的时候，稳固层25设置为镀塑钢丝网。

在具体实施的时候，防腐蚀层26设置为防潮防腐蚀贴面，防腐蚀层26的连接处通过密封胶密封。

在具体实施的时候，第一保温层27和第二保温层29均设置为保温棉，保温棉为前后错缝铺设。

在具体实施的时候，辅檩层28由镀锌Z型钢檩条制成。

在具体实施的时候，屋面板210设置为增强型洁面板。

使用时，防冷桥垫板层23，能够避免钢结构厂房屋面易产生冷桥，防止出现冷凝水，屋面下层板24铺设时，在纵向和横向搭接处用专用密封胶密封，以保证屋面下层板24的气密性，防止潮气进入第一保温层27和第二保温层29，稳固层25为镀塑钢丝网，钢丝网可以起到固定保温棉的作用，防止保温棉的局部滑脱，防腐蚀层26为防潮防腐蚀贴面，贴面防潮性能优良，不发霉，抗拉强度高，也可以起到固定保温棉的作用，铺设该贴面时，在连接处用胶带密封，是防止潮气进入保温棉的第二道防线，第一保温层27和第二保温层29铺设时，前后错缝铺设，以保证保温棉满铺，不留缝隙，屋面板210的防水、排水性能优良，在屋面下层板24到屋面板210之间的结构，能够在上下两层的保温棉之间形成封闭的空气层，非流通的空气是已知的导热系数最小的介质，这样的类似中空玻璃的结构，再加上保温棉本身的保温作用，就可以使保温棉达到更好的保温效果。

尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.钢结构屋面防冷凝水的保温结构，包括屋顶层(1)，其特征在于：所述屋顶层(1)的顶部设置有防水保温组件(2)；

所述防水保温组件(2)包括主檩层(21)、次檩层(22)、防冷桥垫板层(23)、屋面下层板(24)、稳固层(25)、防腐蚀层(26)、第一保温层(27)、辅檩层(28)、第二保温层(29)、屋面板(210)，所述屋面板(210)铺设在屋顶层(1)的顶部，所述第二保温层(29)铺设在屋面板(210)的顶部，所述辅檩层(28)铺设在第二保温层(29)的顶部，所述第一保温层(27)铺设在辅檩层(28)的顶部，所述防腐蚀层(26)铺设在第一保温层(27)的顶部，所述稳固层(25)设置在防腐蚀层(26)的顶部，所述屋面下层板(24)设置在稳固层(25)的顶部，所述防冷桥垫板层(23)设置在屋面下层板(24)的顶部，所述次檩层(22)设置在防冷桥垫板层(23)的顶部，所述主檩层(21)设置在次檩层(22)的顶部。

2.根据权利要求1所述的钢结构屋面防冷凝水的保温结构，其特征在于：所述主檩层(21)和次檩层(22)均由镀锌C型钢檩条制成。

3.根据权利要求1所述的钢结构屋面防冷凝水的保温结构，其特征在于：所述防冷桥垫板层(23)设置为挤塑泡沫板。

4.根据权利要求1所述的钢结构屋面防冷凝水的保温结构，其特征在于：所述屋面下层板(24)设置为镀铝锌板，所述屋面下层板(24)的搭接处通过密封胶密封。

5.根据权利要求1所述的钢结构屋面防冷凝水的保温结构，其特征在于：所述稳固层(25)设置为镀塑钢丝网。

6.根据权利要求1所述的钢结构屋面防冷凝水的保温结构，其特征在于：所述防腐蚀层(26)设置为防潮防腐蚀贴面，所述防腐蚀层(26)的连接处通过密封胶密封。

7.根据权利要求1所述的钢结构屋面防冷凝水的保温结构，其特征在于：所述第一保温层(27)和第二保温层(29)均设置为保温棉，所述保温棉为前后错缝铺设。

8.根据权利要求1所述的钢结构屋面防冷凝水的保温结构，其特征在于：所述辅檩层(28)由镀锌Z型钢檩条制成。

9.根据权利要求1所述的钢结构屋面防冷凝水的保温结构，其特征在于：所述屋面板(210)设置为增强型洁面板。

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