CN213927064U - 一种冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板 - Google Patents
一种冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213927064U CN213927064U CN202021837418.5U CN202021837418U CN213927064U CN 213927064 U CN213927064 U CN 213927064U CN 202021837418 U CN202021837418 U CN 202021837418U CN 213927064 U CN213927064 U CN 213927064U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- keel
- light polymer
- keels
- longitudinal
- wallboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板，其特征在于，包括轻聚合墙板和预埋在轻聚合墙板内的轻型钢架；轻聚合墙板包括轻聚物层和分别设置在轻聚物层两侧的流平层；轻型钢架包括若干纵向龙骨、若干横向龙骨和若干框架龙骨，若干框架龙骨分别包裹在轻聚物层端面外部并组成复合墙板外形，框架龙骨宽度小于轻聚物层厚度；横向龙骨和纵向龙骨端部均分别与框架龙骨固接，纵向龙骨与横向龙骨固定连接；本实用新型的冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板，解决现有技术中，农村建房、临时建房等多采用砖混结构造成的环境污染、能源浪费、装修材料污染重等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑构件中的预制件领域，更具体的说涉及一种冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板。
背景技术
长期以来，我国农村住房、自建房屋建筑都大多采用传统的砖木或砖混结构或是混凝土现浇结构，砖和混凝土均是不可再生材料，会对耕地、环境等带来长期的不可逆的负面影响，且建筑时间均较长。现有技术中，现有的大楼等多是采用混凝土现浇模式，混凝土现浇模式施工中，无论是对建筑者的施工安全还是对环境和材料多是负面影响。且在建筑建设完成后，还需要进行装修，装修中需要使用到大量的防火、保温材料等，防火、保温材料等均含有大量的甲醛等有害物质，且装修后很少进行足够时间通风等，这样给居住者的身体健康造成了很大的威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板，解决现有技术中，农村建房、临时建房等多采用砖混结构造成的环境污染、能源浪费、装修材料污染重等问题。
本实用新型技术方案一种冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板，包括轻聚合墙板和预埋在轻聚合墙板内的轻型钢架；所述轻聚合墙板包括轻聚物层和分别设置在轻聚物层两侧的流平层；
所述轻型钢架包括若干纵向龙骨、若干横向龙骨和若干框架龙骨，若干框架龙骨分别包裹在轻聚物层端面外部并组成复合墙板外形，所述框架龙骨宽度小于轻聚物层厚度；
所述横向龙骨和纵向龙骨端部均分别与框架龙骨固接，所述纵向龙骨与横向龙骨固定连接。
优选地，所述横向龙骨和纵向龙骨将复合墙板整个面积的区域分割为相邻的若干块，在横向龙骨和纵向龙骨上设置流槽，使得轻聚物穿过流槽形成一整体的轻聚物层。
优选地，每一框架龙骨上均布设置有若干透气孔，所述框架龙骨为U型钢，且将为U型钢的框架龙骨的背面朝向聚合墙板外端部。
优选地，所述复合墙板上设置有门窗安装区，所述门窗安装区四周分别设置有门窗安装龙骨，所述门窗安装龙骨均为U型钢，为U型钢的门窗安装龙骨均将背面朝向门窗安装区。
优选地，所述门窗安装区的门窗安装龙骨内侧分别设置有纵向龙骨，所述门窗安装龙骨与纵向龙骨之间设置有连接龙骨实现连接。
优选地，所述横向龙骨与纵向龙骨之间、横向龙骨与框架龙骨之间或纵向龙骨与框架龙骨之间分别设置有加强龙骨，所述加强龙骨设置为倾斜状。
优选地，轻聚物包括聚乙烯颗粒、水泥和高强度纤维，所述聚乙烯颗粒通过发泡后与水泥和高强度纤维充分混合制成；所述流平层为水泥，所述流平层与聚合物层之间设置有塑料编织覆膜层。
优选地，所述横向龙骨和纵向龙骨为U型钢。
优选地，所述横向龙骨和纵向龙骨为工字钢或由两U型钢向背设置并固定组成。
本实用新型技术方案的一种冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板的有益效果是：
1、复合墙板上设置框架龙骨，便于复合墙板保持固定形状，便于复合墙板吊装和安装。
2、框架龙骨、横向龙骨和纵向龙骨预埋在轻聚合墙板内，获得防火、防潮、隔热、保温且环保的复合墙板，且确保了轻聚合物复合墙板的强度。
3、纵向龙骨和横向龙骨固定连接，形成冷弯薄壁型钢的钢架，一方面使得在预制时，纵向龙骨和横向龙骨之间没有相对移动，确保冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板制作时的尺寸精确度；另一方面在冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板运输、安装和使用中，避免出现振动刚性传递的问题，提高轻聚合物复合墙板的韧性。
附图说明
图1 为本实用新型技术方案的冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板内部结构示意图，也即实施例一结构示意图，
图2为本实用新型技术方案的冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板的结构示意图，
图3为本实用新型技术方案的冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板的横向龙骨与纵向龙骨连接示意图，
图4为本实用新型技术方案的冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板的龙骨示意图，
图5为本实用新型技术方案的冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板的实施例二结构示意图，
图6为图5中实施例二的横向龙骨或纵向龙骨结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例一：
图1至图4中均为实施例一结构示意图。实施例一和实施例二中复合墙板结构区别在横向龙骨和纵向龙骨结构。
如图1和图2所示，本实用新型技术方案一种冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板，包括轻聚合墙板4和预埋在轻聚合墙板4内的轻型钢架。轻聚合墙板4内预制轻型钢架，获得防火、防潮、隔热、保温且环保的复合墙板，同时确保了轻聚合物复合墙板的强度。
轻聚合墙板4包括轻聚物层9和分别设置在轻聚物层9两侧的流平层8、10。轻聚物层9防火、防潮、隔热、保温且环保，流平层8、10形成后，与常规的墙面外观相似，能够直接进行装修，如刮腻子、涂乳胶漆等等。便于直接装修，不需要在进行水泥浆批复，简化装流程。
轻型钢架包括若干纵向龙骨2、若干横向龙骨5和若干框架龙骨1。若干框架龙骨1分别包裹在轻聚物层9端面外部并组成复合墙板外形，框架龙骨1宽度小于轻聚物层9厚度。横向龙骨5和纵向龙骨2端部均分别与框架龙骨1固接，纵向龙骨2与横向龙骨5固定连接。框架龙骨1的设置，便于复合墙板保持固定形状，且框架龙骨1固定，将横梁龙骨和纵向龙骨包裹在其内，一方面使得在预制时，纵向龙骨和横向龙骨之间没有相对移动，确保冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板制作时的尺寸精确度。另一方面在冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板运输、安装和使用中，避免出现振动刚性传递的问题，提高轻聚合物复合墙板的韧性。在框架龙骨1上安装吊装钢板，便于复合墙板在运输和安装时进行吊装，避免在吊装时损坏复合墙板。
如图1和图3所示，横向龙骨5和纵向龙骨2将复合墙板整个面积的区域分割为相邻的若干块，在横向龙骨5和纵向龙骨2上设置流槽11，使得轻聚物穿过流槽11形成一整体的轻聚物层。提高轻聚物强度，且便于浇筑成型。
每一框架龙骨1上均布设置有若干透气孔，便于在轻聚物浇筑成型时，排出各个龙骨之间的气体，保持压力平衡，提高成型工艺效果。框架龙骨1为U型钢，且将为U型钢的框架龙骨1的背面朝向聚合墙板外端部。框架龙骨1背面向外，便于复合墙板保持固定端面平整，也便于吊装钢板等的安装。
如图1，复合墙板上设置有门窗安装区7，门窗安装区7四周分别设置有门窗安装龙骨6，门窗安装龙骨6均为U型钢，为U型钢的门窗安装龙骨6均将背面朝向门窗安装区7。如图1中，门窗安装区7左右两侧的龙骨为门窗安装龙骨6，门窗安装龙骨6背面向门窗安装区7，便于门窗安装。
如图1，门窗安装区7的门窗安装龙骨6内侧分别设置有纵向龙骨，门窗安装龙骨6与纵向龙骨2之间设置有连接龙骨3实现连接。因门窗安装龙骨6用于安装门窗，在门窗安装龙骨6后增设纵向龙骨，提高门窗周围复合墙板的强度，避免出现变形等问题。
如图4，横向龙骨5与纵向龙骨2之间、横向龙骨5与框架龙骨1之间或纵向龙骨2与框架龙骨1之间分别设置有加强龙骨12（部分位置未画出），加强龙骨12设置为倾斜状。加强龙骨12与横向龙骨、纵向龙骨或框架龙骨之间成型三角形或局部三角形，增加稳定性。
本技术方案中，轻聚物包括聚乙烯颗粒、水泥和高强度纤维，聚乙烯颗粒通过发泡后与水泥和高强度纤维充分混合制成。流平层8为水泥，流平层8与聚合物层9之间设置有塑料编织覆膜层13、14。轻聚物制成的轻聚物层，使得本复合墙板具有防火、防潮、保温、隔热、隔音等性能。塑料编织覆膜层13、14用于对轻聚物层进行包覆，增加对轻聚物中聚乙烯颗粒的包覆和固定。
如图3所示，横向龙骨5和纵向龙骨2为U型钢。
实施例二：
在实施例一的基础上，仅仅改变实施例一中横向龙骨和纵向龙骨的结构，横向龙骨51和纵向龙骨21为工字钢，或横向龙骨51和纵向龙骨21均分别由两U型钢22、23向背设置并固定组成。工字钢或两U型钢背向固定组成的横向龙骨51和纵向龙骨21，在轻聚物成型后，轻聚物层具有一部分在横向龙骨51和纵向龙骨21内侧，这样就增加了轻聚物层的强度，避免轻聚物层发生移动，增加墙板强度。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (8)
1.一种冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板，其特征在于，包括轻聚合墙板和预埋在轻聚合墙板内的轻型钢架；所述轻聚合墙板包括轻聚物层和分别设置在轻聚物层两侧的流平层；
所述轻型钢架包括若干纵向龙骨、若干横向龙骨和若干框架龙骨，若干框架龙骨分别包裹在轻聚物层端面外部并组成复合墙板外形，所述框架龙骨宽度小于轻聚物层厚度；
所述横向龙骨和纵向龙骨端部均分别与框架龙骨固接，所述纵向龙骨与横向龙骨固定连接。
2.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板，其特征在于，所述横向龙骨和纵向龙骨将复合墙板整个面积的区域分割为相邻的若干块，在横向龙骨和纵向龙骨上设置流槽，使得轻聚物穿过流槽形成一整体的轻聚物层。
3.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板，其特征在于，每一框架龙骨上均布设置有若干透气孔，所述框架龙骨为U型钢，且将为U型钢的框架龙骨的背面朝向聚合墙板外端部。
4.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板，其特征在于，所述复合墙板上设置有门窗安装区，所述门窗安装区四周分别设置有门窗安装龙骨，所述门窗安装龙骨均为U型钢，为U型钢的门窗安装龙骨均将背面朝向门窗安装区。
5.根据权利要求4所述的冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板，其特征在于，所述门窗安装区的门窗安装龙骨内侧分别设置有纵向龙骨，所述门窗安装龙骨与纵向龙骨之间设置有连接龙骨实现连接。
6.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板，其特征在于，所述横向龙骨与纵向龙骨之间、横向龙骨与框架龙骨之间或纵向龙骨与框架龙骨之间分别设置有加强龙骨，所述加强龙骨设置为倾斜状。
7.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板，其特征在于，所述横向龙骨和纵向龙骨为U型钢。
8.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板，其特征在于，所述横向龙骨和纵向龙骨为工字钢或由两U型钢向背设置并固定组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021837418.5U CN213927064U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021837418.5U CN213927064U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213927064U true CN213927064U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77159925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021837418.5U Active CN213927064U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213927064U (zh) |
-
2020
- 2020-08-28 CN CN202021837418.5U patent/CN213927064U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110607853B (zh) | 一种保护建筑的防火复合墙体 | |
| CN107254935A (zh) | 一种装配式外墙板及其制备方法 | |
| CN205776884U (zh) | 一种装配式新型轻质墙体 | |
| CN103266686A (zh) | 一种充气骨架填充墙 | |
| CN101363264B (zh) | 节能建筑承重墙体复合板 | |
| CN215563533U (zh) | 一种带加强带的复合预制墙板 | |
| CN112095916A (zh) | 一种冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板 | |
| CN114150871A (zh) | 一种超长现浇饰面清水混凝土装饰薄墙施工方法 | |
| CN213927064U (zh) | 一种冷弯薄壁型钢轻聚合物复合墙板 | |
| CN211899233U (zh) | 一种复合型装配式建筑用内墙板 | |
| CN211523508U (zh) | 一种用于住宅保温一体板外墙保温节点 | |
| CN112092468A (zh) | 一种再生装饰混凝土墙板制备工艺 | |
| CN211622088U (zh) | 一种保护建筑的防火复合墙体 | |
| CN215106414U (zh) | 一种装配式石膏复合楼盖 | |
| CN215670510U (zh) | 一种用于装配式建筑的轻质免拆模多功能墙体 | |
| CN112459288A (zh) | 一种保温结构一体化系统及其施工工艺 | |
| CN114525883A (zh) | 预铸式简易隔断墙板及其制作方法 | |
| CN111021598A (zh) | 一种四面不出筋双面叠合剪力墙的连接结构及其施工方法 | |
| CN210216791U (zh) | 一种轻质高强复合材料预制墙板与楼板 | |
| CN215167039U (zh) | 一种装配式轻钢龙骨楼板 | |
| CN213979414U (zh) | 一种防渗水的预制墙板水平连接结构 | |
| CN118327193B (zh) | 基于多层复合强化方法的超轻装配式墙板及其制备方法 | |
| CN215211877U (zh) | 一种环保隔热型玄武岩纤维墙板 | |
| CN213143580U (zh) | 一种板材型轻质节能砌块 | |
| CN215978182U (zh) | 一种预制保温结构一体化阴角墙体结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |