CN213926962U - 一种便于安装的横竖龙骨连接结构 - Google Patents

一种便于安装的横竖龙骨连接结构 Download PDF

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CN213926962U CN202022616835.3U CN202022616835U CN213926962U CN 213926962 U CN213926962 U CN 213926962U CN 202022616835 U CN202022616835 U CN 202022616835U CN 213926962 U CN213926962 U CN 213926962U
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陈友玲
刘备
马晓明
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Jiangsu Hengshang Energy Conservation Technology Co Ltd
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Jiangsu Hengshang Energy Conservation Technology Co Ltd
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Abstract

实用新型公开了一种便于安装的横竖龙骨连接结构,属于幕墙龙骨的技术领域,技术方案要点是,包括横向龙骨和竖向龙骨,横向龙骨和竖向龙骨通过角码连接,角码包括U型的基底型材、左耳板和右耳板,左耳板和右耳板分别固定连接在基底型材的左右两侧,基底型材包括相互平行的两个面板、与面板垂直设置的连接板,面板上开设有固定孔,固定孔中穿设有自攻钉,左耳板上开设有限位孔一,右耳板上开设有限位孔二,限位孔一和限位孔二内穿设有对穿螺栓,对穿螺栓的两端套设有螺母,连接板上开设有定位孔。本实用新型通过在横竖龙骨之间设置一角码,然后通过连接件将横竖龙骨稳定地连接到角码上,提高了工作人员安装横竖龙骨的便捷性。

Description

一种便于安装的横竖龙骨连接结构
技术领域
本实用新型涉及幕墙龙骨的技术领域,特别涉及一种便于安装的横竖龙骨连接结构。
背景技术
龙骨是幕墙中的重要组成部分,承载整体的幕墙系统,连接土建主体,龙骨一般采用钢材质,由于钢材质的龙骨强度较高,无法被挤压成型。
传统的做法是将两个龙骨直接焊接连接或者预先在立柱上固定一个角码,然后再将数值的龙骨焊接角码上,这种直接焊接的处理方法,容易出现焊缝较大,导致横竖龙骨连接不紧密,影响龙骨的整体结构强度。而且,焊接的部位在喷涂处理后,容易出现表面不平整,外观效果较差,影响龙骨整体结构的美观度。
同时,由于钢龙骨的重量较重,使得焊接过程耗费较大的动力,焊接的时间也较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于安装的横竖龙骨连接结构,通过在横竖龙骨之间设置一角码,然后通过连接件将横竖龙骨稳定地连接到角码上,提高了工作人员安装横竖龙骨的便捷性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于安装的横竖龙骨连接结构,其特征在于:包括横向龙骨和竖向龙骨,所述横向龙骨和竖向龙骨垂直设置,所述横向龙骨和竖向龙骨通过角码连接,所述角码包括U型的基底型材、左耳板和右耳板,所述左耳板和右耳板分别固定连接在基底型材的左右两侧,所述基底型材包括相互平行的两个面板、与面板垂直设置的连接板,所述面板上开设有固定孔,所述固定孔中穿设有自攻钉,所述左耳板上开设有限位孔一,所述右耳板上开设有限位孔二,所述限位孔一和限位孔二内穿设有对穿螺栓,所述对穿螺栓的两端套设有螺母,所述连接板上开设有定位孔。
进一步的,所述固定孔设置有三个,三个所述固定孔为等边三角形的顶点。
进一步的,所述限位孔一沿左耳板的对角线开设有两个。
进一步的,所述定位孔沿竖直方向设置有至少两个。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过角码的设置,工作人员将角码穿在竖向龙骨上,首先,工作人员拿起自攻钉通过定位孔贯穿连接板与竖向龙骨,并将自攻钉贯穿固定孔与竖向龙骨,使得角码安装在竖向龙骨上,然后将对穿螺栓贯穿左耳板、右耳板和横向龙骨,实现了横向龙骨与角码的连接;
2.将固定孔设置呈三个,而且三个固定孔分别对应等边三角形的顶点,由于等边三角形的稳定性,可以避免横向龙骨和竖向龙骨受到挤压碰撞时,角码从横向龙骨和竖向龙骨之间脱离的现象,提高横向龙骨和竖向龙骨之间的连接稳定性;
3.限位孔一沿左耳板的对角线开设有两个,两个限位孔一沿左耳板的对角方向设置,在两个限位孔一内分别穿有对穿螺栓,对穿螺栓贯穿左耳板和右耳板,进一步加强横向龙骨与竖向龙骨之间的稳定连接。
附图说明
图1是实施例中用于体现横向龙骨和竖向龙骨的俯视图;
图2是实施例中用于体现基底型材的右视图;
图3是实施例中用于体现角码结构的正视图;
图4是实施例中用于体现角码结构的俯视图;
图5是实施例中用于体现角码结构的右视图;
图中,1、横向龙骨;2、竖向龙骨;3、角码;4、基底型材;5、左耳板;6、右耳板;7、面板;8、连接板;9、固定孔;10、自攻钉;11、限位孔一;12、限位孔二;13、对穿螺栓;14、定位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:
一种便于安装的横竖龙骨连接结构,如图1所示,包括横向龙骨1和竖向龙骨2,横向龙骨1和竖向龙骨2垂直设置,横向龙骨1和竖向龙骨2通过角码3连接,横向龙骨1和竖向龙骨2均为钢材质。
如图1和3所示,角码3包括U型的基底型材4、左耳板5和右耳板6,左耳板5和右耳板6分别固定连接在基底型材4的左右两侧,左耳板5和右耳板6与基底型材4一体成型。
如图2和3所示,基底型材4包括相互平行的两个面板7、与面板7垂直设置的连接板8,面板7上开设有固定孔9,固定孔9设置有三个,三个固定孔9位于等边三角形的顶点。固定孔9中穿设有自攻钉10。
如图1和3所示,为了基进一步加强横向龙骨1与角码3之间的连接稳定性,在左耳板5上开设有限位孔一11,右耳板6上开设有限位孔二12,限位孔一11沿左耳板5的对角线开设有两个,限位孔二12沿右耳板6的对角线开设有两个,限位孔一11和限位孔二12内穿设有对穿螺栓13,对穿螺栓13贯穿左耳板5同时与横向龙骨1连接,对穿螺栓13的两端套设有螺母。
如图3所示,在连接板8上开设有定位孔14,定位孔14沿竖直方向设置有两个,定位孔14内穿设有自攻钉10,自动钉贯穿连接板8和竖向龙骨2,实现角码3与竖向龙骨2的连接。
具体实施过程:在竖向龙骨2的两侧安装横向龙骨1时,首先,工作人员将角码3穿套在竖向龙骨2的外侧,通过自攻钉10贯穿连接板8,以及自攻钉10贯穿两侧面板7,实现角码3与竖向龙骨2的连接;之后,工作人员将对穿螺栓13贯穿左耳板5、右耳板6,实现角码3与两侧横向龙骨1之间的连接。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种便于安装的横竖龙骨连接结构,其特征在于:包括横向龙骨(1)和竖向龙骨(2),所述横向龙骨(1)和竖向龙骨(2)垂直设置,所述横向龙骨(1)和竖向龙骨(2)通过角码(3)连接,所述角码(3)包括U型的基底型材(4)、左耳板(5)和右耳板(6),所述左耳板(5)和右耳板(6)分别固定连接在基底型材(4)的左右两侧,所述基底型材(4)包括相互平行的两个面板(7)、与面板(7)垂直设置的连接板(8),所述面板(7)上开设有固定孔(9),所述固定孔(9)中穿设有自攻钉(10),所述左耳板(5)上开设有限位孔一(11),所述右耳板(6)上开设有限位孔二(12),所述限位孔一(11)和限位孔二(12)内穿设有对穿螺栓(13),所述对穿螺栓(13)的两端套设有螺母,所述连接板(8)上开设有定位孔(14)。
2.根据权利要求1所述的便于安装的横竖龙骨连接结构,其特征在于:所述固定孔(9)设置有三个,三个所述固定孔(9)为等边三角形的顶点。
3.根据权利要求1所述的便于安装的横竖龙骨连接结构,其特征在于:所述限位孔一(11)沿左耳板(5)的对角线开设有两个。
4.根据权利要求1所述的便于安装的横竖龙骨连接结构,其特征在于:所述定位孔(14)沿竖直方向设置有至少两个。
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