CN213926291U - 一种岩土工程可调矩形支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及岩土工程支护技术领域,且公开了一种岩土工程可调矩形支护装置,包括底座,所述底座的顶部分别与四组螺纹杆的底端固定连接,相邻两组所述螺纹杆之间均设置有一组导向杆,相邻两组所述螺纹杆和导向杆均穿过一组连接块,所述螺纹杆的外表面与托块的中部螺接。该岩土工程可调矩形支护装置,通过托块能够沿螺纹杆轴向进行移动,以及托块对连接块的支撑作用,使得装置能够进行高度调节,适用于不同高度的支撑环境,通过推动臂能够带动转动座和支撑架沿导向板进行滑动,以及两组插板能够相向或相背移动,使得装置能够进行长度调节,方便根据待支撑部位的截面积进行调整,提高了装置支撑的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土工程支护技术领域,具体为一种岩土工程可调矩形支护装置。
背景技术
在岩土工程的人防施工中,首先需要一个基坑才能施工,基坑支护,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。现有的支护装置多为一体式焊接结构,不便于根据实际的使用情景进行调节。
中国专利公告号CN210827490U提出了一种岩土工程可调矩形支护装置,通过在底座与顶板之间设置有立柱,而立柱的底端与焊接在凹槽内部的固定板通过转动轴转动连接,立柱的顶端开设有通孔,通孔内放置的转动片与套接在固定轴上,而固定轴焊接在立柱上,向上拉扯顶板即可完成装置的高度调节,但是该岩土工程可调矩形支护装置无法进行长度调节,导致装置在进行支护时托扶区域较小,进而影响了装置支撑的稳定性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种岩土工程可调矩形支护装置,解决了该岩土工程可调矩形支护装置无法进行长度调节,导致装置在进行支护时托扶区域较小,进而影响装置支撑的稳定性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种岩土工程可调矩形支护装置,包括底座,所述底座的顶部分别与四组螺纹杆的底端固定连接,相邻两组所述螺纹杆之间均设置有一组导向杆,相邻两组所述螺纹杆和导向杆均穿过一组连接块,所述螺纹杆的外表面与托块的中部螺接,所述托块的上表面与连接块的底部相接触,所述连接块的顶部与导向板下表面的中部固定连接,所述导向板与滑槽滑动连接,所述滑槽开设于支撑架的底部,两组所述支撑架对称分布,所述支撑架顶部与连接板朝向支撑架的一侧固定连接,两组所述支撑架中位于左侧的支撑架底部左侧和位于右侧的支撑架底部右侧分别与两组转动座的顶部固定连接,所述转动座中部与推动臂的一端转动连接,所述推动臂的另一端与旋转臂靠近推动臂的一端转动连接,两组所述旋转臂的另一端均与中心轴的中部转动连接,所述中心轴外表面的前侧和后侧分别与两组锁定螺母的中部螺接,两组所述旋转臂均位于两组锁定螺母之间。
优选的,所述底座上表面的四角均开设有固定孔,所述固定孔纵向贯穿底座,所述底座的底部粘接有防滑垫。
优选的,两组所述连接板中的一组连接板朝向另一组连接板的一侧开设有插槽,所述插槽的内壁与插板外表面滑动连接,所述插板背向插槽的一侧与另一组连接板固定连接。
优选的,所述插板的数量设置为三组至十组,且多组所述插板均匀分布,所述插板的上表面开设有横向贯穿插板的矩形槽,矩形槽的宽度为插板宽度的三分之一。
优选的,所述中心轴外表面的中部设置为光滑曲面,且中心轴外表面的前侧和后侧均设置有外螺纹,中心轴外表面前侧或后侧外螺纹的长度均为锁定螺母长度的两倍。
优选的,所述连接块表面开设有三组避让槽,三组避让槽分别被两组螺纹杆和一组导向杆穿过,且避让槽的直径大于螺纹杆或导向杆的直径。
三有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种岩土工程可调矩形支护装置,具备以下有益效果:
1、该岩土工程可调矩形支护装置,通过托块能够沿螺纹杆轴向进行移动,以及托块对连接块的支撑作用,使得装置能够进行高度调节,适用于不同高度的支撑环境,通过推动臂能够带动转动座和支撑架沿导向板进行滑动,以及两组插板能够相向或相背移动,使得装置能够进行长度调节,方便根据待支撑部位的截面积进行调整,提高了装置支撑的稳定性。
2、该岩土工程可调矩形支护装置,通过插板和插槽与连接板的配合,使得两组连接板的承载强度较高,且减少了连接板的弯折变形,提高了岩土工程可调矩形支护装置使用的稳定性,通过中心轴外表面左侧或右侧外螺纹的长度为锁定螺母长度的两倍,使得锁定螺母具有一定的移动空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导向板与支撑架结构示意图;
图3为本实用新型部分结构示意图;
图4为本实用新型连接板结构剖视图。
图中:1、底座;2、螺纹杆;3、托块;4、连接块;5、导向板;6、滑槽;7、支撑架;8、连接板;9、转动座;10、推动臂;11、旋转臂;12、中心轴;13、锁定螺母;14、导向杆;15、固定孔;16、插槽;17、插板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种岩土工程可调矩形支护装置,包括底座1,底座1的顶部分别与四组螺纹杆2的底端固定连接,相邻两组螺纹杆2之间均设置有一组导向杆14,相邻两组螺纹杆2和导向杆14均穿过一组连接块4,螺纹杆2的外表面与托块3的中部螺接,托块3的上表面与连接块4的底部相接触,通过托块3能够沿螺纹杆2轴向进行移动,以及托块3对连接块4的支撑作用,使得装置能够进行高度调节,适用于不同高度的支撑环境,连接块4的顶部与导向板5下表面的中部固定连接,导向板5与滑槽6滑动连接,滑槽6开设于支撑架7的底部,两组支撑架7对称分布,支撑架7顶部与连接板8朝向支撑架7的一侧固定连接,两组支撑架7中位于左侧的支撑架7底部左侧和位于右侧的支撑架7底部右侧分别与两组转动座9的顶部固定连接,转动座9中部与推动臂10的一端转动连接,推动臂10的另一端与旋转臂11靠近推动臂10的一端转动连接,两组旋转臂11的另一端均与中心轴12的中部转动连接,中心轴12外表面的前侧和后侧分别与两组锁定螺母13的中部螺接,两组旋转臂11均位于两组锁定螺母13之间,通过推动臂10能够带动转动座9和支撑架7沿导向板5进行滑动,以及两组插板17能够相向或相背移动,使得装置能够进行长度调节,方便根据待支撑部位的截面积进行调整,提高了装置支撑的稳定性。
具体的,为了使得装置能够固定在地面上,底座1上表面的四角均开设有固定孔15,固定孔15纵向贯穿底座1,底座1的底部粘接有防滑垫,使用者使用钢钉穿过底座1表面四组固定孔15,并将底座1与地面固定紧固。
具体的,为了使得两组连接板8的承载强度较高,且减少连接板8的弯折变形,两组连接板8中的一组连接板8朝向另一组连接板8的一侧开设有插槽16,插槽16的内壁与插板17外表面滑动连接,插板17背向插槽16的一侧与另一组连接板8固定连接,插板17的数量设置为三组至十组,且多组插板17均匀分布,进而使得插板17能够分担连接板8的受力,且使得两组连接板8受力较为均匀,插板17的上表面开设有横向贯穿插板17的矩形槽,矩形槽的宽度为插板17宽度的三分之一,减少插板17的形变。
具体的,为了使得旋转臂11能够在中心轴12外侧转动,中心轴12外表面的中部设置为光滑曲面,中心轴12外表面的前侧和后侧均设置有外螺纹,中心轴12外表面前侧或后侧外螺纹的长度均为锁定螺母13长度的两倍,使得两组锁定螺母13相向移动能够将两组旋转臂11夹紧固定,且当两组锁定螺母13相背移动时,锁定螺母13具有一定的移动空间,此时两组旋转臂11能够转动。
具体的,为了使得连接块4的移动较为顺畅,连接块4表面开设有三组避让槽,三组避让槽分别被两组螺纹杆2和一组导向杆14穿过,且避让槽的直径大于螺纹杆2或导向杆14的直径,避免连接块4与螺纹杆2或导向杆14产生干涉。
工作原理:使用者使用钢钉穿过底座1表面四组固定孔15,并将底座1与地面固定紧固,当需要调节装置高度时,旋转螺纹杆2外侧的托块3,并使得四组托块3向上或向下移动,进而使得托块3托住连接块4向上或向下移动直至支撑架7和连接板8处于合适位置,当装置所需支护的平面截面积较大时,推动两组旋转臂11转动,并使得两组旋转臂11的旋转方向相反,此时旋转臂11在转动过程中推动推动臂10进行移动并进行角度变换,并且推动臂10能够带动转动座9和支撑架7沿导向板5进行滑动,且两组支撑架7能够相背移动,当装置的长度调节完毕后,旋转两组锁定螺母13,并使得两组锁定螺母13相向移动,直至两组锁定螺母13将两组旋转臂11夹紧固定。
综上所述,该岩土工程可调矩形支护装置,通过托块3能够沿螺纹杆2轴向进行移动,以及托块3对连接块4的支撑作用,使得装置能够进行高度调节,适用于不同高度的支撑环境,通过推动臂10能够带动转动座9和支撑架7沿导向板5进行滑动,以及两组插板17能够相向或相背移动,使得装置能够进行长度调节,方便根据待支撑部位的截面积进行调整,提高了装置支撑的稳定性,通过插板17和插槽16与连接板8的配合,使得两组连接板8的承载强度较高,且减少了连接板8的弯折变形,提高了岩土工程可调矩形支护装置使用的稳定性,通过中心轴12外表面左侧或右侧外螺纹的长度为锁定螺母13长度的两倍,使得锁定螺母13具有一定的移动空间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种岩土工程可调矩形支护装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部分别与四组螺纹杆(2)的底端固定连接,相邻两组所述螺纹杆(2)之间均设置有一组导向杆(14),相邻两组所述螺纹杆(2)和导向杆(14)均穿过一组连接块(4),所述螺纹杆(2)的外表面与托块(3)的中部螺接,所述托块(3)的上表面与连接块(4)的底部相接触,所述连接块(4)的顶部与导向板(5)下表面的中部固定连接,所述导向板(5)与滑槽(6)滑动连接,所述滑槽(6)开设于支撑架(7)的底部,两组所述支撑架(7)对称分布,所述支撑架(7)顶部与连接板(8)朝向支撑架(7)的一侧固定连接,两组所述支撑架(7)中位于左侧的支撑架(7)底部左侧和位于右侧的支撑架(7)底部右侧分别与两组转动座(9)的顶部固定连接,所述转动座(9)中部与推动臂(10)的一端转动连接,所述推动臂(10)的另一端与旋转臂(11)靠近推动臂(10)的一端转动连接,两组所述旋转臂(11)的另一端均与中心轴(12)的中部转动连接,所述中心轴(12)外表面的前侧和后侧分别与两组锁定螺母(13)的中部螺接,两组所述旋转臂(11)均位于两组锁定螺母(13)之间。
2.根据权利要求1所述的一种岩土工程可调矩形支护装置,其特征在于:所述底座(1)上表面的四角均开设有固定孔(15),所述固定孔(15)纵向贯穿底座(1),所述底座(1)的底部粘接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种岩土工程可调矩形支护装置,其特征在于:两组所述连接板(8)中的一组连接板(8)朝向另一组连接板(8)的一侧开设有插槽(16),所述插槽(16)的内壁与插板(17)外表面滑动连接,所述插板(17)背向插槽(16)的一侧与另一组连接板(8)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种岩土工程可调矩形支护装置,其特征在于:所述插板(17)的数量设置为三组至十组,且多组所述插板(17)均匀分布,所述插板(17)的上表面开设有横向贯穿插板(17)的矩形槽,矩形槽的宽度为插板(17)宽度的三分之一。
5.根据权利要求1所述的一种岩土工程可调矩形支护装置,其特征在于:所述中心轴(12)外表面的中部设置为光滑曲面,且中心轴(12)外表面的前侧和后侧均设置有外螺纹,中心轴(12)外表面前侧或后侧外螺纹的长度均为锁定螺母(13)长度的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种岩土工程可调矩形支护装置,其特征在于:所述连接块(4)表面开设有三组避让槽,三组避让槽分别被两组螺纹杆(2)和一组导向杆(14)穿过,且避让槽的直径大于螺纹杆(2)或导向杆(14)的直径。
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CN114319439A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-12 | 广西珠委南宁勘测设计院有限公司 | 一种岩土工程定位支撑装置 |
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