CN213926234U - 一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承，包括主支撑架体，所述主支撑架体的一侧边靠近顶端位置焊接有顶固定压板，所述主支撑架体在顶固定压板的同一侧边靠近底端位置焊接有底支撑托板，所述顶固定压板的底面开设有活动套接槽，所述活动套接槽的内侧边卡接有转动圆盘，所述转动圆盘的底面中间位置垂直向下焊接有连接柱体，所述连接柱体的底端焊接有套接固定管体，所述套接固定管体的内侧边均匀开设有紧固螺纹槽，所述套接固定管体的内侧边螺纹垂直向下连接有主滑动轴承杆，本实用新型装置设计结构简单，操作起来快速高效，采用了多段式的进行连接，使得进行更换时更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻桩加工技术领域，尤其涉及一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承。
背景技术
钻桩，俗称"打桩"，就是利用机器钻出来的地基孔，一些不是很深的桩通常人工挖出来即可，这种就叫"挖桩"。可想而知采用钻桩的时间效率比较高，所以现在大多数业主都采用钻桩。现在市面上各种钻桩的设备也很多，有大型的，也有小型的等等，业主可根据自身的需求适当选择。
现在很多的大型工地都是采用了旋喷式搅拌桩机进行打桩工作，由于打桩机的体积比较庞大，且长时间的进行主轴承上进行滑动会对轴承有一个损耗效果，时间长了就会出现损坏现象，体积庞大的机器进行维修更换很是麻烦，需要多个大型机器进行辅助操作才能够完成对主轴承的更换工作，使得维修更换的工作难度大大增加，且操作的步骤更加的繁琐，让维修更换的成本也随之增大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承，通过装置设计结构简单，操作起来快速高效，采用了多段式的进行连接，使得进行更换时更加方便快捷。
根据本实用新型的目的在于提供一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承，包括主支撑架体，所述主支撑架体的一侧边靠近顶端位置焊接有顶固定压板，所述主支撑架体在顶固定压板的同一侧边靠近底端位置焊接有底支撑托板，所述顶固定压板的底面开设有活动套接槽，所述活动套接槽的内侧边卡接有转动圆盘，所述转动圆盘的底面中间位置垂直向下焊接有连接柱体，所述连接柱体的底端焊接有套接固定管体，所述套接固定管体的内侧边均匀开设有紧固螺纹槽，所述套接固定管体的内侧边螺纹垂直向下连接有主滑动轴承杆，所述底支撑托板的顶面靠近边缘位置对称开设有插接孔槽，所述底支撑托板在远离主支撑架体的一侧边卡接有翻转活动块，所述底支撑托板的两侧边对称开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧边螺纹插接有顶接固定螺栓，所述翻转活动块的一侧边中间位置水平焊接有插接支撑块，所述插接支撑块的顶面垂直插接有固定插杆，所述插接孔槽的内侧边开设有隐藏凹槽。
进一步的，所述顶固定压板与底支撑托板之间相互平行排布，活动套接槽的个数为两个，且两个活动套接槽的底端均贯穿顶固定压板的底面。
进一步的，所述转动圆盘的直径大于活动套接槽的直径，连接柱体的底端贯穿活动套接槽延伸至顶固定压板的底面位置，套接固定管体的个数与活动套接槽的个数保持一致。
进一步的，所述主滑动轴承杆的个数与套接固定管体保持一致，且主滑动轴承杆的顶端侧边设置有螺纹条，螺纹条与紧固螺纹槽采用螺纹固定连接，紧固螺纹槽与主滑动轴承杆的转动方向相反。
进一步的，所述插接孔槽的内侧边垂直插接有主滑动轴承杆，翻转活动块的个数与插接孔槽的个数保持一致均为两个，螺纹通孔贯穿底支撑托板的侧边延伸至内部，且延伸至内部端对接在翻转活动块的一侧边位置。
进一步的，所述顶接固定螺栓的一端贯穿螺纹通孔延伸至底支撑托板的侧边，插接支撑块的外侧边插接在隐藏凹槽的内部，且固定插杆的两端插接在隐藏凹槽的内侧边上。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过将插接支撑块在固定插杆的作用下载隐藏凹槽中进行转动，从而让翻转活动块从插接孔槽的内侧进行翻转，让插接孔槽处于打开状态，使得主滑动轴承杆的底端从翻转活动块位置的缺口进入到插接孔槽内部，然后进行转动翻转活动块且在螺纹通孔内部进行插入顶接固定螺栓，使得对翻转活动块进行固定作用。
2、通过将主支撑架体顶端的顶固定压板上的套接固定管体进行套接在主滑动轴承杆的顶端，在紧固螺纹槽的作用下进行旋转固定在主滑动轴承杆的顶端，且活动套接槽和转动圆盘的卡接作用下让主滑动轴承杆呈竖直方向固定在顶固定压板和底支撑托板之间位置。装置设计结构简单，操作起来快速高效，采用了多段式的进行连接，使得进行更换时更加方便快捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承的顶固定压板内部细节结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承的底支撑托板俯视细节结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承的隐藏凹槽内部细节结构示意图。
图中：1-主支撑架体、2-顶固定压板、3-底支撑托板、4-活动套接槽、5-转动圆盘、6-连接柱体、7-套接固定管体、8-紧固螺纹槽、9-主滑动轴承杆、10-插接孔槽、11-翻转活动块、12-螺纹通孔、13-顶接固定螺栓、14-插接支撑块、15-固定插杆、16-隐藏凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承，包括主支撑架体1，主支撑架体1的一侧边靠近顶端位置焊接有顶固定压板2，主支撑架体1在顶固定压板2的同一侧边靠近底端位置焊接有底支撑托板3，顶固定压板2与底支撑托板3之间相互平行排布，活动套接槽4的个数为两个，且两个活动套接槽4的底端均贯穿顶固定压板2的底面，顶固定压板2的底面开设有活动套接槽4，活动套接槽4的内侧边卡接有转动圆盘5，转动圆盘5的直径大于活动套接槽4的直径，连接柱体6的底端贯穿活动套接槽4延伸至顶固定压板2的底面位置，套接固定管体7的个数与活动套接槽4的个数保持一致，转动圆盘5的底面中间位置垂直向下焊接有连接柱体6，连接柱体6的底端焊接有套接固定管体7，套接固定管体7的内侧边均匀开设有紧固螺纹槽8，套接固定管体7的内侧边螺纹垂直向下连接有主滑动轴承杆9，主滑动轴承杆9的个数与套接固定管体7保持一致，且主滑动轴承杆9的顶端侧边设置有螺纹条，螺纹条与紧固螺纹槽8采用螺纹固定连接，紧固螺纹槽8与主滑动轴承杆9的转动方向相反，底支撑托板3的顶面靠近边缘位置对称开设有插接孔槽10，插接孔槽10的内侧边垂直插接有主滑动轴承杆9，翻转活动块11的个数与插接孔槽10的个数保持一致均为两个，螺纹通孔12贯穿底支撑托板3的侧边延伸至内部，且延伸至内部端对接在翻转活动块11的一侧边位置，底支撑托板3在远离主支撑架体1的一侧边卡接有翻转活动块11，底支撑托板3的两侧边对称开设有螺纹通孔12，螺纹通孔12的内侧边螺纹插接有顶接固定螺栓13，顶接固定螺栓13的一端贯穿螺纹通孔12延伸至底支撑托板3的侧边，插接支撑块14的外侧边插接在隐藏凹槽16的内部，且固定插杆15的两端插接在隐藏凹槽16的内侧边上，翻转活动块11的一侧边中间位置水平焊接有插接支撑块14，插接支撑块14的顶面垂直插接有固定插杆15，插接孔槽10的内侧边开设有隐藏凹槽16。
使用时，通过将插接支撑块14在固定插杆15的作用下载隐藏凹槽16中进行转动，从而让翻转活动块11从插接孔槽10的内侧进行翻转，让插接孔槽10处于打开状态，使得主滑动轴承杆9的底端从翻转活动块11位置的缺口进入到插接孔槽10内部，然后进行转动翻转活动块11且在螺纹通孔12内部进行插入顶接固定螺栓13，使得对翻转活动块11进行固定作用，再将主支撑架体1顶端的顶固定压板2上的套接固定管体7进行套接在主滑动轴承杆9的顶端，在紧固螺纹槽8的作用下进行旋转固定在主滑动轴承杆9的顶端，且活动套接槽4和转动圆盘5的卡接作用下让主滑动轴承杆9呈竖直方向固定在顶固定压板2和底支撑托板3之间位置。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承，包括主支撑架体(1)，其特征在于：所述主支撑架体(1)的一侧边靠近顶端位置焊接有顶固定压板(2)，所述主支撑架体(1)在顶固定压板(2)的同一侧边靠近底端位置焊接有底支撑托板(3)，所述顶固定压板(2)的底面开设有活动套接槽(4)，所述活动套接槽(4)的内侧边卡接有转动圆盘(5)，所述转动圆盘(5)的底面中间位置垂直向下焊接有连接柱体(6)，所述连接柱体(6)的底端焊接有套接固定管体(7)，所述套接固定管体(7)的内侧边均匀开设有紧固螺纹槽(8)，所述套接固定管体(7)的内侧边螺纹垂直向下连接有主滑动轴承杆(9)，所述底支撑托板(3)的顶面靠近边缘位置对称开设有插接孔槽(10)，所述底支撑托板(3)在远离主支撑架体(1)的一侧边卡接有翻转活动块(11)，所述底支撑托板(3)的两侧边对称开设有螺纹通孔(12)，所述螺纹通孔(12)的内侧边螺纹插接有顶接固定螺栓(13)，所述翻转活动块(11)的一侧边中间位置水平焊接有插接支撑块(14)，所述插接支撑块(14)的顶面垂直插接有固定插杆(15)，所述插接孔槽(10)的内侧边开设有隐藏凹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承，其特征在于：所述顶固定压板(2)与底支撑托板(3)之间相互平行排布，活动套接槽(4)的个数为两个，且两个活动套接槽(4)的底端均贯穿顶固定压板(2)的底面。
3.根据权利要求1所述的一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承，其特征在于：所述转动圆盘(5)的直径大于活动套接槽(4)的直径，连接柱体(6)的底端贯穿活动套接槽(4)延伸至顶固定压板(2)的底面位置，套接固定管体(7)的个数与活动套接槽(4)的个数保持一致。
4.根据权利要求1所述的一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承，其特征在于：所述主滑动轴承杆(9)的个数与套接固定管体(7)保持一致，且主滑动轴承杆(9)的顶端侧边设置有螺纹条，螺纹条与紧固螺纹槽(8)采用螺纹固定连接，紧固螺纹槽(8)与主滑动轴承杆(9)的转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承，其特征在于：所述插接孔槽(10)的内侧边垂直插接有主滑动轴承杆(9)，翻转活动块(11)的个数与插接孔槽(10)的个数保持一致均为两个，螺纹通孔(12)贯穿底支撑托板(3)的侧边延伸至内部，且延伸至内部端对接在翻转活动块(11)的一侧边位置。
6.根据权利要求1所述的一种旋喷搅拌桩机的立架主轴轴承，其特征在于：所述顶接固定螺栓(13)的一端贯穿螺纹通孔(12)延伸至底支撑托板(3)的侧边，插接支撑块(14)的外侧边插接在隐藏凹槽(16)的内部，且固定插杆(15)的两端插接在隐藏凹槽(16)的内侧边上。
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