CN213926197U - 一种平板载荷测试仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种平板载荷测试仪，属于检测设备领域，其包括底座、液压缸、手动油泵、输油管、基准梁和两根支撑杆，所述液压缸竖直设置在底座上，所述手动油泵通过输油管与液压缸连接，所述基准梁设置在液压缸的一侧并位于底座的上方，所述底座的两侧均设置有位移测量仪表，所述位移测量仪表的指针与基准梁相抵接，两根所述支撑杆分别设置在基准梁的两端，所述支撑杆的底部设置有支撑座，所述支撑座为三脚支座，所述支撑座包括主座体和三根支腿，每根所述支腿上均设置有紧固组件。本申请具有便于提高基准梁的稳定性以提高检测结果的精准性的效果。

Description

一种平板载荷测试仪

技术领域

本申请涉及检测设备的领域，尤其是涉及一种平板载荷测试仪。

背景技术

平板载荷试验是用于检测路基压实质量的常用方法，主要包括地基系数K30试验及二次变形模量Ev2试验。平板载荷试验方法是通过对不同直径承载板多次加载或卸载，根据其荷载及下沉量关系判断土体压实质量，平板载荷测试仪是检测路基施工质量过程中不可或缺的设备之一。

现有的授权公告号为CN205003032U的中国专利公开了一种快速平板载荷测试仪，其技术方案的要点在于：包括基准梁、承载板，承载板上设有压力测量装置，压力测量装置上设有千斤顶，基准梁上设有位移测量装置，位移测量装置的测针与承载板的表面接触，压力测量装置和位移测量装置分别通过导线与数据处理装置。基准梁上设有支架，位移测量装置安装在支架上。千斤顶包括油缸，油缸连接有手动泵，手动泵的供油管路上设有控制阀，控制阀通过导线与数据处理装置连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有基准梁的稳定性较低，从而导致检测结果精确性不足的缺陷。

实用新型内容

为了提高基准梁的稳定性以提高检测结果的精准性，本申请提供一种平板载荷测试仪。

本申请提供的一种平板载荷测试仪采用如下的技术方案：

一种平板载荷测试仪，包括底座、液压缸、手动油泵、输油管、基准梁和两根支撑杆，所述液压缸竖直设置在底座上，所述手动油泵通过输油管与液压缸连接，所述基准梁设置在液压缸的一侧并位于底座的上方，所述底座的两侧均设置有位移测量仪表，所述位移测量仪表的指针与基准梁相抵接，两根所述支撑杆分别设置在基准梁的两端，所述支撑杆的底部设置有支撑座，所述支撑座为三脚支座，所述支撑座包括主座体和三根支腿，每根所述支腿上均设置有紧固组件。

通过采用上述技术方案，通过将支撑座设置为三脚支座，在需要固定基准梁的位置时，通过调节三脚支座的位置使三根支腿均不与地面上凹凸不平的点位相接触，从而使三脚支座安装平稳，以便于提高基准梁在安装后的稳定性，进而在一定程度上提高检测结果的精准性。

优选的，所述紧固组件包括水平紧固片，所述水平紧固片的两侧均设置有竖直紧固片，所述竖直紧固片远离水平紧固片一侧的侧边上沿自身长度方向分布有多根贯入针。

通过采用上述技术方案，通过在每个支腿上安装紧固组件，在将三脚支座上三根支腿的位置调整完成后，将两片竖直紧固片分别卡设在支腿的两侧面，然后向下锤击水平紧固片并使水平紧固片与支腿远离地面的一面相贴合，贯入针在锤击过程中插入地面内，以提高对支腿的定位效果。

优选的，所述贯入针上分布有倒刺。

通过采用上述技术方案，通过在贯入针上设置倒刺，使在贯入针插入地面后不易移出至地面外，从而提高贯入针的定位效果。

优选的，所述支腿上开设有卡紧槽，所述水平紧固片和竖直紧固片均卡设在卡紧槽内。

通过采用上述技术方案，通过在支腿上开设卡紧槽，将水平紧固片和竖直紧固片卡设在卡紧槽内，使支腿不易与紧固组件发生相对滑移，从而提高对支腿的固定效果。

优选的，两个所述竖直紧固片相互远离的一面均设置有复位凸条。

通过采用上述技术方案，通过在竖直固定片上设置复位凸条，在试验结束后，通过提拉复位凸条以方便将紧固组件从支腿上取下，复位凸条为工作人员提供施力点，以方便拆卸过程的进行。

优选的，所述主座体为圆盘形座体，三根所述支腿沿主座体的圆周方向均布在主座体的圆周面上。

通过采用上述技术方案，通过将三根支腿均匀分布在主座体上，以提高三脚支座的稳定性。

优选的，所述支腿包括倾斜部和水平部，所述倾斜部固定设置在主座体上，所述水平部固定设置在倾斜部远离主座体的一端。

通过采用上述技术方案，在将支腿安装到地面时，倾斜部处于悬空状态，水平部与地面相贴合，对支撑座整体进行支撑。

优选的，所述基准梁上设置有水准气泡。

通过采用上述技术方案，通过在基准梁上设置水准气泡，工作人员通过观察水准气泡以便于将基准梁调整至水平状态。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过将支撑座设置为三脚支座，调节三脚支座的位置使三根支腿均不与地面上凹凸不平的点位相接触，从而使三脚支座安装平稳，以便于提高基准梁在安装后的稳定性；

2.本申请通过在每个支腿上安装紧固组件，对支撑座的三根支腿的位置进行固定，以提高对三脚支座整体的定位效果；

3.本申请通过在基准梁上设置水准气泡，工作人员通过观察水准气泡判断基准梁是否处于水平状态，从而方便对基准梁的水平度进行调整。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是本申请支撑卡块与支撑杆的结构示意图。

图3是本申请支撑座与紧固组件的结构示意图。

图4是本申请紧固组件的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、液压缸；3、手动油泵；4、输油管；5、基准梁；51、水准气泡；6、支撑杆；61、支撑卡块；62、抵紧螺杆；7、位移测量仪表；8、支撑座；81、主座体；82、支腿；821、卡紧槽；822、倾斜部；823、水平部；9、紧固组件；91、水平紧固片；911、锤击部；92、竖直紧固片；921、复位凸条；93、贯入针；931、倒刺。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种平板载荷测试仪，参照图1，包括底座1，底座1上固定安装有液压缸2，液压缸2的长度方向与底座1的顶面相互垂直，底座1的一侧设有手动油泵3，手动油泵3通过输油管4与液压缸2相连，手动油泵3上安装有用于显示油压的压力显示表，底座1的上方设有基准梁5，基准梁5通过两端的支撑杆6固定在地面上；基准梁5上开设有安装槽，安装槽内嵌设有水准气泡51，以便于工作人员判断基准梁5是否处于水平状态，底座1的两侧均安装有位移测量仪表7，每个位移测量仪表7的指针均与基准梁5相抵接，以便于检测基准梁5的位移量。

参照图1、图2，支撑杆6上安装有支撑卡块61，支撑卡块61上开设有通孔并套设在支撑杆6上，支撑卡块61的顶面开设有支撑卡槽，支撑卡块61内穿设有抵紧螺杆62，在将支撑卡块61调节到指定位置后，通过拧紧抵紧螺杆62，即能够通过抵紧螺杆62与支撑杆6之间的摩擦力对支撑卡块61的位置进行固定，然后将基准梁5放置在支撑卡槽内，支撑卡块61即能够对基准梁5进行支撑。

参照图1、图3，支撑杆6的底部焊接有支撑座8，支撑座8为三脚支座，支撑座8由圆盘形的主座体81和均布在主座体81上的三根支腿82组成，支腿82包括焊接在主座体81上的倾斜部822和焊接在倾斜部822端部的水平部823，在安装支撑座8时，通过转动三根支腿82使三根支腿82的水平部823均位于地面上相对平整的位置，而不与地面上凹凸不平的点位接触，使得支撑座8安装平稳，从而提高基准梁5在安装后的稳定性。

参照图4，每根支腿82上均开设有卡紧槽821，卡紧槽821内安装有紧固组件9，紧固组件9包括水平紧固片91和焊接在水平紧固片91两侧的竖直紧固片92，水平固定片的顶面设有锤击部911，竖直紧固片92远离水平紧固片91的侧边上沿自身长度方向分布有多根贯入针93；工作人员通过用手锤敲击锤击部911，使紧固组件9整体向下移动至水平紧固片91与支腿82远离地面的一面相贴合，贯入针93在锤击过程中插入地面内，贯入针93上沿自身长度方向分布有多根倒刺931，使贯入针93插入地面后不易移出至地面外，以提高定位效果。

参照图4，两个竖直紧固片92相互远离的一面均焊接有复位凸条921，在试验结束后，工作人员通过向上提拉复位凸条921，将紧固组件9整体从地面内移出，以方便将紧固组件9从支腿82上取下，从而解除对支腿82的定位作用。复位凸条921为工作人员提供了施力点，使工作人员对紧固组件9的拆卸较为方便。

本申请实施例一种平板载荷测试仪的实施原理为：通过将支撑座8设置为三脚支座，在需要固定基准梁5的位置时，通过调节三脚支座的位置使三根支腿82均不与地面上凹凸不平的点位相接触，从而使支撑座8安装平稳，以便于提高基准梁5在安装后的稳定性，进而在一定程度上提高检测结果的精准性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平板载荷测试仪，其特征在于：包括底座(1)、液压缸(2)、手动油泵(3)、输油管(4)、基准梁(5)和两根支撑杆(6)，所述液压缸(2)竖直设置在底座(1)上，所述手动油泵(3)通过输油管(4)与液压缸(2)连接，所述基准梁(5)设置在液压缸(2)的一侧并位于底座(1)的上方，所述底座(1)的两侧均设置有位移测量仪表(7)，所述位移测量仪表(7)的指针与基准梁(5)相抵接，两根所述支撑杆(6)分别设置在基准梁(5)的两端，所述支撑杆(6)的底部设置有支撑座(8)，所述支撑座(8)为三脚支座，所述支撑座(8)包括主座体(81)和三根支腿(82)，每根所述支腿(82)上均设置有紧固组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种平板载荷测试仪，其特征在于：所述紧固组件(9)包括水平紧固片(91)，所述水平紧固片(91)的两侧均设置有竖直紧固片(92)，所述竖直紧固片(92)远离水平紧固片(91)一侧的侧边上沿自身长度方向分布有多根贯入针(93)。

3.根据权利要求2所述的一种平板载荷测试仪，其特征在于：所述贯入针(93)上分布有倒刺(931)。

4.根据权利要求2所述的一种平板载荷测试仪，其特征在于：所述支腿(82)上开设有卡紧槽(821)，所述水平紧固片(91)和竖直紧固片(92)均卡设在卡紧槽(821)内。

5.根据权利要求4所述的一种平板载荷测试仪，其特征在于：两个所述竖直紧固片(92)相互远离的一面均设置有复位凸条(921)。

6.根据权利要求5所述的一种平板载荷测试仪，其特征在于：所述主座体(81)为圆盘形座体，三根所述支腿(82)沿主座体(81)的圆周方向均布在主座体(81)的圆周面上。

7.根据权利要求6所述的一种平板载荷测试仪，其特征在于：所述支腿(82)包括倾斜部(822)和水平部(823)，所述倾斜部(822)固定设置在主座体(81)上，所述水平部(823)固定设置在倾斜部(822)远离主座体(81)的一端。

8.根据权利要求1所述的一种平板载荷测试仪，其特征在于：所述基准梁(5)上设置有水准气泡(51)。

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