CN213925187U - 一种纺织线断头自动处理细纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，为了解决现有的细纱机采用的吸风机构需要经常拆下过滤网进行清洁的问题，提供了一种纺织线断头自动处理细纱机，包括牵伸机构和设置在牵伸机构上方的吸风机构，吸风机构包括吸风机、与吸风机连通的通风管道和过滤板；吸风机构还包括位于通风管道和吸风机之间的收集室，收集室分别与通风管道和吸风机连通，过滤板位于收集室与吸风机连接处；收集室内还设置有清洁机构，清洁机构包括与过滤板滑动连接的清洁杆，清洁杆的一端伸出收集室，清洁杆的清洁面与过滤板迎风面相抵。

Description

一种纺织线断头自动处理细纱机

技术领域

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种纺织线断头自动处理细纱机。

背景技术

细纱机是纺织的主要加工设备，细纱机将纺织加工过程中前道加工工序纺成的粗纱通过牵伸、加捻，纺制成一定号数(或支数)和品质要求的细纱，供后道加工工序使用。其中牵伸是将须条抽长拉细的过程，即，利用牵伸机构使得粗纱的纤维沿轴向做相对运动，从而抽长拉细须条到规定的粗细。

而在牵伸的过程中，由于现有细纱机的牵伸机构的皮辊和罗拉在牵伸粗纱时容易出现断头，为了避免断头粘附在粗纱线上而影响后续加捻等加工工序，通常还会利用吸风机构将出现的断头清理掉。清理时，吸风机启动，与吸风机连通的管道内形成负压，从而将断头吸入到管道中，断头跟着气流运动到管道中的过滤网处，断头被留在过滤网上，然后气流则通过过滤网排出吸风机构，完成对断头的清理。然而，由于在清理过程中，断头留在了过滤网上，因此为了避免过滤网上断头过多而导致过滤网堵塞，影响下一次的清理操作，就需要经常将过滤网拆卸下来进行清理。而且一旦在清理过程中发生过滤网堵塞，则将导致该次清理操作无法正常完成，从而影响后续加工工序。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种纺织线断头自动处理细纱机，以解决现有的细纱机采用的吸风机构需要经常拆下过滤网进行清洁的问题。

本实用新型提供基础方案是：一种纺织线断头自动处理细纱机，包括牵伸机构和设置在牵伸机构上方的吸风机构，吸风机构包括吸风机、与吸风机连通的通风管道和过滤板；吸风机构还包括位于通风管道和吸风机之间的收集室，收集室分别与通风管道和吸风机连通，过滤板位于收集室与吸风机连接处；收集室内还设置有清洁机构，清洁机构包括与过滤板滑动连接的清洁杆，清洁杆的一端伸出收集室，清洁杆的清洁面与过滤板迎风面相抵。

基础方案的工作原理及有益效果是：通风管道与吸风机之间的收集室是用来收集吸入通风管道内断头的，在吸风机工作时，牵伸机构上方的通风管道将牵伸机构的断头吸入通风管道，断头被吸入通风管道后进入到收集室，随气流到达过滤板处并经过滤板，过滤板对带有断头的气流进行过滤，过滤后断头留在了过滤板上，气流则经过过滤板后从吸风机处排出，从而完成断头的清洁操作；而随着过滤板上断头堆积越来越多，过滤板的过滤效果将会变差，因此本方案中，还设置有与过滤板滑动连接的清洁杆，并设置清洁杆的一端伸出收集室，在需要对过滤板进行清洁时，对伸出清洁杆的一端施力，推动清洁杆沿过滤板滑动，从而将过滤板上堆积的断头从清洁板上刮掉落入收集室，从而实现了对过滤板的清洁，与现有技术中，需要将过滤板拆下来再进行清洁的方式相比，本方案中，在需要清洁过滤板的时候，只需要推送清洁杆滑动即可，操作简单，提高了清洁效率。

优选方案一：作为基础方案的优选，收集室下部设置有蓄水腔。有益效果：本方案中，将收集室下方设置蓄水腔后，收集室下部即可装入水，在断头落到收集室下部后，断头被水打湿从而避免了断头四散乱飞的情况，而且在对收集室进行清洁时，只需要将收集室内的水排出即可，操作简单。

优选方案二：作为基础方案的优选，过滤板从上至下朝向吸风机倾斜设置。有益效果：本方案中，将过滤板倾斜设置后，在吸风机关闭后，过滤板上部的断头在自身重力作用下会从过滤板上落下，从而减少了过滤板上堆积的断头，也就减少了过滤板堵塞的情况。

优选方案三：作为基础方案的优选，清洁杆包括清洁部和推动部，清洁部与过滤板滑动连接，推动部与清洁部垂直设置并位于清洁部上方，推动部的上端伸出收集室。有益效果：本方案中，清洁杆的清洁部对过滤板进行清洁，推动部的上端伸出收集室，方便对清洁杆施力，结构简单。

优选方案四：作为优选方案三的优选，清洁部的下端与收集室内壁之间设置有弹性件。有益效果：本方案中，弹性件的设置使得在清洁杆完成一次对过滤板的清洁后能够自动回复到初始位置，从而方便进行下一次的清洁操作，结构简单。

优选方案五：作为优选方案一的优选，收集室内安装有可转动的转轴，转轴外套有扇叶，扇叶的叶面朝向通风管道设置，扇叶的下部位于蓄水腔内。有益效果：本方案，还在收集室内设置有扇叶，扇叶的叶面朝向通风管道设置后，经过通风管道流出的气流则会吹向扇叶从而推动扇叶转动，而扇叶的下部位于蓄水腔内，则能够使得扇叶的叶面带有水，因此气流吹向扇叶后，气流中的断头在接触扇叶后会被扇叶上的水打湿从而停留在扇叶上，随着扇叶的转动，扇叶上粘上的断头则会落入到蓄水腔内，从而减少了吹到过滤板上的气流中的断头，也就减少了过滤板出现堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织线断头自动处理细纱机实施例的示意图；

图2为图1中收集室处的剖视图；

图3为图2中A处放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：通风管道1、收集室2、蓄水腔20、转轴21、扇叶23、过滤板25、清洁杆27、弹性件29、吸风机3、牵伸机构5。

实施例基本如附图1和图2所示：一种纺织线断头自动处理细纱机，包括牵伸机构5和设置在牵伸机构5上方的吸风机3构，吸风机3构包括吸风机3、与吸风机3连通的通风管道1和过滤板25，通风管道1的进口设置有锥形的风罩，风罩位于牵伸机构5上端；吸风机3构还包括位于通风管道1和吸风机3之间的方形收集室2，收集室2分别与通风管道1和吸风机3连通，如图2所示，从左往右依次为通风管道1、收集室2和吸风机3，过滤板25位于收集室2与吸风机3连接处，过滤板25从上至下朝向吸风机3倾斜设置。

如图2和图3所示，收集室2内还设置有清洁机构，清洁机构包括与过滤板25滑动连接的清洁杆27，清洁杆27的清洁面与过滤板25迎风面相抵，具体的，清洁杆27包括下部的清洁部和上部的推动部，清洁部与过滤板25滑动连接，推动部的上端伸出收集室2。清洁部的下端与收集室2内壁之间设置有弹性件29，收集室2内壁上设置有安装腔，弹性件29的下端与安装腔连接，弹性件29上端与清洁杆27下端连接，本实施例中弹性件29为压簧。

收集室2下端设置有蓄水腔20，收集室2内安装有可转动的转轴21，具体的，收集室2内壁上设置有安装槽，转轴21的两端位于安装槽内，转轴21外套有扇叶23，扇叶23的叶面朝向通风管道1设置，扇叶23的下部位于蓄水腔20内。

具体实施过程如下：初始状态下，弹性件29处于原长，清洁杆27位于过滤板25的上端位置，蓄水腔20内装有水。工作时，吸风机3启动，气流从风罩进入到通风管道1内，然后进入到收集室2中，最后从吸风机3排出。

在气流进入到收集室2中时，从通风管道1流出的气流吹到扇叶23的叶面上，推动扇叶23顺时针转动。扇叶23顺时针转动后，当叶面转动蓄水腔20时，叶面浸入蓄水腔20的部分会沾上水。当气流吹到叶面上时，气流中的部分断头会被叶面上的水打湿，从而沾到叶面上，剩余部分的断头随着气流仅需流动，在到达过滤板25的时候，则堆积到过滤板25上，沾到叶面上的断头在叶面转动过蓄水腔20的时候，则落到蓄水腔20中。

在需要清洁过滤板25的时候，对清洁杆27的推动部施力，推动清洁杆27整体下移，清洁杆27则会沿着过滤板25向下滑动，从而将过滤板25上堆积的断头刮落，刮落的断头在自身重力作用下落入下方的蓄水腔20中，在清洁杆27下移的过程中，弹性件29压缩。当清洁杆27滑动到过滤板25底部时，撤销对清洁杆27的推力，弹性件29回复原长，从而推动清洁杆27向上移动，回到初始位置，完成一次对过滤板25的清洁操作。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种纺织线断头自动处理细纱机，包括牵伸机构和设置在牵伸机构上方的吸风机构，所述吸风机构包括吸风机、与所述吸风机连通的通风管道和过滤板；其特征在于：所述吸风机构还包括位于所述通风管道和所述吸风机之间的收集室，所述收集室分别与所述通风管道和吸风机连通，所述过滤板位于所述收集室与所述吸风机连接处；所述收集室内还设置有清洁机构，所述清洁机构包括与所述过滤板滑动连接的清洁杆，所述清洁杆的一端伸出所述收集室，所述清洁杆的清洁面与所述过滤板迎风面相抵。

2.根据权利要求1所述的纺织线断头自动处理细纱机，其特征在于：所述收集室下部设置有蓄水腔。

3.根据权利要求1所述的纺织线断头自动处理细纱机，其特征在于：所述过滤板从上至下朝向所述吸风机倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的纺织线断头自动处理细纱机，其特征在于：所述清洁杆包括清洁部和推动部，所述清洁部与所述过滤板滑动连接，所述推动部与所述清洁部垂直设置并位于所述清洁部上方，所述推动部的上端伸出所述收集室。

5.根据权利要求4所述的纺织线断头自动处理细纱机，其特征在于：所述清洁部的下端与所述收集室内壁之间设置有弹性件。

6.根据权利要求2所述的纺织线断头自动处理细纱机，其特征在于：所述收集室内安装有可转动的转轴，所述转轴外套有扇叶，所述扇叶的叶面朝向通风管道设置，所述扇叶的下部位于所述蓄水腔内。

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