CN213924807U - 一种能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置，包括发酵罐，所述发酵罐的外侧顶部连通有进料管与出气管，所述发酵罐的顶部设置有排渣组件，所述排渣组件被装配为用于排出发酵罐内部的残渣，所述进料管的管段上安装有暂存罐与两个阀门，两个所述阀门分别位于暂存罐的两端，所述暂存罐的顶部设置有排气组件，所述排渣组件包括排渣管与转动安装在排渣管内部的螺旋送料杆。该能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置，通过在进料管上安装暂存罐与两个阀门，利用两个阀门的配合即可实现沼气原料的连续添加，大大提高了发酵罐原料添加的便捷性，同整体结构简单，使用以及维护的成本低，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及沼气技术领域，尤其涉及一种能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置。
背景技术
人们经常看到，在沼泽地、污水沟或粪池里，有气泡冒出来，如果我们划着火柴，可把它点燃，这就是自然界天然发生的沼气，从科学定义角度看，沼气是各种有机物质，在隔绝空气(还原条件)，并在适宜的温度、PH值下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体，目前农村的沼气主要通过收集人畜粪便利用发酵罐进行发酵产生。
目前市场上用于沼气生产的发酵装置无法实现原料的连续输送，在一次性将原料输送到发酵罐内部，然后就需要进料管关闭以防止原料因气压沿着进料管喷出，给实际的使用造成了不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置，解决了目前市场上用于沼气生产的发酵装置无法实现原料的连续输送，在一次性将原料输送到发酵罐内部，然后就需要进料管关闭以防止原料因气压沿着进料管喷出，给实际的使用造成了不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置，包括发酵罐，所述发酵罐的外侧顶部连通有进料管与出气管，所述发酵罐的顶部设置有排渣组件，所述排渣组件被装配为用于排出发酵罐内部的残渣，所述进料管的管段上安装有暂存罐与两个阀门，两个所述阀门分别位于暂存罐的两端，所述暂存罐的顶部设置有排气组件，所述排气组件被装配为用于排出暂存罐内部的气体。
采用上述方案，通过在进料管上安装暂存罐与两个阀门，利用两个阀门的配合即可实现沼气原料的连续添加，大大提高了发酵罐原料添加的便捷性，同整体结构简单，使用以及维护的成本低，实用性强；通过设置出气管，用于排出发酵罐内部的沼气。
优选的，所述排渣组件包括排渣管与转动安装在排渣管内部的螺旋送料杆，且排渣管的外侧面顶部连通有排出管，所述排出管的一端设置有密封组件，所述螺旋送料杆的顶部固定有六角柱，所述排渣管的底部穿过发酵罐的顶盖并延伸至发酵罐的内部，所述螺旋送料杆的顶部设置有把手组件。
采用上述方案，通过设置排渣组件，利用排渣管与螺旋送料杆的配合使得人们能够轻松的将残渣铜通过发酵罐的顶部排出，提高了人们在实际使用过程中的便捷性。
优选的，所述排气组件包括排气管、螺纹盖与密封圈，所述排气管与暂存罐的内腔相连通，所述密封圈粘贴在螺纹盖的内表面，密封圈实现了排气管与螺纹盖的密封连接，所述螺纹盖螺纹连接在排气管的顶部。
采用上述方案，通过设置排气组件，利用排气管的作用能够原料添加的过程中排出暂存罐内部的气体，实现了暂存罐内部气压的平衡。
优选的，所述密封组件包括端盖、橡胶垫、凸起块一、凸起块二、固定板与螺杆，所述橡胶垫粘贴在端盖的一侧，且橡胶垫与排出管的一端相接触，所述凸起块一与凸起块二均固定在排出管的顶部，所述固定板固定在端盖的顶部，所述螺杆螺纹连接在凸起块二上，且螺杆的一端固定有把手，所述固定板铰接在凸起块一上。
采用上述方案，通过设置密封组件，利用螺杆对固定板的挤压作用使得端盖能够将橡胶垫紧紧的压在排出管的排出端，避免了发酵罐内部因气压导致残渣喷出的情况发生，安全性能显著提升。
优选的，所述把手组件包括圆块与推杆，且推杆与圆块固定连接，所述圆块的下表面开设有与六角柱相匹配的六角孔。
采用上述方案，通过设置把手组件，利用推杆的作用即可带动螺旋送料杆旋转，省力效果以及便捷性好。
优选的，所述推杆的外侧套接有套管，所述推杆远离圆块的一端套接安装有限位环，所述套管的内表面靠近圆块的一端固定有活动环，且活动环套接在推杆上。
采用上述方案，通过设置套管、活动环与限位环，使得人们能够根据实际的情况调整转动螺旋送料杆时的动力臂长短，进一步提高了其省力效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置，通过在进料管上安装暂存罐与两个阀门，利用两个阀门的配合即可实现沼气原料的连续添加，大大提高了发酵罐原料添加的便捷性，同整体结构简单，使用以及维护的成本低，实用性强；
该能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置，通过设置排渣组件，利用排渣管与螺旋送料杆的配合使得人们能够轻松的将残渣铜通过发酵罐的顶部排出，提高了人们在实际使用过程中的便捷性；
该能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置，通过设置密封组件，利用螺杆对固定板的挤压作用使得端盖能够将橡胶垫紧紧的压在排出管的排出端，避免了发酵罐内部因气压导致残渣喷出的情况发生，安全性能显著提升。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型排气管的局部剖视图；
图3为本实用新型排出管的局部剖视图；
图4为本实用新型圆块的剖视图。
图中：1发酵罐、2进料管、3阀门、4暂存罐、5出气管、6排气管、7螺纹盖、8密封圈、9排渣管、10螺旋送料杆、11排出管、12六角柱、13端盖、14橡胶垫、15凸起块一、16凸起块二、17固定板、18螺杆、19把手、20圆块、21六角孔、22推杆、23套管、24活动环、25限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置，包括发酵罐1，发酵罐1的外侧顶部连通有进料管2与出气管5，发酵罐1的顶部设置有排渣组件，排渣组件被装配为用于排出发酵罐1内部的残渣，进料管2的管段上安装有暂存罐4与两个阀门3，两个阀门3分别位于暂存罐4的两端，暂存罐4的顶部设置有排气组件，排气组件被装配为用于排出暂存罐4内部的气体；通过在进料管2上安装暂存罐4与两个阀门3，利用两个阀门3的配合即可实现沼气原料的连续添加，大大提高了发酵罐1原料添加的便捷性，同整体结构简单，使用以及维护的成本低，实用性强；通过设置出气管5，用于排出发酵罐1内部的沼气。
排渣组件包括排渣管9与转动安装在排渣管9内部的螺旋送料杆10，且排渣管9的外侧面顶部连通有排出管11，排出管11的一端设置有密封组件，螺旋送料杆10的顶部固定有六角柱12，排渣管9的底部穿过发酵罐1的顶盖并延伸至发酵罐1的内部，螺旋送料杆10的顶部设置有把手组件；通过设置排渣组件，利用排渣管9与螺旋送料杆10的配合使得人们能够轻松的将残渣铜通过发酵罐1的顶部排出，提高了人们在实际使用过程中的便捷性。
排气组件包括排气管6、螺纹盖7与密封圈8，排气管6与暂存罐4的内腔相连通，密封圈8粘贴在螺纹盖7的内表面，密封圈8实现了排气管6与螺纹盖7的密封连接，螺纹盖7螺纹连接在排气管6的顶部；通过设置排气组件，利用排气管6的作用能够原料添加的过程中排出暂存罐4内部的气体，实现了暂存罐4内部气压的平衡。
密封组件包括端盖13、橡胶垫14、凸起块一15、凸起块二16、固定板17与螺杆18，橡胶垫14粘贴在端盖13的一侧，且橡胶垫14与排出管11的一端相接触，凸起块一15与凸起块二16均固定在排出管11的顶部，固定板17固定在端盖13的顶部，螺杆18螺纹连接在凸起块二16上，且螺杆18的一端固定有把手19，固定板17铰接在凸起块一15上；通过设置密封组件，利用螺杆18对固定板17的挤压作用使得端盖13能够将橡胶垫14紧紧的压在排出管11的排出端，避免了发酵罐1内部因气压导致残渣喷出的情况发生，安全性能显著提升。
把手组件包括圆块20与推杆22，且推杆22与圆块20固定连接，圆块20的下表面开设有与六角柱12相匹配的六角孔21；通过设置把手组件，利用推杆22的作用即可带动螺旋送料杆10旋转，省力效果以及便捷性好。
推杆22的外侧套接有套管23，推杆22远离圆块20的一端套接安装有限位环25，套管23的内表面靠近圆块20的一端固定有活动环24，且活动环24套接在推杆22上；通过设置套管23、活动环24与限位环25，使得人们能够根据实际的情况调整转动螺旋送料杆10时的动力臂长短，进一步提高了其省力效果。
综上所述，该能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置在使用时，当需要对发酵罐1内部添加原料时，首先打开靠近进料管2进料口的阀门3，并拧开螺纹盖7，然后将原料通过进料管2灌入到暂存罐4的内部，待暂存罐4装满后，先重新拧紧螺纹盖7，再关闭靠近进料管2进料口的阀门3，打开靠近进料管2出料口的阀门3，即可将原料灌入到发酵罐1的内部，操作简单，使用方便，当需要排出发酵罐1内部的残渣时，先利用出气管5排出发酵罐1内的沼气，然后转动螺杆18，使得螺杆18与固定板17分离，然后即可打开端盖13，完成后利用六角柱12与六角孔21将圆块20固定在螺旋送料杆10的顶部，然后拉动套管23至活动环24与限位环25接触，再利用套管23与推杆22转动螺旋送料杆10，即可将发酵罐1内的残渣通过排渣管9与排出管11从发酵罐1的顶部排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置，其特征在于，包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)的外侧顶部连通有进料管(2)与出气管(5)，所述发酵罐(1)的顶部设置有排渣组件，所述排渣组件被装配为用于排出发酵罐(1)内部的残渣，所述进料管(2)的管段上安装有暂存罐(4)与两个阀门(3)，两个所述阀门(3)分别位于暂存罐(4)的两端，所述暂存罐(4)的顶部设置有排气组件，所述排气组件被装配为用于排出暂存罐(4)内部的气体。
2.根据权利要求1所述的一种能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置，其特征在于，所述排渣组件包括排渣管(9)与转动安装在排渣管(9)内部的螺旋送料杆(10)，且排渣管(9)的外侧面顶部连通有排出管(11)，所述排出管(11)的一端设置有密封组件，所述螺旋送料杆(10)的顶部固定有六角柱(12)，所述排渣管(9)的底部穿过发酵罐(1)的顶盖并延伸至发酵罐(1)的内部，所述螺旋送料杆(10)的顶部设置有把手组件。
3.根据权利要求1所述的一种能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置，其特征在于，所述排气组件包括排气管(6)、螺纹盖(7)与密封圈(8)，所述排气管(6)与暂存罐(4)的内腔相连通，所述密封圈(8)粘贴在螺纹盖(7)的内表面，所述螺纹盖(7)螺纹连接在排气管(6)的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置，其特征在于，所述密封组件包括端盖(13)、橡胶垫(14)、凸起块一(15)、凸起块二(16)、固定板(17)与螺杆(18)，所述橡胶垫(14)粘贴在端盖(13)的一侧，且橡胶垫(14)与排出管(11)的一端相接触，所述凸起块一(15)与凸起块二(16)均固定在排出管(11)的顶部，所述固定板(17)固定在端盖(13)的顶部，所述螺杆(18)螺纹连接在凸起块二(16)上，且螺杆(18)的一端固定有把手(19)，所述固定板(17)铰接在凸起块一(15)上。
5.根据权利要求2所述的一种能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置，其特征在于，所述把手组件包括圆块(20)与推杆(22)，且推杆(22)与圆块(20)固定连接，所述圆块(20)的下表面开设有与六角柱(12)相匹配的六角孔(21)。
6.根据权利要求5所述的一种能连续进出料顶部出渣全自动化沼气装置，其特征在于，所述推杆(22)的外侧套接有套管(23)，所述推杆(22)远离圆块(20)的一端套接安装有限位环(25)，所述套管(23)的内表面靠近圆块(20)的一端固定有活动环(24)，且活动环(24)套接在推杆(22)上。
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