CN213924692U - 一种原生火麻油加工用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种原生火麻油加工用搅拌装置,包括底座,搅拌罐,伺服电机,水箱,所述底座的顶部对称固定连接有支腿,所述支腿的侧壁与搅拌罐的外侧壁固定连接,所述搅拌罐的底部贯穿固定连接有出料口,所述出料口的内侧壁滑动连接有滤网,所述滤网的外侧壁开设有凹槽,本实用新型通过箱体、转动杆、密封板和单向阀门的配合使用,当需要对搅拌罐进行加水时,先将水箱加到需要加入的水量,这时转动转杆使得转杆沿箱体的螺纹向上移动,使得密封板向上移动,由于单向阀门的设置,使得箱体内形成一个负压,向水箱内吸水,当箱体内充满水时,由于单向机构的设置可实现对搅拌罐加水,可实现持续对搅拌罐加水,能达到一个定量添加的效果。

Description

一种原生火麻油加工用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及火麻油加工技术领域,尤其涉及一种原生火麻油加工用搅拌装置。
背景技术
火麻油的成分为火麻仁,火麻仁桑科植物大麻的干燥成熟果实,其味甘、性平,入脾、胃,能润燥滑肠,滋养补虚,火麻仁含有丰富的蛋白质、不饱和脂肪酸,还有卵磷脂、亚麻酸、维生素及钙、铁矿物等人体必需的微量元素,食之有润肠胃、滋阴补虚、助消化、明目保肝、祛病益寿之功效,且对便秘、高血压和高胆固醇等疾病有特殊的疗效,而且火麻是唯一能够溶于水的油料;
传统的火麻油加工装置都是需要人员自己加水,无法做到设备的自动加水,而且在搅拌完成时大多无法做到对搅拌料进行过滤,在过滤完成后基本无法实现一个对搅拌料的自动过滤,这样还要进行下一步过滤工作,操作繁琐,为此我们提出一种原生火麻油加工用搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种原生火麻油加工用搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种原生火麻油加工用搅拌装置,包括底座,搅拌罐,伺服电机,水箱,所述底座的顶部对称固定连接有支腿,所述支腿的侧壁与搅拌罐的外侧壁固定连接,所述搅拌罐的底部贯穿固定连接有出料口,所述出料口的内侧壁滑动连接有滤网,所述滤网的外侧壁开设有凹槽,所述出料口的端部紧密贴合有密封塞,所述出料口的外侧壁固定连接有拆卸定位机构,所述搅拌罐的顶部贯穿固定连接有进料口,所述搅拌罐的顶部贯穿转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的顶部与伺服电机的输出轴固定连接,所述搅拌罐的外侧壁顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部贯穿螺纹连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有密封板,所述密封板的侧壁与箱体的内侧壁紧密贴合,所述箱体的底部贯穿固定连接有出水口,所述出水口的外侧壁与搅拌罐贯穿固定连接,所述搅拌罐的内侧壁底部固定连接有单向机构,所述搅拌罐的外侧壁固定连接有固定板,所述固定板的顶部与水箱的底部固定连接,所述水箱的侧壁贯穿固定连接有加水管,所述水箱的顶部贯穿固定连接有进水管,所述进水管的内侧壁固定连接有单向阀门,所述进水管的外侧壁与箱体贯穿固定连接,所述搅拌罐的顶部与伺服电机的底部固定连接。
优选地,所述拆卸定位机构包括与出料口的外侧壁固定连接的固定块,所述固定块的一侧固定连接有弹簧,所述固定块的内侧壁滑动连接有定位杆,所述定位杆的外侧壁与弹簧的一端固定连接,所述定位杆的一端与凹槽的内侧壁紧密贴合。
优选地,所述单向机构包括与搅拌罐内侧壁顶部固定连接的固定杆,所述固定杆的底部固定连接有有复位弹簧,所述复位弹簧的底部固定连接有挡板,所述挡板的顶部与出水口的底部紧密贴合。
优选地,所述固定块为对称设置,所述弹簧为对称设置,所述弹簧为黄铜材质,所述弹簧处于拉伸状态,所述定位杆为对称设置。
优选地,所述固定杆为对称设置,所述复位弹簧为对称设置,所述复位弹簧为黄铜材质,所述复位弹簧处于拉伸状态。
优选地,所述支腿为对称设置,所述凹槽为对称设置,所述凹槽为两个。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过箱体、转动杆、密封板和单向阀门的配合使用,当需要对搅拌罐进行加水时,先将水箱加到需要加入的水量,这时转动转杆使得转杆沿箱体的螺纹向上移动,使得密封板向上移动,由于单向阀门的设置,使得箱体内形成一个负压,向水箱内吸水,当箱体内充满水时,由于单向机构的设置可实现对搅拌罐加水,可实现持续对搅拌罐加水,能达到一个定量添加的效果。
2、本实用新型通过固定块、定位杆和弹簧的配合使用,在打开密封塞进行放料时,由于滤网的设置会使得出料时对搅拌料进行过滤,当滤网上过滤下来的残渣达到一定量时,可通过拉动定位杆使得定位杆脱离凹槽,便可取出滤网,对残渣进行处理,节约了时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种原生火麻油加工用搅拌装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种原生火麻油加工用搅拌装置的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种原生火麻油加工用搅拌装置的图2 中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种原生火麻油加工用搅拌装置的图2 中B处放大结构示意图。
图中:1底座、2搅拌罐、3伺服电机、4水箱、5加水管、6进水管、7单向阀门、8箱体、9转动杆、10密封板、11进料口、12出水口、13搅拌轴、14固定板、15出料口、16密封塞、17支腿、18 滤网、19固定块、20定位杆、21弹簧、22固定杆、23复位弹簧、 24挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种原生火麻油加工用搅拌装置,包括底座1,搅拌罐2,伺服电机3,水箱4,底座1的顶部对称固定连接有支腿17,支腿17的侧壁与搅拌罐2的外侧壁固定连接,搅拌罐2的底部贯穿固定连接有出料口15,出料口15的内侧壁滑动连接有滤网18,滤网18的外侧壁开设有凹槽,支腿17为对称设置,凹槽为对称设置,凹槽为两个,出料口15的端部紧密贴合有密封塞16,出料口15的外侧壁固定连接有拆卸定位机构,拆卸定位机构包括与出料口15的外侧壁固定连接的固定块19,固定块19的一侧固定连接有弹簧21,固定块19的内侧壁滑动连接有定位杆20,定位杆20的外侧壁与弹簧 21的一端固定连接,固定块19为对称设置,弹簧21为对称设置,弹簧21为黄铜材质,弹簧21处于拉伸状态,定位杆20为对称设置,定位杆20的一端与凹槽的内侧壁紧密贴合,搅拌罐2的顶部贯穿固定连接有进料口11,搅拌罐2的顶部贯穿转动连接有搅拌轴13,搅拌轴13的顶部与伺服电机3的输出轴固定连接,搅拌罐2的外侧壁顶部固定连接有箱体8,箱体8的顶部贯穿螺纹连接有转动杆9,转动杆9的底部固定连接有密封板10,密封板10的侧壁与箱体8的内侧壁紧密贴合,通过转动转动杆9,使得固定连接在转动杆9底部的密封板10实现对箱体8内形成负压,由于固定连接在进水管6内侧壁单向阀门7的设置,会使得通过进水管6进水到箱体8内,达到定量添加;
箱体8的底部贯穿固定连接有出水口12,出水口12的外侧壁与搅拌罐2贯穿固定连接,搅拌罐2的内侧壁底部固定连接有单向机构,单向机构包括与搅拌罐2内侧壁顶部固定连接的固定杆22,固定杆 22的底部固定连接有有复位弹簧23,固定杆22为对称设置,复位弹簧23为对称设置,复位弹簧23为黄铜材质,复位弹簧23处于拉伸状态,复位弹簧23的底部固定连接有挡板24,挡板24的顶部与出水口12的底部紧密贴合,搅拌罐2的外侧壁固定连接有固定板14,固定板14的顶部与水箱4的底部固定连接,水箱4的侧壁贯穿固定连接有加水管5,水箱4的顶部贯穿固定连接有进水管6,进水管6 的内侧壁固定连接有单向阀门7,进水管6的外侧壁与箱体8贯穿固定连接,搅拌罐2的顶部与伺服电机3的底部固定连接。
本实用新型中,当需要对原生火麻油进行加工搅拌时,将底座1 平稳放置在地面上,这时通过加水管5加入需要的水量,通过固定连接在搅拌罐2顶部的进料口11加入需要搅拌的料,这时启动固定连接在搅拌罐2顶部的伺服电机3对料进行搅拌,通过转动转动杆9,使得固定连接在转动杆9底部的密封板10实现对箱体8内形成负压,由于固定连接在进水管6内侧壁单向阀门7的设置,会使得通过进水管6进水到箱体8内,达到定量添加,这时由于固定连接在搅拌罐2 内侧壁底部的固定杆22底部固定连接的复位弹簧23使得紧密贴合在出水口12底部的挡板24在水的挤压作用下完成放水,由搅拌轴13 实现对混料的搅拌,当搅拌完成需要出料时,通过取出紧密贴合在出料口15内侧壁的密封塞16实现出料,当出料完成需要对滑动连接在出料口15内侧壁的滤网18进行取出时,通过拉动定位杆20使得定位杆20脱离滤网18侧壁的凹槽,便可取出滤网18,当对残渣处理完成需要对滤网18重新固定时,由于固定连接在定位杆20的弹簧 19处于拉伸状态会使得定位杆20的端部重新回到凹槽内完成对滤网 18的固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原生火麻油加工用搅拌装置,包括底座(1),搅拌罐(2),伺服电机(3),水箱(4),其特征在于,所述底座(1)的顶部对称固定连接有支腿(17),所述支腿(17)的侧壁与搅拌罐(2)的外侧壁固定连接,所述搅拌罐(2)的底部贯穿固定连接有出料口(15),所述出料口(15)的内侧壁滑动连接有滤网(18),所述滤网(18)的外侧壁开设有凹槽,所述出料口(15)的端部紧密贴合有密封塞(16),所述出料口(15)的外侧壁固定连接有拆卸定位机构,所述搅拌罐(2)的顶部贯穿固定连接有进料口(11),所述搅拌罐(2)的顶部贯穿转动连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)的顶部与伺服电机(3)的输出轴固定连接,所述搅拌罐(2)的外侧壁顶部固定连接有箱体(8),所述箱体(8)的顶部贯穿螺纹连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的底部固定连接有密封板(10),所述密封板(10)的侧壁与箱体(8)的内侧壁紧密贴合,所述箱体(8)的底部贯穿固定连接有出水口(12),所述出水口(12)的外侧壁与搅拌罐(2)贯穿固定连接,所述搅拌罐(2)的内侧壁底部固定连接有单向机构,所述搅拌罐(2)的外侧壁固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的顶部与水箱(4)的底部固定连接,所述水箱(4)的侧壁贯穿固定连接有加水管(5),所述水箱(4)的顶部贯穿固定连接有进水管(6),所述进水管(6)的内侧壁固定连接有单向阀门(7),所述进水管(6)的外侧壁与箱体(8)贯穿固定连接,所述搅拌罐(2)的顶部与伺服电机(3)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种原生火麻油加工用搅拌装置,其特征在于,所述拆卸定位机构包括与出料口(15)的外侧壁固定连接的固定块(19),所述固定块(19)的一侧固定连接有弹簧(21),所述固定块(19)的内侧壁滑动连接有定位杆(20),所述定位杆(20)的外侧壁与弹簧(21)的一端固定连接,所述定位杆(20)的一端与凹槽的内侧壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种原生火麻油加工用搅拌装置,其特征在于,所述单向机构包括与搅拌罐(2)内侧壁顶部固定连接的固定杆(22),所述固定杆(22)的底部固定连接有有复位弹簧(23),所述复位弹簧(23)的底部固定连接有挡板(24),所述挡板(24)的顶部与出水口(12)的底部紧密贴合。
4.根据权利要求2所述的一种原生火麻油加工用搅拌装置,其特征在于,所述固定块(19)为对称设置,所述弹簧(21)为对称设置,所述弹簧(21)为黄铜材质,所述弹簧(21)处于拉伸状态,所述定位杆(20)为对称设置。
5.根据权利要求3所述的一种原生火麻油加工用搅拌装置,其特征在于,所述固定杆(22)为对称设置,所述复位弹簧(23)为对称设置,所述复位弹簧(23)为黄铜材质,所述复位弹簧(23)处于拉伸状态。
6.根据权利要求1所述的一种原生火麻油加工用搅拌装置,其特征在于,所述支腿(17)为对称设置,所述凹槽为对称设置,所述凹槽为两个。
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