CN213923611U - 一种滴灌带卷带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滴灌带卷带机，包括固定架、卷筒、驱动机构以及滤水机构，所述卷筒转动连接于固定架，所述卷筒包括主轴，所述固定架包括左右对称设置的固定盘，所述固定盘上设置有与主轴相互适配的连接孔，所述主轴转动连接于连接孔，所述主轴上设置有多个均匀分布的分隔盘，所述分隔盘之间设置有多组支撑肋，所述支撑肋正六边形排布。通过设置滤水机构，使用时，在回收过程中，将滴灌带内部积水挤压排出，无需人工手动挤压排水，省时省力，由于上辊套和下辊套分别转动连接于上压辊以及下压辊，且上辊套和下辊套的材质均为聚氨酯，聚氨酯质软且具有极佳的耐磨性，转动式连接机构不会对滴灌带的外表面造成磨损，有效保护滴灌带。

Description

一种滴灌带卷带机

技术领域

本实用新型涉及农业灌溉技术领域，具体为一种滴灌带卷带机。

背景技术

滴灌是一种精密的灌溉方法，利用低压管道系统，将水直接输送到田间，再经过安装在毛管上的滴头、孔口或滴灌带等灌水器，将水一滴一滴地均匀而又缓慢地滴入作物根区附近土壤中，使作物根系最发达区的土壤经常保持适宜的湿度，使土壤的水、肥、气、热、微生物活动，始终处于良好状况，为作物高产稳产创造有利条件。

滴灌带分为贴片式滴灌带、内嵌圆柱式滴灌管、迷宫式滴灌带、蓝色轨道滴灌带，滴灌带在使用后需要卷带整理回收，目前大多利用卷带机辅助使用人员进行卷带操作，在实际使用中，由于卷带机结构过于简单，卷带时容易卷歪，导致不同的滴灌带扭曲在卷带机外侧互相缠绕，容易造成滴灌带破损，且不利于下次使用，在卷带时，需要人工将滴灌带内的水分挤压排出，否则积水在滴灌带内部容易造成滴灌带老化，滴水孔堵塞等问题，人工挤压排水过于费时费力，装置的实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滴灌带卷带机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滴灌带卷带机，包括固定架、卷筒、驱动机构以及滤水机构，所述卷筒转动连接于固定架，所述卷筒包括主轴，所述固定架包括左右对称设置的固定盘，所述固定盘上设置有与主轴相互适配的连接孔，所述主轴转动连接于连接孔，所述主轴上设置有多个均匀分布的分隔盘，所述分隔盘之间设置有多组支撑肋，所述支撑肋正六边形排布，所述主轴的外侧设置有夹头，所述夹头设置于两组相邻分隔盘之间中间位置，所述驱动机构设置于固定架的左端，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端向右设置有驱动齿轮，所述主轴的左端穿过固定盘延伸至外侧并设置有连接齿轮，所述驱动齿轮与连接齿轮之间互相齿合，所述滤水机构包括安装耳、上压辊机构和下压辊机构，所述安装耳左右对称设置有两组，所述安装耳固定连接于固定盘的前端，所述安装耳的底端设置有螺杆，所述上压辊机构包括上压辊，所述上压辊的外侧转动套接有上辊套，所述上压辊的左右两端对称设置有连杆，所述连杆的左右外侧固定连接于安装耳，所述下压辊机构包括下压辊，所述下压辊的外侧转动套接有下辊套，所述下压辊的左右两端对称设置有延伸耳，所述延伸耳上设置有通孔，所述延伸耳套接于螺杆的外侧，所述螺杆上通过螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端与延伸耳的底端接触连接。

优选的，所述上辊套和下辊套的材质均为聚氨酯。

优选的，所述主轴上设置有与连接孔相互适配的轴承座，所述主轴通过轴承座转动连接于固定盘。

优选的，所述固定盘的底端均设置有前后对称的支脚。

优选的，所述固定盘的左端设置有与驱动机构相适配的安装板，所述驱动电机的底端固定连接于安装板的顶端。

优选的，所述分隔盘之间的间距大于滴灌带的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置多个均匀排布的分隔盘以及滤水机构，使用时，在回收过程中，由于上辊套与下辊套压紧滴灌带的上下两端，将内部积水挤压排出，无需人工手动挤压排水，省时省力，由于上辊套和下辊套分别转动连接于上压辊以及下压辊，且上辊套和下辊套的材质均为聚氨酯，聚氨酯质软且具有极佳的耐磨性，转动式连接机构不会对滴灌带的外表面造成磨损，有效保护滴灌带，增强装置的实用性，滴灌带在经过滤水机构后进入卷筒，利用分隔盘的分隔作用，每两组隔板之间仅回收一组滴灌带，可有效防止各组滴灌带扭曲或互相缠绕，使用同时对多组滴灌带的回收，且回收后各组滴灌带各不接触，回收后的滴灌带更加平整，便于下次使用，有效增强装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的卷筒结构示意图。

图4为本实用新型的卷筒半剖结构示意图。

图5为本实用新型的滤水机构结构示意图。

图中：1、固定架；11、固定盘；111、连接孔；12、支脚；13、安装板；2、卷筒；21、主轴；211、轴承座；22、分隔盘；23、支撑肋；24、夹头；25、连接齿轮；3、驱动机构；31、驱动电机；32、驱动齿轮；4、滤水机构；41、安装耳；42、上压辊机构；421、连杆；422、上压辊；423、上辊套；43、螺杆；44、下压辊机构；441、下压辊；442、延伸耳；443、下辊套；45、调节螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种滴灌带卷带机实施例：一种滴灌带卷带机，包括固定架1、卷筒2、驱动机构3以及滤水机构4，卷筒2转动连接于固定架1，卷筒2包括主轴21，固定架1包括左右对称设置的固定盘11，固定盘11的底端均设置有前后对称的支脚12，用于支撑装置主体，固定盘11上设置有与主轴21相互适配的连接孔111，主轴21转动连接于连接孔111，主轴21上设置有与连接孔111相互适配的轴承座211，主轴21通过轴承座211转动连接于固定盘11，主轴21上设置有多个均匀分布的分隔盘22，分隔盘22之间的间距大于滴灌带的直径，分隔盘22之间设置有多组支撑肋23，用于支撑滴灌带，支撑肋23正六边形排布，主轴21的外侧设置有夹头24，夹头24设置于两组相邻分隔盘22之间中间位置，驱动机构3设置于固定架1的左端，驱动机构3包括驱动电机31，驱动电机31的输出端向右设置有驱动齿轮32，固定盘11的左端设置有与驱动机构3相适配的安装板13，驱动电机31的底端固定连接于安装板13的顶端，主轴21的左端穿过固定盘11延伸至外侧并设置有连接齿轮25，驱动齿轮32与连接齿轮25之间互相齿合，滤水机构4包括安装耳41、上压辊机构42和下压辊机构44，安装耳41左右对称设置有两组，安装耳41固定连接于固定盘11的前端，安装耳41的底端设置有螺杆43，上压辊机构42包括上压辊422，上压辊422的外侧转动套接有上辊套423，上压辊422的左右两端对称设置有连杆421，连杆421的左右外侧固定连接于安装耳41，下压辊机构44包括下压辊441，下压辊441的外侧转动套接有下辊套443，上辊套423和下辊套443的材质均为聚氨酯，聚氨酯质软且具有极佳的耐磨性，可有效保护滴灌带的外表面不被磨损，下压辊441的左右两端对称设置有延伸耳442，延伸耳442上设置有通孔，延伸耳442套接于螺杆43的外侧，螺杆43上通过螺纹连接有调节螺栓45，调节螺栓45的顶端与延伸耳442的底端接触连接，本实用新型通过设置多个均匀排布的分隔盘22以及滤水机构4，使用时，使用人员将各组需要回收的滴灌带带头穿过上压辊机构42以及下压辊机构44之间，并利用夹头24分别固定于各个分隔盘22之间，转动调节螺栓45，使下压辊机构44上移，利用上辊套423与下辊套443压紧滴灌带，控制驱动电机31运转，驱动齿轮32与连接齿轮25之间互相齿合带动主轴21转动，卷筒2转动带动滴灌带回收，在回收过程中，由于上辊套423与下辊套443压紧滴灌带的上下两端，将内部积水挤压排出，无需人工手动挤压排水，省时省力，由于上辊套423和下辊套443分别转动连接于上压辊422以及下压辊441，且上辊套423和下辊套443的材质均为聚氨酯，聚氨酯质软且具有极佳的耐磨性，转动式连接机构不会对滴灌带的外表面造成磨损，有效保护滴灌带，增强装置的实用性，滴灌带在经过滤水机构4后进入卷筒2，利用分隔盘22的分隔作用，每两组隔板之间仅回收一组滴灌带，可有效防止各组滴灌带扭曲或互相缠绕，使用同时对多组滴灌带的回收，且回收后各组滴灌带各不接触，回收后的滴灌带更加平整，便于下次使用，有效增强装置的实用性。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，在使用时，使用人员将各组需要回收的滴灌带带头穿过上压辊机构42以及下压辊机构44之间，并利用夹头24分别固定于各个分隔盘22之间，转动调节螺栓45，使下压辊机构44上移，利用上辊套423与下辊套443压紧滴灌带，控制驱动电机31运转，驱动齿轮32与连接齿轮25之间互相齿合带动主轴21转动，卷筒2转动带动滴灌带回收，在回收过程中，由于上辊套423与下辊套443压紧滴灌带的上下两端，将内部积水挤压排出，无需人工手动挤压排水，省时省力，由于上辊套423和下辊套443分别转动连接于上压辊422以及下压辊441，且上辊套423和下辊套443的材质均为聚氨酯，聚氨酯质软且具有极佳的耐磨性，转动式连接机构不会对滴灌带的外表面造成磨损，有效保护滴灌带，增强装置的实用性，滴灌带在经过滤水机构4后进入卷筒2，利用分隔盘22的分隔作用，每两组隔板之间仅回收一组滴灌带，可有效防止各组滴灌带扭曲或互相缠绕，使用同时对多组滴灌带的回收，且回收后各组滴灌带各不接触，回收后的滴灌带更加平整，便于下次使用，有效增强装置的实用性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种滴灌带卷带机，包括固定架(1)、卷筒(2)、驱动机构(3)以及滤水机构(4)，其特征在于：所述卷筒(2)转动连接于固定架(1)，所述卷筒(2)包括主轴(21)，所述固定架(1)包括左右对称设置的固定盘(11)，所述固定盘(11)上设置有与主轴(21)相互适配的连接孔(111)，所述主轴(21)转动连接于连接孔(111)，所述主轴(21)上设置有多个均匀分布的分隔盘(22)，所述分隔盘(22)之间设置有多组支撑肋(23)，所述支撑肋(23)正六边形排布，所述主轴(21)的外侧设置有夹头(24)，所述夹头(24)设置于两组相邻分隔盘(22)之间中间位置，所述驱动机构(3)设置于固定架(1)的左端，所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端向右设置有驱动齿轮(32)，所述主轴(21)的左端穿过固定盘(11)延伸至外侧并设置有连接齿轮(25)，所述驱动齿轮(32)与连接齿轮(25)之间互相齿合，所述滤水机构(4)包括安装耳(41)、上压辊机构(42)和下压辊机构(44)，所述安装耳(41)左右对称设置有两组，所述安装耳(41)固定连接于固定盘(11)的前端，所述安装耳(41)的底端设置有螺杆(43)，所述上压辊机构(42)包括上压辊(422)，所述上压辊(422)的外侧转动套接有上辊套(423)，所述上压辊(422)的左右两端对称设置有连杆(421)，所述连杆(421)的左右外侧固定连接于安装耳(41)，所述下压辊机构(44)包括下压辊(441)，所述下压辊(441)的外侧转动套接有下辊套(443)，所述下压辊(441)的左右两端对称设置有延伸耳(442)，所述延伸耳(442)上设置有通孔，所述延伸耳(442)套接于螺杆(43)的外侧，所述螺杆(43)上通过螺纹连接有调节螺栓(45)，所述调节螺栓(45)的顶端与延伸耳(442)的底端接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种滴灌带卷带机，其特征在于：所述上辊套(423)和下辊套(443)的材质均为聚氨酯。

3.根据权利要求1所述的一种滴灌带卷带机，其特征在于：所述主轴(21)上设置有与连接孔(111)相互适配的轴承座(211)，所述主轴(21)通过轴承座(211)转动连接于固定盘(11)。

4.根据权利要求1所述的一种滴灌带卷带机，其特征在于：所述固定盘(11)的底端均设置有前后对称的支脚(12)。

5.根据权利要求1所述的一种滴灌带卷带机，其特征在于：所述固定盘(11)的左端设置有与驱动机构(3)相适配的安装板(13)，所述驱动电机(31)的底端固定连接于安装板(13)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种滴灌带卷带机，其特征在于：所述分隔盘(22)之间的间距大于滴灌带的直径。

Images