CN213923300U - 一种口罩生产用翻片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩生产用翻片机，包括操作台和输送带，所述输送带的输出端设置于操作台的上方右侧，所述操作台的顶端中间位置设置有操作腔，所述操作腔的顶端前后两侧对称设置有安装座，两个所述安装座之间转动连接有翻片机构，所述翻片机构包括连轴，所述连轴的前后两端通过轴承转动连接于安装座，前端所述安装座的前端设置有与连轴相互适配的驱动电机系统，所述连轴的外侧固定连接有套筒。通过设置翻片机构，实现了机械对口罩的翻片结构，相比传统人工翻面节省了80％的人力，省时省力，有效提高翻片效率，完美适用于大批量的口罩生产线使用，产品质量更高，操作更方便安全，增加企业的经济效益。

Description

一种口罩生产用翻片机

技术领域

本实用新型涉及罩片生产配套设备技术领域，具体为一种口罩生产用翻片机。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

口罩的生产过程中，需要将其翻面，以供机器对其正反两面进行加工处理，传统的做法是人工翻面，然而，人工翻面的效率过低，不适用于大规模大批量的口罩生产线，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就会导致下一步焊接时产生错焊、漏焊等质量问题，不利于提高企业经济效益，且手工放置定位不准，容易产生工伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用翻片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用翻片机，包括操作台和输送带，所述输送带的输出端设置于操作台的上方右侧，所述操作台的顶端中间位置设置有操作腔，所述操作腔的顶端前后两侧对称设置有安装座，两个所述安装座之间转动连接有翻片机构，所述翻片机构包括连轴，所述连轴的前后两端通过轴承转动连接于安装座，前端所述安装座的前端设置有与连轴相互适配的驱动电机系统，所述连轴的外侧固定连接有套筒，所述套筒的左右两端对称设置有右连接板和左连接板，所述右连接板的右端设置有右承接盒，所述右承接盒上设置有右承接腔，所述左连接板的左端设置有左承接盒，所述左承接盒上设置有左承接腔，所述操作台的顶端左前侧设置有脉冲推动机构，所述操作台的顶端右后侧设置有挡板，所述操作台的顶端左右对称分别设置有左光学感应器和右光学感应器。

优选的，所述操作腔的左端设置有开口，所述开口内滑动连接有抽屉盒，所述抽屉盒的大小与操作腔相适配，所述抽屉盒的左端设置有拉手，所述操作腔的深度大于翻片机构的运动行程半径。

优选的，所述右连接板和左连接板左右对称设置，所述右连接板和左连接板的形状大小一致，所述右承接腔和左承接腔的形状大小一致，所述右承接腔和左承接腔的长度小于口罩的长度，所述右承接腔和左承接腔的宽度大于口罩的宽度。

优选的，所述输送带的输出端与右承接腔和左承接腔的前端相互适配，所述输送带的顶端与右承接腔和左承接腔的中间位置高度平齐。

优选的，所述右光学感应器电性连接于驱动电机系统，所述左光学感应器电性连接于脉冲推动机构。

优选的，所述脉冲推动机构包括脉冲驱动缸，所述脉冲驱动缸的输出端设置有从脉冲推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置翻片机构，在使用时，口罩自输送带的输出端利用惯性滑入右承接盒上的右承接腔，口罩的由于惯性持续移动，直到被挡板阻挡，右光学感应器感应到口罩就位，将电信号传送至驱动电机系统，驱动电机系统控制连轴转动180度，连轴转动180度后，右承接盒移动至左侧，左承接盒移动至右侧，左光学感应器感应到口罩，将电信号传递至脉冲推动机构，脉冲驱动缸控制脉冲推杆将口罩推出，输送带上的口罩进入左承接盒上的左承接腔，重复上述操作持续翻片，本实用新型实现了机械对口罩的翻片结构，相比传统人工翻面节省了80％的人力，省时省力，有效提高翻片效率，完美适用于大批量的口罩生产线使用，产品质量更高，操作更方便安全，增加企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的正视半剖结构示意图。

图4为本实用新型的翻片机构结构示意图。

图中：1、操作台；2、输送带；3、操作腔；31、开口；4、抽屉盒；41、拉手；5、安装座；6、驱动电机系统；7、翻片机构；71、连轴；72、套筒；73、右连接板；74、左连接板；75、右承接盒；751、右承接腔；76、左承接盒；761、左承接腔；8、挡板；9、脉冲推动机构；91、脉冲驱动缸；92、脉冲推杆；10、右光学感应器；11、左光学感应器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种口罩生产用翻片机实施例：一种口罩生产用翻片机，包括操作台1和输送带2，输送带2的输出端设置于操作台1的上方右侧，操作台1的顶端中间位置设置有操作腔3，操作腔3的左端设置有开口31，开口31内滑动连接有抽屉盒4，抽屉盒4的大小与操作腔3相适配，抽屉盒4的左端设置有拉手41，便于使用人员将装置操作失误掉落操作腔3内的口罩收集取出，操作腔3的顶端前后两侧对称设置有安装座5，两个安装座5之间转动连接有翻片机构7，操作腔3的深度大于翻片机构7的运动行程半径，翻片机构7包括连轴71，连轴71的前后两端通过轴承转动连接于安装座5，前端安装座5的前端设置有与连轴71相互适配的驱动电机系统6，连轴71的外侧固定连接有套筒72，套筒72的左右两端对称设置有右连接板73和左连接板74，右连接板73的右端设置有右承接盒75，右承接盒75上设置有右承接腔751，左连接板74的左端设置有左承接盒76，左承接盒76上设置有左承接腔761，右连接板73和左连接板74左右对称设置，右连接板73和左连接板74的形状大小一致，右承接腔751和左承接腔761的形状大小一致，右承接腔751和左承接腔761的长度小于口罩的长度，右承接腔751和左承接腔761的宽度大于口罩的宽度，输送带2的输出端与右承接腔751和左承接腔761的前端相互适配，输送带2的顶端与右承接腔751和左承接腔761的中间位置高度平齐，操作台1的顶端左前侧设置有脉冲推动机构9，脉冲推动机构9包括脉冲驱动缸91，脉冲驱动缸91的输出端设置有从脉冲推杆92，操作台1的顶端右后侧设置有挡板8，操作台1的顶端左右对称分别设置有左光学感应器11和右光学感应器10，右光学感应器10电性连接于驱动电机系统6，左光学感应器11电性连接于脉冲推动机构9，通过设置翻片机构7，在使用时，口罩自输送带2的输出端利用惯性滑入右承接盒75上的右承接腔751，口罩的由于惯性持续移动，直到被挡板8阻挡，右光学感应器10感应到口罩就位，将电信号传送至驱动电机系统6，驱动电机系统6控制连轴71转动180度，连轴71转动180度后，右承接盒75移动至左侧，左承接盒76移动至右侧，左光学感应器11感应到口罩，将电信号传递至脉冲推动机构9，脉冲驱动缸91控制脉冲推杆92将口罩推出，输送带2上的口罩进入左承接盒76上的左承接腔761，重复上述操作持续翻片，本实用新型实现了机械对口罩的翻片结构，相比传统人工翻面节省了8080％的人力，省时省力，有效提高翻片效率，完美适用于大批量的口罩生产线使用，产品质量更高，操作更方便安全，增加企业的经济效益。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，在使用时，口罩自输送带2的输出端利用惯性滑入右承接盒75上的右承接腔751，口罩的由于惯性持续移动，直到被挡板8阻挡，右光学感应器10感应到口罩就位，将电信号传送至驱动电机系统6，驱动电机系统6控制连轴71转动180度，连轴71转动180度后，右承接盒75移动至左侧，左承接盒76移动至右侧，左光学感应器11感应到口罩，将电信号传递至脉冲推动机构9，脉冲驱动缸91控制脉冲推杆92将口罩推出，输送带2上的口罩进入左承接盒76上的左承接腔761，重复上述操作持续翻片，本实用新型实现了机械对口罩的翻片结构，相比传统人工翻面节省了8080％的人力，省时省力，有效提高翻片效率，完美适用于大批量的口罩生产线使用，产品质量更高，操作更方便安全，增加企业的经济效益。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种口罩生产用翻片机，包括操作台(1)和输送带(2)，其特征在于：所述输送带(2)的输出端设置于操作台(1)的上方右侧，所述操作台(1)的顶端中间位置设置有操作腔(3)，所述操作腔(3)的顶端前后两侧对称设置有安装座(5)，两个所述安装座(5)之间转动连接有翻片机构(7)，所述翻片机构(7)包括连轴(71)，所述连轴(71)的前后两端通过轴承转动连接于安装座(5)，前端所述安装座(5)的前端设置有与连轴(71)相互适配的驱动电机系统(6)，所述连轴(71)的外侧固定连接有套筒(72)，所述套筒(72)的左右两端对称设置有右连接板(73)和左连接板(74)，所述右连接板(73)的右端设置有右承接盒(75)，所述右承接盒(75)上设置有右承接腔(751)，所述左连接板(74)的左端设置有左承接盒(76)，所述左承接盒(76)上设置有左承接腔(761)，所述操作台(1)的顶端左前侧设置有脉冲推动机构(9)，所述操作台(1)的顶端右后侧设置有挡板(8)，所述操作台(1)的顶端左右对称分别设置有左光学感应器(11)和右光学感应器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用翻片机，其特征在于：所述操作腔(3)的左端设置有开口(31)，所述开口(31)内滑动连接有抽屉盒(4)，所述抽屉盒(4)的大小与操作腔(3)相适配，所述抽屉盒(4)的左端设置有拉手(41)，所述操作腔(3)的深度大于翻片机构(7)的运动行程半径。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用翻片机，其特征在于：所述右连接板(73)和左连接板(74)左右对称设置，所述右连接板(73)和左连接板(74)的形状大小一致，所述右承接腔(751)和左承接腔(761)的形状大小一致，所述右承接腔(751)和左承接腔(761)的长度小于口罩的长度，所述右承接腔(751)和左承接腔(761)的宽度大于口罩的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用翻片机，其特征在于：所述输送带(2)的输出端与右承接腔(751)和左承接腔(761)的前端相互适配，所述输送带(2)的顶端与右承接腔(751)和左承接腔(761)的中间位置高度平齐。

5.根据权利要求1所述的一种口罩生产用翻片机，其特征在于：所述右光学感应器(10)电性连接于驱动电机系统(6)，所述左光学感应器(11)电性连接于脉冲推动机构(9)。

6.根据权利要求1所述的一种口罩生产用翻片机，其特征在于：所述脉冲推动机构(9)包括脉冲驱动缸(91)，所述脉冲驱动缸(91)的输出端设置有从脉冲推杆(92)。

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