CN213921695U - 一种糕点生产制作用全自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种糕点生产制作用全自动包装机，涉及糕点包装机技术领域，具体为一种糕点生产制作用全自动包装机，包括固定挡板、支撑架，所述固定挡板的侧面活动安装有两个驱动轴，且两个驱动轴的外部均固定套接有驱动辊，所述驱动辊的外部活动套接有传动皮带。该糕点生产制作用全自动包装机，通过第一驱动电机带动驱动轴以及驱动轴外部的传动皮带转动，加工糕点传送至放料罐内部，通过第二驱动电机带动连杆转动，进而带动间歇盘以及间歇盘顶部的放料拨杆九十度间歇转动，当放料拨杆转动时放料拨杆外部的分隔板推动放料罐内部的糕点，并从放料罐底部的放料孔落入放料板顶部，实现对糕点的定量上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及糕点包装机技术领域，具体为一种糕点生产制作用全自动包装机。
背景技术
糕点是一种食品，它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。
为了保证糕点的质量，在进行销售之前，通常将糕点按照固定数量进行包装，目前在进行包装之前，主要通过人工对糕点进行分拣，然后将固定数量的糕点放入包装机进行包装，费事费力，且劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种糕点生产制作用全自动包装机，具有定量放料、提高工作效率等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上定量放料、提高工作效率的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种糕点生产制作用全自动包装机，包括固定挡板、支撑架，所述固定挡板的侧面活动安装有两个驱动轴，且两个驱动轴的外部均固定套接有驱动辊，所述驱动辊的外部活动套接有传动皮带，左侧所述驱动轴的顶端固定安装有位于固定挡板正面的第一驱动电机，所述传动皮带的侧面活动安装有拨板，且拨板的背面固定安装有与固定挡板固定连接的压缩弹簧，所述支撑架的顶部通过连接杆固定安装有放料罐，且放料罐的中部活动套接有放料拨杆，所述放料拨杆的底部固定套接有位于放料罐底部的间歇盘，所述支撑架顶部的左侧固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴上固定套接有驱动盘，所述第二驱动电机的输出轴上固定套接有位于驱动盘底部的连杆。
优选的，所述固定挡板的数量为两个，且两个固定挡板镜像分布于传动皮带的前后两侧，来两个所述固定挡板的底部固定安装有支撑腿。
优选的，所述拨板的数量为六个，且六个拨板镜像分布于两个固定挡板的内侧，两个所述固定挡板的右侧固定安装有位于传动皮带顶部下方的连接板。
优选的，所述连杆与间歇盘处于同一水平面上，且间歇盘的周侧开设有与驱动盘相互配合的凹槽，所述驱动盘的外沿与间歇盘周侧的凹槽相切。
优选的，所述驱动盘的周侧开设有与连杆相互配合的凹槽，所述连杆的顶部固定安装有驱动柱，所述连杆左侧连杆的顶部开设有与连杆顶部驱动柱相互配合的贯通槽。
优选的，所述支撑架顶部放料拨杆的外部固定安装有均匀分布的四个分隔板，所述支撑架的顶部固定安装有位于放料罐底部的放料板，所述放料罐的底部开设有与放料板相互配合的放料孔。
本实用新型提供了一种糕点生产制作用全自动包装机，具备以下有益效果：
1、该糕点生产制作用全自动包装机，通过第一驱动电机带动驱动轴以及驱动轴外部的传动皮带转动，加工糕点传送至放料罐内部，通过第二驱动电机带动连杆转动，进而带动间歇盘以及间歇盘顶部的放料拨杆九十度间歇转动，当放料拨杆转动时放料拨杆外部的分隔板推动放料罐内部的糕点，并从放料罐底部的放料孔落入放料板顶部，实现对糕点的定量上料，通过控制第二驱动电机的转速控制糕点的数量，解决了以往通过人工进行分拣费事费力的问题，降低了工作强度，进一步提高了工作效率。
2、该糕点生产制作用全自动包装机，在对糕点进行传送时，通过多个压缩弹簧顶压拨板，进而对糕点移动方向进行限制，使糕点只能沿着传动皮带的中部向右侧移动，保证糕点可以顺利落入放料罐内部，降低了该装置出现故障的概率，进一步提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑架顶部的结构示意图；
图3为本实用新型放料罐底部的结构示意图。
图中：1、固定挡板；2、第一驱动电机；3、驱动轴；4、传动皮带；5、拨板；6、压缩弹簧；7、支撑架；8、第二驱动电机；9、放料罐；10、放料拨杆；11、驱动盘；12、连杆；13、间歇盘；14、放料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种糕点生产制作用全自动包装机，包括固定挡板1、支撑架7，固定挡板1的侧面活动安装有两个驱动轴3，固定挡板1的数量为两个，且两个固定挡板1镜像分布于传动皮带4的前后两侧，来两个固定挡板1的底部固定安装有支撑腿，通过两个固定挡板1对驱动轴3、传动皮带4以及拨板5进行支撑，保证了该装置的稳定性，同时保证了多个拨板5工作时的稳定保证了拨板5的有效性，通过固定挡板1底部的支撑腿对固定挡板1进行支撑，从而使传动皮带4的顶部位于放料罐9顶部的上方，使向右侧移动的糕点可以顺利落入放料罐9内部，且两个驱动轴3的外部均固定套接有驱动辊，驱动辊的外部活动套接有传动皮带4，左侧驱动轴3的顶端固定安装有位于固定挡板1正面的第一驱动电机2，传动皮带4的侧面活动安装有拨板5，且拨板5的背面固定安装有与固定挡板 1固定连接的压缩弹簧6，拨板5的数量为六个，且六个拨板5镜像分布于两个固定挡板1的内侧，两个固定挡板1的右侧固定安装有位于传动皮带4顶部下方的连接板，通过拨板5背面的压缩弹簧6顶压拨板5，通过拨板5对糕点位置进行限定，使糕点只能沿着传动皮带4中部向右侧移动，从而使糕点可以顺利落入放料罐9的内部，保证该装置的有效性，降低了糕点落入放料罐9外部的概率，支撑架7的顶部通过连接杆固定安装有放料罐9，且放料罐 9的中部活动套接有放料拨杆10，支撑架7顶部放料拨杆10的外部固定安装有均匀分布的四个分隔板，支撑架7的顶部固定安装有位于放料罐9底部的放料板14，放料罐9的底部开设有与放料板14相互配合的放料孔，放料拨杆 10外部的分隔板与间歇盘13四角对应，当间歇盘13转动时保证可以带动放料拨杆10转动进而实现定量上料，进而保证了该装置的有效性，放料拨杆10 的底部固定套接有位于放料罐9底部的间歇盘13，支撑架7顶部的左侧固定安装有第二驱动电机8，且第二驱动电机8的输出轴上固定套接有驱动盘11，第二驱动电机8的输出轴上固定套接有位于驱动盘11底部的连杆12，连杆 12与间歇盘13处于同一水平面上，且间歇盘13的周侧开设有与驱动盘11相互配合的凹槽，驱动盘11的外沿与间歇盘13周侧的凹槽相切，连杆12与间歇盘13处于同一水平面上，保证连杆12外压可以对间歇盘13位置进行限定，且连杆12的外沿与间歇盘13周侧的凹槽相切，保证连杆12顶部的驱动柱带动间歇盘13转动之前间歇盘13的稳定，防止间歇盘13顶部的放料拨杆10 将糕点推下，影响该装置定量的准确性，驱动盘11的周侧开设有与连杆12 相互配合的凹槽，连杆12的顶部固定安装有驱动柱，连杆12左侧连杆12的顶部开设有与连杆12顶部驱动柱相互配合的贯通槽，通过第二驱动电机8带动连杆12以及驱动盘11转动，当连杆12顶部的驱动柱转动至间歇盘13的凹槽内部时，带动间歇盘13进行九十度间歇转动，从而带动放料拨杆10以及放料拨杆10外部的分隔板转动，推动放料罐9内部的糕点沿放料孔落入放料板14顶部，实现定量放料，第一驱动电机2与第二驱动电机8的型号均为Y100L-2。
综上，该糕点生产制作用全自动包装机，使用时，将糕点放入传动皮带4 顶部的左侧，通过第一驱动电机2带动两个驱动轴3外部的驱动辊以及传动皮带4转动，将糕点向右侧传送，通过多个压缩弹簧6顶压拨板5对糕点位置进行限定，使糕点沿着传动皮带4的中部向右侧移动，从而使糕点可以顺利落入放料罐9内部，通过第二驱动电机8带动驱动盘11以及连杆12转动，当连杆12顶部的驱动柱转动至间歇盘13的贯通槽内部时，连杆12带动间歇盘13以及间歇盘13顶部的放料拨杆10进行九十度转动，从而推动放料罐9 内部的糕点从放料罐9底部的放料孔落入放料板14顶部实现定量上料，定期对该装置进行检修，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种糕点生产制作用全自动包装机，包括固定挡板(1)、支撑架(7)，其特征在于：所述固定挡板(1)的侧面活动安装有两个驱动轴(3)，且两个驱动轴(3)的外部均固定套接有驱动辊，所述驱动辊的外部活动套接有传动皮带(4)，左侧所述驱动轴(3)的顶端固定安装有位于固定挡板(1)正面的第一驱动电机(2)，所述传动皮带(4)的侧面活动安装有拨板(5)，且拨板(5)的背面固定安装有与固定挡板(1)固定连接的压缩弹簧(6)，所述支撑架(7)的顶部通过连接杆固定安装有放料罐(9)，且放料罐(9)的中部活动套接有放料拨杆(10)，所述放料拨杆(10)的底部固定套接有位于放料罐(9)底部的间歇盘(13)，所述支撑架(7)顶部的左侧固定安装有第二驱动电机(8)，且第二驱动电机(8)的输出轴上固定套接有驱动盘(11)，所述第二驱动电机(8)的输出轴上固定套接有位于驱动盘(11)底部的连杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种糕点生产制作用全自动包装机，其特征在于：所述固定挡板(1)的数量为两个，且两个固定挡板(1)镜像分布于传动皮带(4)的前后两侧，来两个所述固定挡板(1)的底部固定安装有支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种糕点生产制作用全自动包装机，其特征在于：所述拨板(5)的数量为六个，且六个拨板(5)镜像分布于两个固定挡板(1)的内侧，两个所述固定挡板(1)的右侧固定安装有位于传动皮带(4)顶部下方的连接板。
4.根据权利要求1所述的一种糕点生产制作用全自动包装机，其特征在于：所述连杆(12)与间歇盘(13)处于同一水平面上，且间歇盘(13)的周侧开设有与驱动盘(11)相互配合的凹槽，所述驱动盘(11)的外沿与间歇盘(13)周侧的凹槽相切。
5.根据权利要求1所述的一种糕点生产制作用全自动包装机，其特征在于：所述驱动盘(11)的周侧开设有与连杆(12)相互配合的凹槽，所述连杆(12)的顶部固定安装有驱动柱，所述连杆(12)左侧连杆(12)的顶部开设有与连杆(12)顶部驱动柱相互配合的贯通槽。
6.根据权利要求1所述的一种糕点生产制作用全自动包装机，其特征在于：所述支撑架(7)顶部放料拨杆(10)的外部固定安装有均匀分布的四个分隔板，所述支撑架(7)的顶部固定安装有位于放料罐(9)底部的放料板(14)，所述放料罐(9)的底部开设有与放料板(14)相互配合的放料孔。
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Cited By (1)
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| CN118062331A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-05-24 | 名沙食品（江苏）有限公司 | 一种糕点包装机 |
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