CN213920964U - 一种混凝土搅拌车洗车台 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土搅拌车洗车台,包括蓄水箱,蓄水箱内沿竖直方向设置有隔板,隔板顶端与蓄水箱顶壁不接触,隔板将蓄水箱分为补水室和用水室,用水室内设置有水泵,水泵的输出端连通设置有出水管,补水室连通设置有补水管,补水管的一端贯穿至补水室内,另一端用于与外界水源连通,补水管内设置有用于控制补水管启闭的控制件,用水室内设置有用于调节补水室向用水室补水的调节装置。水泵将用水室内的水通过出水管输送至所需位置,当用水室内的水源不够时,通过调节装置调节补水室向用水室内补水,以使得用水室内保有足够的水量以供车辆清洗,也无需工人每次洗车前工人去观测蓄水箱内水位的情况,节省时间,提高相应的工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土搅拌车清洗的领域,尤其是涉及一种混凝土搅拌车洗车台。
背景技术
混凝土搅拌车用来运送建筑用混凝土,在运输过程中会始终保持搅拌筒转动,以保证所运载的混凝土不会凝固,混凝土搅拌车的清洗工作尤为重要,混凝土容易粘附在车体上,对车体造成腐蚀,因此每次使用混凝土搅拌车后,必须对车体进行及时清洗。
目前,公告号为 CN211731338U的专利申请公开了一种混凝土搅拌车洗车平台,属于混凝土车清洗技术领域,其包括用于停放车体的平台,平台上设置有喷水管,平台侧壁设置有进水管,喷水管与进水管之间连接有驱动装置,驱动装置将进水管内的水抽取到喷水管内,平台上表面开设有集水槽,平台上表面固定有带有滤孔的支撑板,支撑板将集水槽的开口覆盖,平台侧壁固定有蓄水箱,集水槽侧壁开设有与蓄水箱侧壁相通的通孔,蓄水箱内壁由上至下依次固定有过滤棉层和活性炭层,过滤棉层位于通孔下方,进水管远离驱动装置的一端与蓄水箱密封连通,进水管与蓄水箱的连通处位于活性炭层下方,其具有能够将废水收集和利用,以减少水资源的浪费的效果。
针对上述中的相关技术,发明人发现每天来往的搅拌车数量多,清洗次数也多,使用后蓄水箱内的水会逐渐减少,每次洗车前均需工人前去观测蓄水箱内水位的情况,浪费时间,效率低下。
实用新型内容
为提高工作效率,本申请提供一种混凝土搅拌车洗车台。
本申请提供的一种混凝土搅拌车洗车台采用如下的技术方案:
一种混凝土搅拌车洗车台,包括蓄水箱,所述蓄水箱内沿竖直方向设置有隔板,所述隔板顶端与蓄水箱顶壁不接触,所述隔板将蓄水箱分为补水室和用水室,所述用水室内设置有水泵,所述水泵的输出端连通设置有出水管,所述补水室连通设置有补水管,所述补水管的一端贯穿至补水室内,另一端用于与外界水源连通,所述补水管内设置有用于控制补水管启闭的控制件,所述用水室内设置有用于调节补水室向用水室补水的调节装置。
通过采用上述技术方案,水泵将用水室内的水通过出水管输送至所需位置,当用水室内的水源不够时,通过调节装置调节补水室向用水室内补水,以使得用水室内保有足够的水量以供车辆清洗,也无需工人每次洗车前工人去观测蓄水箱内水位的情况,节省时间,提高相应的工作效率。补水管与外界水源连通,控制件控制补水管的启闭,以保证补水室内有充足的水源,为后续用水室及时补充水提供了便利。
优选的,所述调节装置包括设置在用水室内的液位传感器,所述隔板为可伸缩结构,所述蓄水箱内设置有用于调节隔板伸缩的调节件,所述蓄水箱外壁电连通有用于控制调节件的控制器,所述控制器与液位传感器电连通。
通过采用上述技术方案,对液位传感器预设液位阈值,当液位低于预设的最低液位值时,调节件控制隔板缩短,以使得隔板与蓄水箱顶壁之间的空间变大,以使得补水室内的水流向用水室内,对用水室内的水进行补充,当液位高于预设的液位阈值时,用水室内有充足的水源后,调节件控制隔板伸长,以缩短隔板与蓄水箱顶壁之间的距离,防止补水室内的水继续流向用水室内,从而实现补水室在需要的时候向用水室内补水,保证用水室内有充足的水源对搅拌车进清洗,无需工作人员在每次洗车前观测用水室的水位情况,提高搅拌车的清洗效率。
优选的,所述隔板包括固定板和调节板,所述固定板固定连接在蓄水箱底壁,所述调节板滑动连接在固定板外壁。
通过采用上述技术方案,将调节板滑动在固定板外壁,相较于将滑动板滑动连接在固定板内壁来说,可避免补水室内的水通过固定板与调节板滑动的缝隙一直存留在固定板内,减少不必要的麻烦,简单实用。
优选的,所述调节件包括设置在蓄水箱内的防水电缸,所述防水电缸的输出杆与调节板连接,所述防水电缸沿竖直方向设置,所述防水电缸与控制器电连通。
通过采用上述技术方案,防水电缸带动调节板沿竖直方向移动,从而实现隔板的伸缩,防水电缸具有防水效果,在蓄水箱内使用寿命长,采用防水电缸实现隔板的伸缩,传动平稳,简单实用。
优选的,所述控制件包括浮球阀,所述浮球阀与补水管位于补水室内的一端连通。
通过采用上述技术方案,浮球阀是通过控制液位来调节供液量,即浮球阀的设置可实现自动开启补水管或自动关闭管路,从而自动控制补水室内的水位,浮球阀具有保养简单,灵活耐用,液位控制准确度高的优点。
优选的,还包括平台和设置在平台两侧的挡板,所述挡板上设置有多个喷水管,所述喷水管包括沿水平方向设置的水平管和竖直方向设置的竖直管,所述水平管连接在挡板上,所述水平管上连通设置有支管,所述竖直管转动连接在支管上,所述挡板上设置有用于驱使竖直管往复转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,出水管将水输送至水平管和竖直管处喷出,从而实现对搅拌车的清洗,通过驱动装置带动竖直管往复转动,以实现对搅拌车多方位进行清洗,提高对搅拌车的清洗效果的同时提高对搅拌车的清洗效率。
优选的,所述驱动装置包括套接在竖直管上的齿环,所述挡板上滑动设置有沿水平方向移动的齿条,所述齿条与齿环啮合,所述挡板上设置有用于带动齿条往复水平移动的移动件。
通过采用上述技术方案,移动件带动齿条往复水平移动,从而带动齿环往复转动,进而实现竖直管的往复转动,以便于对搅拌车进行多方位的清洗,简单实用。
优选的,所述移动件包括与齿条连接的移动框,所述移动框沿水平方向滑动设置在挡板上,所述移动框内壁相对的面上设置有锯形齿,所述挡板上转动设置有与锯形齿啮合的扇形齿轮,所述挡板上设置有用于驱使扇形齿轮转动的电机。
通过采用上述技术方案,启动电机驱使扇形齿轮转动,当扇形齿轮上的齿与移动框内一边的锯形齿啮合时,带动移动框朝向一个方向移动,当扇形齿轮与移动框内另一边的锯形齿啮合时,带动移动框朝向与之相反的方向移动,从而带动齿条往复移动,进而实现竖直管的往复转动,简单实用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.水泵将用水室内的水通过出水管输送至所需位置,当用水室内的水源不够时,通过调节装置调节补水室向用水室内补水,以使得用水室内保有足够的水量以供车辆清洗,也无需工人每次洗车前工人去观测蓄水箱内水位的情况,节省时间,提高相应的工作效率。
2.浮球阀是通过控制液位来调节供液量,即浮球阀的设置可实现自动开启补水管或自动关闭管路,从而自动控制补水室内的水位,浮球阀具有保养简单,灵活耐用,液位控制准确度高的优点。
3.出水管将水输送至水平管和竖直管处喷出,从而实现对搅拌车的清洗,通过驱动装置带动竖直管往复转动,以实现对搅拌车多方位进行清洗,提高对搅拌车的清洗效果的同时提高对搅拌车的清洗效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例蓄水箱的立体剖视图。
图3是本申请实施例挡板与喷水管之间的结构示意图。
附图标记说明:1、蓄水箱;11、补水室;12、用水室;2、隔板;21、固定板;22、调节板;3、水泵;4、出水管;5、补水管;6、液位传感器;7、控制器;8、防水电缸;9、浮球阀;91、阀门;92、连杆;93、浮漂;10、平台;13、挡板;14、喷水管;141、水平管;142、竖直管;15、支管;16、齿环;17、齿条;18、移动框;19、锯形齿;20、扇形齿轮;23、电机;24、滑槽;25、滑块;26、行驶台。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土搅拌车洗车台,结合图1和图2,包括蓄水箱1,蓄水箱1内沿竖直方向设置有隔板2,隔板2顶端与蓄水箱1顶壁不接触,隔板2将蓄水箱1分为补水室11和用水室12,用水室12内设置有水泵3,水泵3的输出端连通设置有出水管4,补水室11连通设置有补水管5,补水管5的一端贯穿至补水室11内,另一端用于与外界水源连通,补水管5内设置有用于控制补水管5启闭的控制件,用水室12内设置有用于调节补水室11向用水室12补水的调节装置。
水泵3将用水室12内的水通过出水管4输送至所需位置,当用水室12内的水源不够时,通过调节装置调节补水室11向用水室12内补水,以使得用水室12内保有足够的水量以供车辆清洗,也无需工人每次洗车前工人去观测蓄水箱1内水位的情况,节省时间,提高相应的工作效率。补水管5与外界水源连通,控制件控制补水管5的启闭,以保证补水室11内有充足的水源,为后续用水室12及时补充水提供了便利。
如图2所示,为便于调节补水室11内的水位情况,控制件包括浮球阀9,浮球阀9包括阀门91、与阀门91连接的连杆92和浮漂93,阀门91与补水管5位于补水室11内的一端连通,连杆92与浮漂93连接,浮漂93始终漂在水上,当水位上升时,浮漂93也跟着上升,浮漂93上升带动连杆92也上升,连杆92与阀门91相连,当上升到一定位置时,阀门91封闭以关闭补水管5,切断水源。当水位下降时,浮漂93也下降,连杆92随之带动阀门91以将补水管5打开,以使得外界水源进入补水室11内,从而自动控制补水室11内的水位,浮球阀9具有保养简单,灵活耐用,液位控制准确度高的优点。
如图2所示,为便于调节补水室11向用水室12补水,调节装置包括设置在用水室12内的液位传感器6,液位传感器6可以为静压投入式液位变送器,隔板2为可伸缩结构,隔板2包括固定板21和调节板22,固定板21固定连接在蓄水箱1底壁,调节板22滑动连接在固定板21外壁,蓄水箱1内设置有用于调节隔板2伸缩的调节件,调节件包括设置在蓄水箱1内壁的防水电缸8,防水电缸8的输出杆与调节板22固定连接,防水电缸8沿竖直方向设置,蓄水箱1外壁电连通有用于控制防水电缸8启闭的控制器7,控制器7与液位传感器6电连通。
静压投入式液位变送器,是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理,对液位进行监测,其结构精巧,安装灵活,使用起来简单快捷。对液位传感器6预设液位阈值,当液位低于预设的最低液位值时,控制器7控制防水电缸8带动调节板22朝向靠近蓄水箱1底壁的方向移动,以使得隔板2缩短,从而使得隔板2与蓄水箱1顶壁之间的空间变大,补水室11内的水流向用水室12内,对用水室12内的水进行补充。当液位高于预设的液位阈值时,即用水室12内有充足的水源,控制器7控制防水电缸8带动调节板22朝向靠近蓄水箱1顶壁的方向移动,以使得隔板2伸长,以缩短隔板2与蓄水箱1顶壁之间的距离,防止补水室11内的水继续流向用水室12内。从而实现补水室11在需要的时候向用水室12内补水,保证用水室12内有充足的水源对搅拌车进清洗,无需工作人员在每次洗车前观测用水室12的水位情况,提高搅拌车的清洗效率。
结合图1和图3,为进一步提高对搅拌车的清洗效率,还包括平台10和相对设置在平台10两侧的挡板13,平台10相对的两侧设置有供搅拌车行驶的行驶台26,行驶台26的设置以便于搅拌车行驶至平台10上进行清洗,挡板13上设置有多个用于朝向搅拌车喷水的喷水管14,喷水管14包括沿水平方向设置的水平管141和竖直方向设置的竖直管142,水平管141固定在挡板13上,水平管141上连通设置有支管15,竖直管142转动连接在支管15上,竖直管142通过支管15与水平管141连通,挡板13上设置有用于驱使竖直管142往复转动的驱动装置。
出水管4将水输送至水平管141和竖直管142处喷出,从而实现对搅拌车的清洗,通过驱动装置带动竖直管142往复转动,以实现对搅拌车多方位进行清洗,提高对搅拌车的清洗效果的同时提高对搅拌车的清洗效率。
如图3所示,为便于带动竖直管142往复转动,驱动装置包括套接在竖直管142上的齿环16,挡板13上滑动设置有沿水平方向移动的齿条17,挡板13上沿水平方向开设有滑槽24,滑槽24的横截面为燕尾形,齿条17上设置有滑块25,滑块25滑动连接在滑槽24内,齿条17与齿环16啮合,挡板13上设置有用于带动齿条17往复水平移动的移动件;移动件包括与齿条17连接的移动框18,移动框18沿水平方向滑动设置在挡板13上,移动框18内壁相对的面上设置有锯形齿19,锯形齿19沿水平方向设置,挡板13上转动设置有与锯形齿19啮合的扇形齿轮20,挡板13上设置有用于驱使扇形齿轮20转动的电机23。
启动电机23驱使扇形齿轮20转动,当扇形齿轮20上的齿与移动框18内上边的锯形齿19啮合时,带动移动框18向左移动,当扇形齿轮20与移动框18内下边的锯形齿19啮合时,带动移动框18向右移动,从而带动齿条17往复移动,进而实现竖直管142的往复转动,简单实用。
本申请实施例的实施原理为:
当液位低于预设的最低液位值时,控制器7控制防水电缸8带动调节板22朝向靠近蓄水箱1底壁的方向移动,以使得隔板2缩短,从而使得隔板2与蓄水箱1顶壁之间的空间变大,补水室11内的水流向用水室12内,对用水室12内的水进行补充。当液位高于预设的液位阈值时,即用水室12内有充足的水源,控制器7控制防水电缸8带动调节板22朝向靠近蓄水箱1顶壁的方向移动,以使得隔板2伸长,以缩短隔板2与蓄水箱1顶壁之间的距离,防止补水室11内的水继续流向用水室12内。从而实现补水室11在需要的时候向用水室12内补水,保证用水室12内有充足的水源对搅拌车进清洗。水泵3将用水室12内的水通过出水管4输送至喷水管14处喷出,从而对搅拌车进行清洗。
启动电机23驱使扇形齿轮20转动,当扇形齿轮20上的齿与移动框18内上边的锯形齿19啮合时,带动移动框18向左移动,当扇形齿轮20与移动框18内下边的锯形齿19啮合时,带动移动框18向右移动,从而带动齿条17往复移动,进而实现竖直管142的往复转动,以实现对搅拌车多方位进行清洗,提高对搅拌车的清洗效果的同时提高对搅拌车的清洗效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌车洗车台,包括蓄水箱(1),其特征在于:所述蓄水箱(1)内沿竖直方向设置有隔板(2),所述隔板(2)顶端与蓄水箱(1)顶壁不接触,所述隔板(2)将蓄水箱(1)分为补水室(11)和用水室(12),所述用水室(12)内设置有水泵(3),所述水泵(3)的输出端连通设置有出水管(4),所述补水室(11)连通设置有补水管(5),所述补水管(5)的一端贯穿至补水室(11)内,另一端用于与外界水源连通,所述补水管(5)内设置有用于控制补水管(5)启闭的控制件,所述用水室(12)内设置有用于调节补水室(11)向用水室(12)补水的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车洗车台,其特征在于:所述调节装置包括设置在用水室(12)内的液位传感器(6),所述隔板(2)为可伸缩结构,所述蓄水箱(1)内设置有用于调节隔板(2)伸缩的调节件,所述蓄水箱(1)外壁电连通有用于控制调节件的控制器(7),所述控制器(7)与液位传感器(6)电连通。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车洗车台,其特征在于:所述隔板(2)包括固定板(21)和调节板(22),所述固定板(21)固定连接在蓄水箱(1)底壁,所述调节板(22)滑动连接在固定板(21)外壁。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌车洗车台,其特征在于:所述调节件包括设置在蓄水箱(1)内的防水电缸(8),所述防水电缸(8)的输出杆与调节板(22)连接,所述防水电缸(8)沿竖直方向设置,所述防水电缸(8)与控制器(7)电连通。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车洗车台,其特征在于:所述控制件包括浮球阀(9),所述浮球阀(9)与补水管(5)位于补水室(11)内的一端连通。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车洗车台,其特征在于:还包括平台(10)和设置在平台(10)两侧的挡板(13),所述挡板(13)上设置有多个喷水管(14),所述喷水管(14)包括沿水平方向设置的水平管(141)和竖直方向设置的竖直管(142),所述水平管(141)连接在挡板(13)上,所述水平管(141)上连通设置有支管(15),所述竖直管(142)转动连接在支管(15)上,所述挡板(13)上设置有用于驱使竖直管(142)往复转动的驱动装置。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌车洗车台,其特征在于:所述驱动装置包括套接在竖直管(142)上的齿环(16),所述挡板(13)上滑动设置有沿水平方向移动的齿条(17),所述齿条(17)与齿环(16)啮合,所述挡板(13)上设置有用于带动齿条(17)往复水平移动的移动件。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌车洗车台,其特征在于:所述移动件包括与齿条(17)连接的移动框(18),所述移动框(18)沿水平方向滑动设置在挡板(13)上,所述移动框(18)内壁相对的面上设置有锯形齿(19),所述挡板(13)上转动设置有与锯形齿(19)啮合的扇形齿轮(20),所述挡板(13)上设置有用于驱使扇形齿轮(20)转动的电机(23)。
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CN202022721381.6U CN213920964U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种混凝土搅拌车洗车台 |
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CN202022721381.6U Active CN213920964U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种混凝土搅拌车洗车台 |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022721381.6U patent/CN213920964U/zh active Active
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