CN213920226U - 一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置 - Google Patents

一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置,包括印刷机,所述印刷机的输送辊尾端上方设置风罩,风罩内设置若干吸风口,吸风口侧边设置静电棒,相邻的吸风口间设置刷卡,刷卡内卡接毛刷的柄,风罩上方贯通连接吸风管,吸风管连接轴流风机一,轴流风机一通过风管连接轴流风机二,轴流风机二通过排尘管连接集泥箱;具有结构简单,设计合理,思路新颖独特,通过增加毛刷延长除尘时间,刷起的灰尘通过吸风口直接被除尘用轴流风机除去,静电棒消除了机器运转中和毛刷产生的静电,避免因静电使灰尘吸附于纸板和毛刷上,不利于毛刷和吸风除尘,使用高效轴流式低压大流量除尘风机有效除尘,又不会对真空吸附传送产生副作用,而导致的送纸板精度降低。

Description

一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置
技术领域
本实用新型涉及印刷除尘机械技术领域,特别是涉及一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置。
背景技术
瓦楞纸板水性印刷开槽机是生产各种瓦楞纸箱制品的设备。现代的瓦楞纸箱制品已经和传统的瓦楞纸箱制品有了巨大的差别。机器不但可以生产大量的普通低色组黄板纸箱,也可以根据使用要求,生产制作高清高精多色瓦楞纸箱。这样一来,有效的除尘技术会对瓦楞纸板高清印刷产生重大的影响。
普通的水性印刷机的除尘方法是在送纸部上送纸胶辊前安装毛刷,并在胶辊上部安装上吸尘通道,吸尘通道连接外部工业用中压吸尘风机1-3台(根据机器幅宽确定数量),风机的功率2.2千瓦-3千瓦。这种除尘方式在普通黄纸板印刷时可以满足产品的技术要求和用户的使用要求。瓦楞纸板高清多色印刷产品使用上述结构时会对印刷画面、清晰度产生较大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题,提供了一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置,包括印刷机,所述印刷机的输送辊尾端上方设置风罩,风罩内设置若干吸风口,吸风口侧边设置静电棒,相邻的吸风口间设置刷卡,刷卡内卡接毛刷的柄,风罩上方贯通连接吸风管,吸风管连接轴流风机一,轴流风机一通过风管连接轴流风机二,轴流风机二通过排尘管连接集泥箱。
作为对上述方案的进一步改进,所述的静电棒设置于吊环卡内,吊环连接吊杆,吊杆上端螺纹连接于风罩的顶壁上。
作为对上述方案的进一步改进,所述的排尘管的末端内壁设置若干喷雾头。
作为对上述方案的进一步改进,所述的轴流风机一为轴流式低压大流量除灰尘风机,其功率为1千瓦。
作为对上述方案的进一步改进,所述的轴流风机二为轴流式低压大流量除灰尘风机,其功率为1千瓦。
作为对上述方案的进一步改进,所述的毛刷设置设置数量不少于6排。
作为对上述方案的进一步改进,所述的风罩连接于印刷机的墙板之间。
作为对上述方案的进一步改进,在输送辊传送瓦楞纸板的过程中,毛刷与瓦楞纸板有表面接触,用以刷起附着于瓦楞纸板表面的灰尘,并通过轴流风机一抽吸从吸风口吸走灰尘,同时印刷机在运转过程中和毛刷产生的静电,通过电子静电棒进行消除静电,避免了灰尘因静电附着在瓦楞纸板和毛刷的刷毛上,增强了除尘效果,另外通过轴流风机二的抽吸对轴流风机一抽吸出的灰尘进行辅助,避免了灰尘集于风管内,促使灰尘通过排尘管收集于集泥箱内。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:具有结构简单,设计合理,思路新颖独特,通过增加毛刷延长除尘时间,刷起的灰尘通过吸风口直接被除尘用轴流风机除去,静电棒消除了机器运转中和毛刷产生的静电,避免因静电使灰尘吸附于纸板和毛刷上,不利于毛刷和吸风除尘,使用高效轴流式低压大流量除尘风机有效除尘,又不会对真空吸附传送产生副作用,而导致的送纸板精度降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为静电棒的安装结构示意图。
图3为喷雾头的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明,如图1-3中所示。
实施例1
一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置,包括印刷机,所述印刷机的输送辊2尾端上方设置风罩3,风罩3内设置若干吸风口4,吸风口4侧边设置静电棒10,相邻的吸风口4间设置刷卡5,刷卡5内卡接毛刷6的柄,风罩3上方贯通连接吸风管7,吸风管7连接轴流风机一8,轴流风机一8通过风管连接轴流风机二9,轴流风机二9通过排尘管14连接集泥箱16。
作为对上述方案的进一步改进,所述的静电棒10设置于吊环卡12内,吊环卡12连接吊杆11,吊杆11上端螺纹13连接于风罩3的顶壁上。
作为对上述方案的进一步改进,所述的排尘管14的末端内壁设置若干喷雾头15,用于对灰尘进行喷雾打湿,避免了扬尘现象。
作为对上述方案的进一步改进,所述的轴流风机一8为轴流式低压大流量除灰尘风机,其功率为1千瓦,不但可有效除去灰尘,同时不会对真空吸附传送产生副作用,避免了送纸板精度的降低。
作为对上述方案的进一步改进,所述的轴流风机二9为轴流式低压大流量除灰尘风机,其功率为1千瓦,不但可有效除去灰尘,同时不会对真空吸附传送产生副作用,避免了送纸板精度的降低。
作为对上述方案的进一步改进,所述的毛刷6设置设置数量不少于6排。
作为对上述方案的进一步改进,所述的风罩3连接于印刷机的墙板之间。
作为对上述方案的进一步改进,在输送辊2传送瓦楞纸板的过程中,毛刷6与瓦楞纸板有表面接触,用以刷起附着于瓦楞纸板表面的灰尘,并通过轴流风机一8抽吸从吸风口4吸走灰尘,同时印刷机在运转过程中和毛刷6产生的静电,通过电子静电棒10进行消除静电,避免了灰尘因静电附着在瓦楞纸板和毛刷6的刷毛上,增强了除尘效果,另外通过轴流风机二9的抽吸对轴流风机一8抽吸出的灰尘进行辅助,避免了灰尘集于风管内,促使灰尘通过排尘管14收集于集泥箱16内。
实施例2
一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置,包括印刷机,所述印刷机的输送辊2尾端上方设置风罩3,风罩3内设置若干吸风口4,吸风口4侧边设置静电棒10,相邻的吸风口4间设置刷卡5,刷卡5内卡接毛刷6的柄,风罩3上方贯通连接吸风管7,吸风管7连接轴流风机一8,轴流风机一8通过风管连接轴流风机二9,轴流风机二9通过排尘管14连接集泥箱16。
作为对上述方案的进一步改进,所述的静电棒10设置于吊环卡12内,吊环卡12连接吊杆11,吊杆11上端螺纹13连接于风罩3的顶壁上。
作为对上述方案的进一步改进,所述的排尘管14的末端内壁设置若干喷雾头15,用于对灰尘进行喷雾打湿,避免了扬尘现象。
作为对上述方案的进一步改进,所述的轴流风机一8为轴流式低压大流量除灰尘风机,其功率为1千瓦,不但可有效除去灰尘,同时不会对真空吸附传送产生副作用,避免了送纸板精度的降低。
作为对上述方案的进一步改进,所述的轴流风机二9为轴流式低压大流量除灰尘风机,其功率为1千瓦,不但可有效除去灰尘,同时不会对真空吸附传送产生副作用,避免了送纸板精度的降低。
作为对上述方案的进一步改进,所述的毛刷6设置设置数量不少于6排。
作为对上述方案的进一步改进,所述的风罩3连接于印刷机的墙板之间。
作为对上述方案的进一步改进,在输送辊2传送瓦楞纸板的过程中,毛刷6与瓦楞纸板有表面接触,用以刷起附着于瓦楞纸板表面的灰尘,并通过轴流风机一8抽吸从吸风口4吸走灰尘,同时印刷机在运转过程中和毛刷6产生的静电,通过电子静电棒10进行消除静电,避免了灰尘因静电附着在瓦楞纸板和毛刷6的刷毛上,增强了除尘效果,另外通过轴流风机二9的抽吸对轴流风机一8抽吸出的灰尘进行辅助,避免了灰尘集于风管内,促使灰尘通过排尘管14收集于集泥箱16内,同时排尘管内的喷雾头进行喷出雾状水,对排尘管内从上落下的灰尘进行喷雾打湿,通过集泥箱进行收集,避免了扬尘的现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置,包括印刷机,其特征在于,所述印刷机的输送辊尾端上方设置风罩,风罩内设置若干吸风口,吸风口侧边设置静电棒,相邻的吸风口间设置刷卡,刷卡内卡接毛刷的柄,风罩上方贯通连接吸风管,吸风管连接轴流风机一,轴流风机一通过风管连接轴流风机二,轴流风机二通过排尘管连接集泥箱。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置,其特征在于,所述的静电棒设置于吊环卡内,吊环连接吊杆,吊杆上端螺纹连接于风罩的顶壁上。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置,其特征在于,所述的排尘管的末端内壁设置若干喷雾头。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置,其特征在于,所述的轴流风机一为轴流式低压大流量除灰尘风机,其功率为1千瓦。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置,其特征在于,所述的轴流风机二为轴流式低压大流量除灰尘风机,其功率为1千瓦。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板水性印刷除尘装置,其特征在于,所述的毛刷设置数量不少于6排。
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