CN213919589U - 一种高折射率压延压花玻璃固定装置 - Google Patents

一种高折射率压延压花玻璃固定装置 Download PDF

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杜秀红
朱海明
李明欣
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Abstract

本实用新型公开了一种高折射率压延压花玻璃固定装置,包括底板,所述底板顶部设有两个第一移动卡板,所述第一移动卡板一侧设有两个第二移动卡板,所述第二移动卡板设在底板顶部,所述第一移动卡板和第二移动卡板顶部均设有竖板,多个竖板一侧均设有横板,多个横板分别设在第一移动卡板和第二移动卡板顶部。本实用新型通过将第一移动卡板和第二移动卡板移至玻璃四个拐角,使第一移动卡板和第二移动卡板与玻璃四个拐角进行接触,再拧紧螺栓固定伸缩杆的长度,再向内侧转动螺母至连接块的一侧,使第一移动卡板和第二移动卡板均向内挤压玻璃,从而起到对玻璃四个方向进行固定,使在玻璃加工过程中更加稳定,以提高生产效率。

Description

一种高折射率压延压花玻璃固定装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种高折射率压延压花玻璃固定装置。
背景技术
压花玻璃也称花纹玻璃,主要应用于室内隔断、门窗玻璃、卫浴间玻璃隔断等。玻璃上的花纹和图案漂亮精美,看上去像压制在玻璃表面的,装饰效果较好。
专利申请号为CN208305840U的中国专利公开了一种玻璃加工固定装置,底板上设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽内均设有滑块,滑块上连接设有左移动夹板和右移动夹板,左移动夹板和右移动夹板的内侧面上设有缓冲层,第一滑槽和第二滑槽之间设有固定座,固定座内设有螺杆,螺杆的头部设有凸块,螺杆的尾部设有手柄,通过手柄带动螺杆进行旋转从而带动左右移动夹板对待加工玻璃进行夹持固定。本新型结构新颖,工作原理清晰,通过手柄带动螺杆进行旋转从而带动左右移动夹板对待加工玻璃进行夹持固定,夹持稳定可靠,通过该装置可方便的对玻璃进行加工,能快速进行贴膜作业,进一步提高玻璃贴膜生产效率。
但该专利还存在以下缺点:在对玻璃进行加工过程中只能够对玻璃的两侧进行限制,使加工过程中玻璃将会不稳定,从而降低生产效率。
因此,发明一种高折射率压延压花玻璃固定装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高折射率压延压花玻璃固定装置,通过将第一移动卡板和第二移动卡板移动至玻璃的四个拐角,使第一移动卡板和第二移动卡板与玻璃四个拐角进行接触,再拧紧螺栓固定伸缩杆的长度,再向内侧转动螺母至连接块的一侧,使第一移动卡板和第二移动卡板均向内挤压玻璃,从而起到对玻璃四个方向进行固定,使在玻璃加工过程中更加稳定,以提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高折射率压延压花玻璃固定装置,包括底板,所述底板顶部设有两个第一移动卡板,所述第一移动卡板一侧设有两个第二移动卡板,所述第二移动卡板设在底板顶部,所述第一移动卡板和第二移动卡板顶部均设有竖板,多个竖板一侧均设有横板,多个横板分别设在第一移动卡板和第二移动卡板顶部,所述第一移动卡板和第二移动卡板一侧底部均固定设有伸缩杆,所述伸缩杆设在底板顶部,所述伸缩杆一侧固定设有连接块,所述底板内部设有长杆,所述连接块套在长杆外端,所述长杆两端均固定设有限位块,所述长杆外部对应的连接块两侧均设有螺母,所述竖板底部固定设有第一凸起,所述第一凸起设在第一移动卡板和第二移动卡板内部,所述横板底部固定设有第二凸起,所述第二凸起设在第一移动卡板和第二移动卡板内部,所述第二凸起设在第一凸起的一侧,所述横板靠近竖板的一侧固定设有第三凸起,所述第三凸起设在竖板内部。
在一个优选的实施方式中,所述竖板靠近横板的一侧固定设有第一橡胶垫,所述横板靠近第一橡胶垫的一侧固定设有第二橡胶垫,所述第一橡胶垫与第二橡胶垫相接触。
在一个优选的实施方式中,所述第一移动卡板和第二移动卡板顶部一侧均开设有第一凹槽,所述第一凸起设在第一凹槽内部,所述第一移动卡板和第二移动卡板顶部均开设有第二凹槽,所述第二凹槽设在第一凹槽一侧,所述第二凸起设在第二凹槽内部。
在一个优选的实施方式中,所述竖板靠近横板的一侧开设有第三凹槽,所述第三凸起设在第三凹槽内部。
在一个优选的实施方式中,所述伸缩杆顶部设有螺栓,所述螺栓与伸缩杆通过螺纹连接。
在一个优选的实施方式中,所述底板内部设有通孔,所述长杆设在通孔内部。
在一个优选的实施方式中,所述长杆两端外部均开设有螺纹,所述螺母与长杆通过螺纹连接。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过将第一移动卡板和第二移动卡板移动至玻璃的四个拐角,使第一移动卡板和第二移动卡板与玻璃四个拐角进行接触,再拧紧螺栓固定伸缩杆的长度,再向内侧转动螺母至连接块的一侧,使第一移动卡板和第二移动卡板均向内挤压玻璃,从而起到对玻璃四个方向进行固定,使在玻璃加工过程中更加稳定,以提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的剖视结构示意图。
图5为本实用新型的竖板和横板剖视结构示意图。
图6为本实用新型的图4中A部分放大图。
附图标记为:1底板、2第一移动卡板、3第二移动卡板、4竖板、5横板、6第一橡胶垫、7第二橡胶垫、8伸缩杆、9连接块、10长杆、11限位块、12螺母、13第一凸起、14第二凸起、15第三凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-6所示的一种高折射率压延压花玻璃固定装置,包括底板1,所述底板1顶部设有两个第一移动卡板2,所述第一移动卡板2一侧设有两个第二移动卡板3,所述第二移动卡板3设在底板1顶部,所述第一移动卡板2和第二移动卡板3顶部均设有竖板4,多个竖板4一侧均设有横板5,多个横板5分别设在第一移动卡板2和第二移动卡板3顶部,所述第一移动卡板2和第二移动卡板3一侧底部均固定设有伸缩杆8,所述伸缩杆8设在底板1顶部,所述伸缩杆8一侧固定设有连接块9,所述底板1内部设有长杆10,所述连接块9套在长杆10外端,所述长杆10两端均固定设有限位块11,所述长杆10外部对应的连接块9两侧均设有螺母12,所述竖板4底部固定设有第一凸起13,所述第一凸起13设在第一移动卡板2和第二移动卡板3内部,所述横板5底部固定设有第二凸起14,所述第二凸起14设在第一移动卡板2和第二移动卡板3内部,所述第二凸起14设在第一凸起13的一侧,所述横板5靠近竖板4的一侧固定设有第三凸起15,所述第三凸起15设在竖板4内部。
进一步的,所述竖板4靠近横板5的一侧固定设有第一橡胶垫6,所述横板5靠近第一橡胶垫6的一侧固定设有第二橡胶垫7,所述第一橡胶垫6与第二橡胶垫7相接触,将第一移动卡板2和第二移动卡板3移动至玻璃的四个拐角,使第一橡胶垫6和第二橡胶垫7内壁与玻璃四个拐角接触,从而使第一橡胶垫6、第二橡胶垫7和玻璃四个拐角之间增大摩擦力,使玻璃不易移动;
进一步的,所述第一移动卡板2和第二移动卡板3顶部一侧均开设有第一凹槽,所述第一凸起13设在第一凹槽内部,所述第一移动卡板2和第二移动卡板3顶部均开设有第二凹槽,所述第二凹槽设在第一凹槽一侧,所述第二凸起14设在第二凹槽内部,方便通过将第一凸起13放置于第一凹槽内部使竖板4安装于第一移动卡板2和第二移动卡板3顶部,再通过将第二凸起14放置于第二凹槽内部使横板5安装于竖板4一侧;
进一步的,所述竖板4靠近横板5的一侧开设有第三凹槽,所述第三凸起15设在第三凹槽内部,方便通过将第三凸起15放置于第三凹槽内部使横板5安装于竖板4一侧;
进一步的,所述伸缩杆8顶部设有螺栓,所述螺栓与伸缩杆8通过螺纹连接,通过转动螺栓,能够使伸缩杆8变成可活动的,从而进行调节伸缩杆8的长度;
进一步的,所述底板1内部设有通孔,所述长杆10设在通孔内部,在需要进行调节两个第一移动卡板2之间的宽度时,便可以通过长杆10在通孔内部移动来调节;
进一步的,所述长杆10两端外部均开设有螺纹,所述螺母12与长杆10通过螺纹连接,既能使螺母12在长杆10上移动,又能起到限制连接块9的作用。
本实用新型工作原理:在使用本实用新型时,首先将需要进行加工的玻璃放置于底板1顶部,根据玻璃的大小进行调节第一移动卡板2和第二移动卡板3之间的距离,具体调节方式如下:首先需要将伸缩杆8顶部的螺栓转动,使伸缩杆8变成活动的,再转动长杆10外部的螺母12想两侧移动,限位块11起到对螺母12进行限制的作用,防止将螺母12从长杆10上旋转下来,通过转动螺母12使长杆10可以在底板1内部移动,将第一移动卡板2和第二移动卡板3移动到玻璃的四个拐角,使第一移动卡板2和第二移动卡板3内壁与玻璃四个拐角进行接触,便可移动连接块9至底板1两侧,再拧紧螺栓固定伸缩杆8的长度,将然后向内侧转动螺母12至连接块9一侧,使螺母12与连接块9相接触,便通过两个连接块9将第一移动卡板2和第二移动卡板3限制在底板1顶部,第一移动卡板2和第二移动卡板3内壁均向内挤压玻璃,从而起到对玻璃四个方向进行限制的作用,便于对玻璃进行加工,提高生产效率。在需要加工较厚的玻璃时,可以将竖板4底部的第一凸起13放置于第一凹槽内部,再将横板5底部的第二凸起14放置于第二凹槽内部,同时横板5侧面的第三凸起15进入第三凹槽内部,便将竖板4和横板5安装在第一移动卡板2和第二移动卡板3顶部,便可对较厚的玻璃进行加工,通过第一橡胶垫6和第二橡胶垫7还对增大与玻璃的摩擦力,使玻璃不易移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高折射率压延压花玻璃固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设有两个第一移动卡板(2),所述第一移动卡板(2)一侧设有两个第二移动卡板(3),所述第二移动卡板(3)设在底板(1)顶部,所述第一移动卡板(2)和第二移动卡板(3)顶部均设有竖板(4),多个竖板(4)一侧均设有横板(5),多个横板(5)分别设在第一移动卡板(2)和第二移动卡板(3)顶部,所述第一移动卡板(2)和第二移动卡板(3)一侧底部均固定设有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)设在底板(1)顶部,所述伸缩杆(8)一侧固定设有连接块(9),所述底板(1)内部设有长杆(10),所述连接块(9)套在长杆(10)外端,所述长杆(10)两端均固定设有限位块(11),所述长杆(10)外部对应的连接块(9)两侧均设有螺母(12),所述竖板(4)底部固定设有第一凸起(13),所述第一凸起(13)设在第一移动卡板(2)和第二移动卡板(3)内部,所述横板(5)底部固定设有第二凸起(14),所述第二凸起(14)设在第一移动卡板(2)和第二移动卡板(3)内部,所述第二凸起(14)设在第一凸起(13)的一侧,所述横板(5)靠近竖板(4)的一侧固定设有第三凸起(15),所述第三凸起(15)设在竖板(4)内部。
2.根据权利要求1所述的一种高折射率压延压花玻璃固定装置,其特征在于:所述竖板(4)靠近横板(5)的一侧固定设有第一橡胶垫(6),所述横板(5)靠近第一橡胶垫(6)的一侧固定设有第二橡胶垫(7),所述第一橡胶垫(6)与第二橡胶垫(7)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种高折射率压延压花玻璃固定装置,其特征在于:所述第一移动卡板(2)和第二移动卡板(3)顶部一侧均开设有第一凹槽,所述第一凸起(13)设在第一凹槽内部,所述第一移动卡板(2)和第二移动卡板(3)顶部均开设有第二凹槽,所述第二凹槽设在第一凹槽一侧,所述第二凸起(14)设在第二凹槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种高折射率压延压花玻璃固定装置,其特征在于:所述竖板(4)靠近横板(5)的一侧开设有第三凹槽,所述第三凸起(15)设在第三凹槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种高折射率压延压花玻璃固定装置,其特征在于:所述伸缩杆(8)顶部设有螺栓,所述螺栓与伸缩杆(8)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种高折射率压延压花玻璃固定装置,其特征在于:所述底板(1)内部设有通孔,所述长杆(10)设在通孔内部。
7.根据权利要求1所述的一种高折射率压延压花玻璃固定装置,其特征在于:所述长杆(10)两端外部均开设有螺纹,所述螺母(12)与长杆(10)通过螺纹连接。
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