CN213918932U - 一种钢渣混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢渣混凝土搅拌装置，包括底板和缆绳，所述底板顶部的左侧固定连接有搅拌箱，所述底板底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿底板和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔且固定连接有十字板，本实用新型通过底板、缆绳、搅拌箱、第一电机、十字板、搅拌杆、出料箱、第二电机、上料机构、螺旋杆和出料阀的设置，共同构建了一个钢渣混凝土搅拌装置，其中通过第一电机带动搅拌杆在搅拌箱内进行转动，能够对钢渣混凝土进行搅拌，再通过第二电机带动螺旋杆能够对钢渣混凝土进行快速下料，最后通过上料机构，能够完成机械上料，避免传统的需要人力将原料一次次的倒入搅拌箱内，提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢渣混凝土技术领域，具体为一种钢渣混凝土搅拌装置。
背景技术
钢渣是炼钢后排除的废渣，主要是指平炉和转炉钢渣存放一年以上，用以代替碎石作为基层材料，钢渣呈灰褐色，量蜂窝状或密实的状态，质地较为坚硬。钢渣混凝土就是利用沉年钢渣做为重骨料，根据容重要求，合理级配而出。
混凝土搅拌装置，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉、砂浆等建筑材料，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，在使用时需要特别注意，然而传统的混凝土搅拌装置完成搅拌后出料较慢，容易造成堵塞情况的发生，降低了混凝土搅拌装置工作效率，同时在进行上料时需要人力将原材料若干次搬运到搅拌桶内，在实际使用中很不方便，为此我们提出一种钢渣混凝土搅拌装置，解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢渣混凝土搅拌装置，具备出料快和上料方便的优点，解决了传统的混凝土搅拌装置完成搅拌后出料较慢，容易造成堵塞情况的发生，降低了混凝土搅拌装置工作效率，同时在进行上料时需要人力将原材料若干次搬运到搅拌桶内，在实际使用中很不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢渣混凝土搅拌装置，包括底板和缆绳，所述底板顶部的左侧固定连接有搅拌箱，所述底板底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿底板和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔且固定连接有十字板，所述十字板的顶部固定连接有搅拌杆，所述底板的底部且位于第一电机的右侧固定连接有出料箱，所述出料箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿出料箱并延伸至出料箱的内腔且固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的右侧通过轴承与出料箱的内壁活动连接，所述底板顶部的右侧设置有上料机构。
优选的，所述上料机构包括支撑柱，所述底板顶部的前端和后端且位于搅拌箱和料斗之间均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面通过固定架固定连接有第三电机，两个所述支撑柱之间通过轴承活动连接有传动轴，所述传动轴表面的前端和后端均套设有收线轮，两个所述支撑柱的内侧通过活动轴活动连接有料斗，所述收线轮与料斗的表面通过缆绳传动连接。
优选的，所述搅拌箱内腔底部的右侧连通有出料阀，所述搅拌箱通过出料阀与出料箱连通。
优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿。
优选的，所述搅拌箱的顶部设置有箱盖。
优选的，所述箱盖的右侧开设有进料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底板、缆绳、搅拌箱、第一电机、十字板、搅拌杆、出料箱、第二电机、上料机构、螺旋杆和出料阀的设置，共同构建了一个钢渣混凝土搅拌装置，其中通过第一电机带动搅拌杆在搅拌箱内进行转动，能够对钢渣混凝土进行搅拌，再通过第二电机带动螺旋杆能够对钢渣混凝土进行快速下料，最后通过上料机构，能够完成机械上料，避免传统的需要人力将原料一次次的倒入搅拌箱内，提高了搅拌效率，以上结构的配合，解决了传统的混凝土搅拌装置完成搅拌后出料较慢，容易造成堵塞情况的发生，降低了混凝土搅拌装置工作效率，同时在进行上料时需要人力将原材料若干次搬运到搅拌桶内，在实际使用中很不方便的问题。
2、本实用新型通过设置支撑柱、第三电机、传动轴、收线轮和料斗，通过缆绳拉动料斗进行升高倾斜，从而将料斗里的原料倒入搅拌箱内进行搅拌，避免了传统的需要人力将原料一次次的倒入搅拌桶，提高了搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构上料机构的局部右视图；
图3为本实用新型结构搅拌箱的剖面俯视图；
图4为本实用新型结构搅拌箱的立体图。
图中：1、底板；2、进料口；3、搅拌箱；4、第一电机；5、十字板；6、搅拌杆；7、出料箱；8、第二电机；9、上料机构；91、支撑柱；92、第三电机；93、传动轴；94、收线轮；95、料斗；96、缆绳；10、螺旋杆；11、出料阀；12、支腿；13、箱盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种钢渣混凝土搅拌装置，包括底板1和缆绳96，底板1顶部的左侧固定连接有搅拌箱3，底板1底部的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿底板1和搅拌箱3并延伸至搅拌箱3的内腔且固定连接有十字板5，十字板5的顶部固定连接有搅拌杆6，底板1的底部且位于第一电机4的右侧固定连接有出料箱7，出料箱7的左侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴贯穿出料箱7并延伸至出料箱7的内腔且固定连接有螺旋杆10，螺旋杆10的右侧通过轴承与出料箱7的内壁活动连接，底板1顶部的右侧设置有上料机构9，通过底板1、缆绳96、搅拌箱3、第一电机4、十字板5、搅拌杆6、出料箱7、第二电机8、上料机构9、螺旋杆10和出料阀11的设置，共同构建了一个钢渣混凝土搅拌装置，其中通过第一电机4带动搅拌杆6在搅拌箱3内进行转动，能够对钢渣混凝土进行搅拌，再通过第二电机8带动螺旋杆10能够对钢渣混凝土进行快速下料，最后通过上料机构9，能够完成机械上料，避免传统的需要人力将原料一次次的倒入搅拌箱3内，提高了搅拌效率，以上结构的配合，解决了传统的混凝土搅拌装置完成搅拌后出料较慢，容易造成堵塞情况的发生，降低了混凝土搅拌装置工作效率，同时在进行上料时需要人力将原材料若干次搬运到搅拌桶内，在实际使用中很不方便的问题。
请参阅图1和图2，上料机构9包括支撑柱91，底板1顶部的前端和后端且位于搅拌箱3和料斗95之间均固定连接有支撑柱91，支撑柱91的表面通过固定架固定连接有第三电机92，两个支撑柱91之间通过轴承活动连接有传动轴93，传动轴93表面的前端和后端均套设有收线轮94，两个支撑柱91的内侧通过活动轴活动连接有料斗95，收线轮94与料斗95的表面通过缆绳96传动连接，通过设置支撑柱91、第三电机92、传动轴93、收线轮94和料斗95，通过缆绳96拉动料斗95进行升高倾斜，从而将料斗95里的原料倒入搅拌箱3内进行搅拌，避免了传统的需要人力将原料一次次的倒入搅拌桶，提高了搅拌效率。
请参阅图1，搅拌箱3内腔底部的右侧连通有出料阀11，搅拌箱3通过出料阀11与出料箱7连通。
请参阅图1，底板1底部的两侧均固定连接有支腿12。
请参阅图1和图4，搅拌箱3的顶部设置有箱盖13。
请参阅图4，箱盖13的右侧开设有进料口2。
使用时，工作人员先把物料通过手推车倒入料斗95内，然后通过启动第三电机92带动传动轴93和收线轮94进行转动，收线轮94通过对缆绳96进行收卷，能够拉动料斗95进行升高倾斜，从而将料斗95里的原料倒入搅拌箱3内进行搅拌，避免了传统的需要人力将原料一次次的倒入搅拌桶，提高了搅拌效率，这时第一电机4带动搅拌杆6在搅拌箱3内进行转动，能够对钢渣混凝土进行搅拌，当钢渣混凝土搅拌完毕后，启动第二电机8带动螺旋杆10能够对钢渣混凝土进行快速下料，以上结构的配合，解决了传统的混凝土搅拌装置完成搅拌后出料较慢，容易造成堵塞情况的发生，降低了混凝土搅拌装置工作效率，同时在进行上料时需要人力将原材料若干次搬运到搅拌桶内，在实际使用中很不方便的问题。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢渣混凝土搅拌装置，包括底板(1)和缆绳(96)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有搅拌箱(3)，所述底板(1)底部的左侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿底板(1)和搅拌箱(3)并延伸至搅拌箱(3)的内腔且固定连接有十字板(5)，所述十字板(5)的顶部固定连接有搅拌杆(6)，所述底板(1)的底部且位于第一电机(4)的右侧固定连接有出料箱(7)，所述出料箱(7)的左侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴贯穿出料箱(7)并延伸至出料箱(7)的内腔且固定连接有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)的右侧通过轴承与出料箱(7)的内壁活动连接，所述底板(1)顶部的右侧设置有上料机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述上料机构(9)包括支撑柱(91)，所述底板(1)顶部的前端和后端且位于搅拌箱(3)和料斗(95)之间均固定连接有支撑柱(91)，所述支撑柱(91)的表面通过固定架固定连接有第三电机(92)，两个所述支撑柱(91)之间通过轴承活动连接有传动轴(93)，所述传动轴(93)表面的前端和后端均套设有收线轮(94)，两个所述支撑柱(91)的内侧通过活动轴活动连接有料斗(95)，所述收线轮(94)与料斗(95)的表面通过缆绳(96)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)内腔底部的右侧连通有出料阀(11)，所述搅拌箱(3)通过出料阀(11)与出料箱(7)连通。
4.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支腿(12)。
5.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)的顶部设置有箱盖(13)。
6.根据权利要求5所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述箱盖(13)的右侧开设有进料口(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022599368.8U CN213918932U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种钢渣混凝土搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022599368.8U CN213918932U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种钢渣混凝土搅拌装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN213918932U true CN213918932U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77168578
Family Applications (1)
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| CN202022599368.8U Active CN213918932U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种钢渣混凝土搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213918932U (zh) |
-
2020
- 2020-11-12 CN CN202022599368.8U patent/CN213918932U/zh active Active
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