CN213917769U - 一种陶瓷抛光粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷抛光粉尘收集装置，包括外壳和底板，所述外壳的内壁固定连接有气泵，所述气泵的下端固定连接有进风管，所述进风管的下端固定连接有滤网，所述滤网的内部固定连接驱动电机，所述驱动电机的上端延伸设置有电机轴，且电机轴的侧壁固定连接有偏心块，所述外壳的上部侧壁固定连接有拖架，所述外壳的底部且在拖架的正下方设置有滚轮，所述外壳的底部固定连接有底座，且数量为两个，所述底板的上端一侧固定连接有滑杆，所述底板的上方设置有夹板，且滑杆贯穿夹板，所述滑杆上滑动设置有滑板，所述滑板的中部贯穿设置有吸灰管。本实用新型中，设置有防堵塞的功能，便于使用。

Description

一种陶瓷抛光粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理领域，尤其涉及一种陶瓷抛光粉尘收集装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。机械式抛光是去材料的加工方式，在抛光的过程中会产生大量的粉尘。尤其是在陶瓷表面抛光的行业中，粉尘产生量大。

虽然有各种各样的粉尘收集装置，但是应用在陶瓷抛光中，装置极易发生堵塞，清理的频率高，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷抛光粉尘收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷抛光粉尘收集装置，包括外壳和底板，所述外壳的内壁固定连接有气泵，所述气泵的下端固定连接有进风管，所述进风管的下端固定连接有滤网，所述滤网的内部固定连接驱动电机，所述驱动电机的上端延伸设置有电机轴，且电机轴的侧壁固定连接有偏心块；

所述外壳的上部侧壁固定连接有拖架，所述外壳的底部且在拖架的正下方设置有滚轮，所述外壳的底部固定连接有底座，且数量为两个；

所述底板的上端一侧固定连接有滑杆，所述底板的上方设置有夹板，且滑杆贯穿夹板，所述滑杆上滑动设置有滑板，所述滑板的中部贯穿设置有吸灰管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的内部且在气泵的下方设置有接灰盒，所述接灰盒和外壳接触处设置有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的上端固定连接有进灰管，且进灰管的下端贯穿并延伸至外壳的内部，所述进灰管的上端固定连接有软管，所述软管的另一端和吸灰管的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气泵的一侧固定连接有出风管，所述外壳的侧壁且处于出风管处，固定连接有防护网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底部设置有第一螺栓，且第一螺栓贯穿底板和夹板，所述第一螺栓和底板为转动连接、第一螺栓和夹板为螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板的一侧设置有第二螺栓，所述第二螺栓和滑板为螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网为锥台形。

作为上述技术方案的进一步描述：

一个所述滚轮和两个底座之间呈120°夹角分布。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，采用锥台形的滤网，且上端大下端小的放置方式，可以减少滤网的粉尘附着，同时设置有驱动电机和偏心块，滤网附着过多的粉尘是，启动驱动电机，偏心块转动产生震动，对滤网进行清理，避免堵塞发生。

2、本实用新型，设置有拖架、底座和滚轮，不仅方便移动装置，还保证了装置放置的稳固性。

3、本实用新型，在吸灰管设置有底板、夹板、滑杆、滑板等部件，方便了对吸灰管位置的调节和固定，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷抛光粉尘收集装置的外壳立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷抛光粉尘收集装置的收集端示意图；

图3为本实用新型提出的一种陶瓷抛光粉尘收集装置的外壳底部示意图；

图4为本实用新型提出的一种陶瓷抛光粉尘收集装置的外壳剖视示意图；

图5为本实用新型提出的一种陶瓷抛光粉尘收集装置的滤网剖视示意图。

图例说明：

1、外壳；2、密封圈；3、接灰盒；4、进灰管；5、软管；6、拖架；7、滑板；8、滑杆；9、底板；10、夹板；11、第一螺栓；12、第二螺栓；13、吸灰管；14、滚轮；15、底座；16、滤网；17、进风管；18、出风管；19、防护网；20、气泵；21、驱动电机；22、偏心块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷抛光粉尘收集装置，包括外壳1和底板9，外壳1的内壁固定连接有气泵20，气泵20的下端固定连接有进风管17，进风管17的下端固定连接有滤网16，滤网16为锥台形，且滤网16的下端小，上端大，相较于圆柱形的滤网16，粉尘更难以附着在滤网16上，滤网16的内部固定连接驱动电机21，驱动电机21的上端延伸设置有电机轴，且电机轴的侧壁固定连接有偏心块22，由于该装置使用在陶瓷抛光粉尘处理中，其工作中会产生大量的粉尘，长时间工作，粉尘会堵塞滤网 16，本装置中设置有驱动电机21和偏心块22，启动驱动电机21，电机轴带动偏心块22转动，产生震动，经附着在滤网16上的粉尘抖落，避免了滤网 16的堵塞。

外壳1的上部侧壁固定连接有拖架6，外壳1的底部且在拖架6的正下方设置有滚轮14，外壳1的底部固定连接有底座15，且数量为两个，一个滚轮 14和两个底座15之间呈120°夹角分布，可以通过拖架6移动装置，而滚轮 14方便了装置的移动，底座15在又可以提高装置放置的稳定性。

底板9的上端一侧固定连接有滑杆8，底板9的上方设置有夹板10，且滑杆8贯穿夹板10，滑杆8上滑动设置有滑板7，滑板7的中部贯穿设置有吸灰管13，底板9的底部设置有第一螺栓11，且第一螺栓11贯穿底板9和夹板10，第一螺栓11和底板9为转动连接、第一螺栓11和夹板10为螺纹连接，通过底板9、夹板10和第一螺栓11，可以将吸灰管13固定在陶瓷抛光工作台上，即转动第一螺栓11前，底板9、夹板10夹住工作台，随着第一螺栓11的转动，底板9和夹板10之间的间隙减小，从而将吸灰管13进行固定，滑板7的一侧设置有第二螺栓12，第二螺栓12和滑板7为螺纹连接，通过滑板7和滑杆8，调节吸灰管13的高度，并转动第二螺栓12进行固定，该结构可以方便固定和调节吸灰管13的位置，方便整个装置的使用。

外壳1的内部且在气泵20的下方设置有接灰盒3，可定时取出接灰盒3，进行清理，接灰盒3和外壳1接触处设置有密封圈2，保证外壳1整体的气密性，外壳1的上端固定连接有进灰管4，且进灰管4的下端贯穿并延伸至外壳 1的内部，进灰管4的上端固定连接有软管5，软管5的另一端和吸灰管13 的一端固定连接，气泵20的一侧固定连接有出风管18，外壳1的侧壁且处于出风管18处，固定连接有防护网19。

工作原理：本实用新型使用时，底板9和夹板10先夹住工作台，随着第一螺栓11的转动，底板9和夹板10之间的间隙减小，从而将吸灰管13进行固定，通过滑板7和滑杆8，调节吸灰管13的高度，并转动第二螺栓12进行固定；

接着启动气泵20，造成外壳1内部负压，陶瓷抛光产生的粉尘从吸灰管 13通过软管5、进灰管4进入至外壳1的内部，并落入接灰盒3中；

若滤网16附着过多的粉尘，则可以启动驱动电机21，电机轴带动偏心块22转动，产生震动，经附着在滤网16上的粉尘抖落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷抛光粉尘收集装置，包括外壳(1)和底板(9)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有气泵(20)，所述气泵(20)的下端固定连接有进风管(17)，所述进风管(17)的下端固定连接有滤网(16)，所述滤网(16)的内部固定连接驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的上端延伸设置有电机轴，且电机轴的侧壁固定连接有偏心块(22)；

所述外壳(1)的上部侧壁固定连接有拖架(6)，所述外壳(1)的底部且在拖架(6)的正下方设置有滚轮(14)，所述外壳(1)的底部固定连接有底座(15)，且数量为两个；

所述底板(9)的上端一侧固定连接有滑杆(8)，所述底板(9)的上方设置有夹板(10)，且滑杆(8)贯穿夹板(10)，所述滑杆(8)上滑动设置有滑板(7)，所述滑板(7)的中部贯穿设置有吸灰管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光粉尘收集装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部且在气泵(20)的下方设置有接灰盒(3)，所述接灰盒(3)和外壳(1)接触处设置有密封圈(2)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光粉尘收集装置，其特征在于：所述外壳(1)的上端固定连接有进灰管(4)，且进灰管(4)的下端贯穿并延伸至外壳(1)的内部，所述进灰管(4)的上端固定连接有软管(5)，所述软管(5)的另一端和吸灰管(13)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光粉尘收集装置，其特征在于：所述气泵(20)的一侧固定连接有出风管(18)，所述外壳(1)的侧壁且处于出风管(18)处，固定连接有防护网(19)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光粉尘收集装置，其特征在于：所述底板(9)的底部设置有第一螺栓(11)，且第一螺栓(11)贯穿底板(9) 和夹板(10)，所述第一螺栓(11)和底板(9)为转动连接、第一螺栓(11)和夹板(10)为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光粉尘收集装置，其特征在于：所述滑板(7)的一侧设置有第二螺栓(12)，所述第二螺栓(12)和滑板(7)为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光粉尘收集装置，其特征在于：所述滤网(16)为锥台形。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光粉尘收集装置，其特征在于：一个所述滚轮(14)和两个底座(15)之间呈120°夹角分布。

Images