CN213917725U - 一种磨头用摆动打磨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磨头用摆动打磨结构，包括轨道块和摆动座，所述轨道块侧部具有连续设置的滑轨；所述摆动座具有摆动轴，所述摆动座上固定连接有驱动摆杆，所述驱动摆杆的自由端设置有能够滚动连接在所述滑轨内的滚轮；所述摆动座的摆动轴能够绕着所述轨道块的中心轴线进行公转运动，所述滚轮在轨道块上的位置发生周期变化以驱动摆动座摆动。与现有技术相比，本实用新型通过设置所述轨道块和所述驱动摆杆实现了磨头上的摆动座的摆动。使得磨头内部的结构更加紧凑。

Description

一种磨头用摆动打磨结构

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及的是一种磨头用摆动打磨结构。

背景技术

现有的打磨机用磨头的摆动结构普遍采用如CN108673336A展示的涡轮结构进行驱动或者采用CN203792166U所展示的采用摆角斜齿轮进行实现摆动座的摆动。但是上述两种结构均存在着结构不够紧凑，加工难度较大的缺点。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种磨头用摆动打磨结构，具有结构紧凑，方便加工的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种摆动打磨结构，包括轨道块和摆动座，所述轨道块侧部具有连续设置的滑轨；所述摆动座具有摆动轴，所述摆动座上固定连接有驱动摆杆，所述驱动摆杆的自由端设置有能够滚动连接在所述滑轨内的滚轮；所述摆动座的摆动轴能够绕着所述轨道块的中心轴线进行公转运动，所述滚轮在轨道块上的位置发生周期变化以驱动摆动座摆动。

进一步，所述滚轮为滚针滚轮轴承，所述滚针滚轮轴承的滚轮轴螺纹锁紧安装在所述驱动摆杆上。

进一步，所述轨道块的滑轨上连接有若干个摆动座的滚轮，若干个所述摆动座的摆动轴绕着所述轨道块的中心轴均匀间隔设置。

进一步，所述摆动座包括设置在摆动轴远离所述驱动摆杆的一端的磨块安装座，所述磨块安装座上设置有安装卡槽。

进一步，所述摆动座的数量为偶数个，相邻两个摆动座的滚轮相位相反，相邻两个摆动座的所述磨块安装座同时相互靠近或同时相互远离。

进一步，所述摆动轴上套设安装有支撑轴承。

进一步，所述支撑轴承的数量为两个，两个所述支撑轴承之间设置有支撑隔套。

进一步，所述摆动轴上设置有沿摆动轴的轴线贯穿设置的中心锁紧孔，所述驱动摆杆与所述摆动轴可拆卸固定连接，所述中心锁紧孔内穿设有锁紧件，所述锁紧件将所述驱动摆杆固定连接在所述摆动轴上。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种磨头用摆动打磨结构，其至少具有以下有益效果：

一、磨头使用时，通过磨头内部的差速结构，所述摆动座的摆动轴与所述轨道块产生差速运动，相对于轨道块而言，所述摆动座的摆动轴能够绕着所述轨道块的中心轴线进行公转运动；由于所述滑轨呈周期相位变化，所述滚轮运动时，所述摆动座会在所述驱动摆杆的带动下进行往复摆动。所述驱动摆杆、滚轮和所述轨道块相互配合，具有结构紧凑的特点。

二、所述打磨块安装在所述磨块安装座的安装卡槽上，相邻的两个摆动座上的磨块呈现相互靠近或相互远离，即产生“内八”和“外八”位置的相互变化，提高打磨效果。

与现有技术相比，本实用新型通过设置所述轨道块和所述驱动摆杆实现了磨头上的摆动座的摆动。使得磨头内部的结构更加紧凑。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种摆动打磨结构的立体结构示意图。

图2为摆动座的立体结构示意图。

图3为磨头的立体结构示意图。

图4为磨头的剖视结构示意图。

图中：

轨道块1；滑轨11；

摆动座2；摆动轴21；中心锁紧孔211；支撑轴承212；驱动摆杆22；滚轮221；磨块安装座23；安装卡槽231；

磨头外壳100。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图4所示，其为本实用新型涉及的一种摆动打磨结构，包括轨道块1和摆动座2，所述轨道块1侧部具有连续设置的滑轨11；所述摆动座2具有摆动轴21，所述摆动座2上固定连接有驱动摆杆22，所述驱动摆杆22的自由端设置有能够滚动连接在所述滑轨11内的滚轮211；所述摆动座2的摆动轴21能够绕着所述轨道块1的中心轴线进行公转运动，所述滚轮211在轨道块1上的位置发生周期变化以驱动摆动座2摆动。

这样，本实用新型涉及的一种磨头用摆动打磨结构，磨头使用时，通过磨头内部的差速结构，所述摆动座2的摆动轴21与所述轨道块1产生差速运动，相对于轨道块1而言，所述摆动座2的摆动轴21能够绕着所述轨道块1的中心轴线进行公转运动；由于所述滑轨11呈周期相位变化，所述滚轮211运动时，所述摆动座2会在所述驱动摆杆22的带动下进行往复摆动。所述驱动摆杆22、滚轮211和所述轨道块1相互配合，具有结构紧凑的特点。

优选的，所述滚轮211为滚针滚轮轴承，所述滚针滚轮轴承的滚轮轴螺纹锁紧安装在所述驱动摆杆22上。通过设置滚针滚轮轴承，减少了所述滚轮211在滑轨11上的摩擦力，使得滚轮211在滑轨11上的滑动更加顺滑。

优选的，所述轨道块1的滑轨11上连接有若干个摆动座2的滚轮211，若干个所述摆动座2的摆动轴21绕着所述轨道块1的中心轴均匀间隔设置。使得打磨更均匀。更进一步的，所述摆动座2包括设置在摆动轴21远离所述驱动摆杆22的一端的磨块安装座23，所述磨块安装座23上设置有安装卡槽。优选的，所述摆动座2的数量为偶数个，相邻两个摆动座2的滚轮211相位相反，相邻两个摆动座2的所述磨块安装座23同时相互靠近或同时相互远离。所述打磨块(图中未示出)安装在所述磨块安装座23的安装卡槽231上，相邻的两个摆动座2上的磨块呈现相互靠近或相互远离，即产生“内八”和“外八”位置的相互变化，提高打磨效果。

优选的，所述摆动轴21上套设安装有支撑轴承212。进一步的，所述支撑轴承212的数量为两个，两个所述支撑轴承212之间设置有支撑隔套。通过设置支撑轴承212，减少了摆动轴21摆动的阻力。

优选的，所述摆动轴21上设置有沿摆动轴21的轴线贯穿设置的中心锁紧孔211，所述驱动摆杆22与所述摆动轴21可拆卸固定连接，所述中心锁紧孔211内穿设有锁紧件(图中未示出)，所述锁紧件将所述驱动摆杆22固定连接在所述摆动轴21上。这样，通过所述中心锁紧孔211和锁紧件，能够在所述驱动摆杆22安装在所述轨道块1上后再将所述摆动轴21与所述驱动摆杆22锁紧，方便进行安装。

与现有技术相比，本实用新型通过设置所述轨道块1和所述驱动摆杆22实现了磨头上的摆动座2的摆动。使得磨头内部的结构更加紧凑。

所述摆动座2安装在所述磨头外壳100上，所述轨道块1安装在磨头外壳100内，磨头运转时，所述轨道块1和所述磨头外壳100会产生差速，从而实现摆动座2的摆动。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种摆动打磨结构，其特征在于，包括轨道块和摆动座，所述轨道块侧部具有连续设置的滑轨；所述摆动座具有摆动轴，所述摆动座上固定连接有驱动摆杆，所述驱动摆杆的自由端设置有能够滚动连接在所述滑轨内的滚轮；所述摆动座的摆动轴能够绕着所述轨道块的中心轴线进行公转运动，所述滚轮在轨道块上的位置发生周期变化以驱动摆动座摆动。

2.如权利要求1所述的一种摆动打磨结构，其特征在于，所述滚轮为滚针滚轮轴承，所述滚针滚轮轴承的滚轮轴螺纹锁紧安装在所述驱动摆杆上。

3.如权利要求1所述的一种摆动打磨结构，其特征在于，所述轨道块的滑轨上连接有若干个摆动座的滚轮，若干个所述摆动座的摆动轴绕着所述轨道块的中心轴均匀间隔设置。

4.如权利要求1所述的一种摆动打磨结构，其特征在于，所述摆动座包括设置在摆动轴远离所述驱动摆杆的一端的磨块安装座，所述磨块安装座上设置有安装卡槽。

5.如权利要求4所述的一种摆动打磨结构，其特征在于，所述摆动座的数量为偶数个，相邻两个摆动座的滚轮相位相反，相邻两个摆动座的所述磨块安装座同时相互靠近或同时相互远离。

6.如权利要求1所述的一种摆动打磨结构，其特征在于，所述摆动轴上套设安装有支撑轴承。

7.如权利要求6所述的一种摆动打磨结构，其特征在于，所述支撑轴承的数量为两个，两个所述支撑轴承之间设置有支撑隔套。

8.如权利要求1所述的一种摆动打磨结构，其特征在于，所述摆动轴上设置有沿摆动轴的轴线贯穿设置的中心锁紧孔，所述驱动摆杆与所述摆动轴可拆卸固定连接，所述中心锁紧孔内穿设有锁紧件，所述锁紧件将所述驱动摆杆固定连接在所述摆动轴上。

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