CN213917524U - 一种高效的陶瓷加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷打磨技术领域，且公开了一种高效的陶瓷加工用打磨装置，包括平台。该高效的陶瓷加工用打磨装置，通过第一电机的设置，驱动第一螺纹杆在平台内转动，使滑块受螺纹推力带动放置块左右移动，当放置块向左移动至防护罩外侧时，将陶瓷器具放置在放置槽内，并通过放置块右侧的第二电机来带动其内部的第二螺纹杆旋转，使得两个活动块受螺纹推力带动两个夹板相向运动，将陶瓷器具被夹持住，然后控制放置块移动至打磨机正下方，利用控制箱内的各种控制机械对打磨机的位置进行调整，实现对陶瓷器具的自动打磨，相比传统的手动打磨，固定更加稳定、速度更快且灰尘被防护罩挡住，达到了方便使用的目的。

Description

一种高效的陶瓷加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种高效的陶瓷加工用打磨装置。

背景技术

在陶瓷器具的生产加工过程中，需要利用打磨装置对陶瓷内表面进行打磨，使陶瓷表面更加光滑。

目前市场上的打磨装置各种各样，但是普遍都存在着不方便使用的缺陷，现有的陶瓷打磨方式是人工利用手持式的打磨装置对陶瓷进行打磨，这种方式耗时较长，且人为影响因素较大，很容易由于人工失误而导致陶瓷损坏，且打磨过程中会产生大量的灰尘，影响工作人员的健康，使用起来极不方便，故而提出一种高效的陶瓷加工用打磨装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的陶瓷加工用打磨装置，具备方便使用的优点，解决了现有的陶瓷打磨方式是人工利用手持式的打磨装置对陶瓷进行打磨，这种方式耗时较长，且人为影响因素较大，很容易由于人工失误而导致陶瓷损坏，且打磨过程中会产生大量的灰尘，影响工作人员的健康，使用起来极不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便使用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的陶瓷加工用打磨装置，包括平台，所述平台的左侧固定安装有第一电机，所述平台的内部活动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有放置块，所述放置块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有陶瓷器具，所述放置块的右侧固定安装有第二电机，所述放置块的顶部活动安装有夹板，所述平台的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的左侧开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有轻质盖板，所述防护罩内腔的右侧壁固定安装有控制箱，所述制箱的左侧固定安装有打磨机，所述平台的顶部固定安装有吹风机，所述吹风机的底部固定安装有导风管，所述防护罩的右侧开设有吸风孔，所述防护罩的右侧固定安装有引风机，所述引风机的右侧固定连接有除尘袋。

优选的，所述放置块的内部活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧的左右两侧螺纹方向相反，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部与夹板固定连接。

优选的，所述夹板的数量为两个，所述夹板相对的一侧均固定安装有橡胶片，所述防护罩为内部空心且底面缺失的长方体。

优选的，所述防护罩的正面和背面均为玻璃板，所述轻质盖板为塑料板。

优选的，所述导风管的数量为三个，所述导风管远离吹风机的一端向右弯曲。

优选的，所述吸风孔的数量为若干个，所述引风机与吸风孔相互连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的陶瓷加工用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该高效的陶瓷加工用打磨装置，通过第一电机的设置，驱动第一螺纹杆在平台内转动，使滑块受螺纹推力带动放置块左右移动，当放置块向左移动至防护罩外侧时，将陶瓷器具放置在放置槽内，并通过放置块右侧的第二电机来带动其内部的第二螺纹杆旋转，使得两个活动块受螺纹推力带动两个夹板相向运动，将陶瓷器具被夹持住，然后控制放置块移动至打磨机正下方，利用控制箱内的各种控制机械对打磨机的位置进行调整，实现对陶瓷器具的自动打磨，相比传统的手动打磨，固定更加稳定、速度更快且灰尘被防护罩挡住，达到了方便使用的目的。

2、该高效的陶瓷加工用打磨装置，通过转杆和轻质盖板的设置，使得轻质盖板能够随着转杆一起转动，当滑块左移时，就能推动轻质盖板旋转，使得滑块能从防护罩内移出，通过吹风机的设置，向导风管内吹入高压风，通过导风管将防护罩的内部灰尘扬起，并通过引风机的设置，将扬起的灰尘从吸风孔吸入，最终收集至除尘袋内，实现了实时处理粉尘的功能，有效保护使用者的健康，达到了方便使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护罩左视图。

图中：1平台、2第一电机、3第一螺纹杆、4滑块、5放置块、6放置槽、7陶瓷器具、8第二电机、9夹板、10防护罩、11通孔、12转杆、13轻质盖板、14控制箱、15打磨机、16吹风机、17导风管、18吸风孔、19引风机、20除尘袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效的陶瓷加工用打磨装置，包括平台1，平台1的左侧固定安装有第一电机2，平台1的内部活动安装有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的外侧螺纹连接有滑块4，滑块4的顶部固定安装有放置块5，放置块5的顶部开设有放置槽6，放置槽6的内部活动安装有陶瓷器具7，放置块5的右侧固定安装有第二电机8，第一电机2和第二电机8的型号均可以为Y80M1-2，放置块5的顶部活动安装有夹板9，放置块5的内部活动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆外侧的左右两侧螺纹方向相反，第二螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块，活动块的顶部与夹板9固定连接，平台1的顶部固定安装有防护罩10，夹板9的数量为两个，夹板9相对的一侧均固定安装有橡胶片，橡胶片能利用自身弹性对陶瓷器具7起到保护和缓冲作用，防护罩10为内部空心且底面缺失的长方体，防护罩10的左侧开设有通孔11，通孔11的内部活动安装有转杆12，转杆12的外侧固定安装有轻质盖板13，防护罩10的正面和背面均为玻璃板，两面的玻璃板能够方便使用者观察内部打磨情况，轻质盖板13为塑料板，防护罩10内腔的右侧壁固定安装有控制箱14，制箱14的左侧固定安装有打磨机15，通过第一电机2的设置，驱动第一螺纹杆3在平台1内转动，使滑块4受螺纹推力带动放置块5左右移动，当放置块5向左移动至防护罩10外侧时，将陶瓷器具7放置在放置槽6内，并通过放置块5右侧的第二电机8来带动其内部的第二螺纹杆旋转，使得两个活动块受螺纹推力带动两个夹板9相向运动，将陶瓷器具7被夹持住，然后控制放置块5移动至打磨机15正下方，利用控制箱14内的各种控制机械对打磨机15的位置进行调整，实现对陶瓷器具7的自动打磨，相比传统的手动打磨，固定更加稳定、速度更快且灰尘被防护罩10挡住，达到了方便使用的目的，平台1的顶部固定安装有吹风机16，吹风机16的型号可以为RT-H21，吹风机16的底部固定安装有导风管17，导风管17的数量为三个，导风管17远离吹风机16的一端向右弯曲，防护罩10的右侧开设有吸风孔18，防护罩10的右侧固定安装有引风机19，引风机19的型号可以为D80S1，吸风孔18的数量为若干个，引风机19与吸风孔18相互连通，引风机19的右侧固定连接有除尘袋20，通过转杆12和轻质盖板13的设置，使得轻质盖板13能够随着转杆12一起转动，当滑块4左移时，就能推动轻质盖板13旋转，使得滑块4能从防护罩10内移出，通过吹风机16的设置，向导风管17内吹入高压风，通过导风管17将防护罩10的内部灰尘扬起，并通过引风机19的设置，将扬起的灰尘从吸风孔18吸入，最终收集至除尘袋20内，实现了实时处理粉尘的功能，有效保护使用者的健康，达到了方便使用的目的。

综上所述，该高效的陶瓷加工用打磨装置，通过第一电机2的设置，驱动第一螺纹杆3在平台1内转动，使滑块4受螺纹推力带动放置块5左右移动，当放置块5向左移动至防护罩10外侧时，将陶瓷器具7放置在放置槽6内，并通过放置块5右侧的第二电机8来带动其内部的第二螺纹杆旋转，使得两个活动块受螺纹推力带动两个夹板9相向运动，将陶瓷器具7被夹持住，然后控制放置块5移动至打磨机15正下方，利用控制箱14内的各种控制机械对打磨机15的位置进行调整，实现对陶瓷器具7的自动打磨，相比传统的手动打磨，固定更加稳定、速度更快且灰尘被防护罩10挡住，达到了方便使用的目的。

并且，通过转杆12和轻质盖板13的设置，使得轻质盖板13能够随着转杆12一起转动，当滑块4左移时，就能推动轻质盖板13旋转，使得滑块4能从防护罩10内移出，通过吹风机16的设置，向导风管17内吹入高压风，通过导风管17将防护罩10的内部灰尘扬起，并通过引风机19的设置，将扬起的灰尘从吸风孔18吸入，最终收集至除尘袋20内，实现了实时处理粉尘的功能，有效保护使用者的健康，达到了方便使用的目的，解决了现有的陶瓷打磨方式是人工利用手持式的打磨装置对陶瓷进行打磨，这种方式耗时较长，且人为影响因素较大，很容易由于人工失误而导致陶瓷损坏，且打磨过程中会产生大量的灰尘，影响工作人员的健康，使用起来极不方便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的陶瓷加工用打磨装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的左侧固定安装有第一电机(2)，所述平台(1)的内部活动安装有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部固定安装有放置块(5)，所述放置块(5)的顶部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部活动安装有陶瓷器具(7)，所述放置块(5)的右侧固定安装有第二电机(8)，所述放置块(5)的顶部活动安装有夹板(9)，所述平台(1)的顶部固定安装有防护罩(10)，所述防护罩(10)的左侧开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内部活动安装有转杆(12)，所述转杆(12)的外侧固定安装有轻质盖板(13)，所述防护罩(10)内腔的右侧壁固定安装有控制箱(14)，所述制箱(14)的左侧固定安装有打磨机(15)，所述平台(1)的顶部固定安装有吹风机(16)，所述吹风机(16)的底部固定安装有导风管(17)，所述防护罩(10)的右侧开设有吸风孔(18)，所述防护罩(10)的右侧固定安装有引风机(19)，所述引风机(19)的右侧固定连接有除尘袋(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：所述放置块(5)的内部活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧的左右两侧螺纹方向相反，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部与夹板(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：所述夹板(9)的数量为两个，所述夹板(9)相对的一侧均固定安装有橡胶片，所述防护罩(10)为内部空心且底面缺失的长方体。

4.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：所述防护罩(10)的正面和背面均为玻璃板，所述轻质盖板(13)为塑料板。

5.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：所述导风管(17)的数量为三个，所述导风管(17)远离吹风机(16)的一端向右弯曲。

6.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：所述吸风孔(18)的数量为若干个，所述引风机(19)与吸风孔(18)相互连通。

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