CN213915775U - 一种钣金件连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金件连接技术领域，特别涉及一种钣金件连接结构，支撑板的背部焊接有固定板；凸形的左右两侧壁均开设有开口槽；凸形外套有U型板；U型板的左右两内侧壁上均设置有挡条；两侧的挡条分别从两侧的开口槽插入到凸形的内腔；挡条上设置有螺纹孔；螺纹孔上螺纹连接有螺栓；整颗螺栓设置凸形的内腔；螺栓的末端压紧在凸形的内侧壁上；支撑杆一端铰接在U型板上；支撑杆另一端设置有固定板相铰接。在使用本实用新型时，该钣金件连接结构能够调节角度，而且通过支撑杆在支撑板与底板之间连接后，增强钣金件连接结构的支撑能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件连接技术领域，特别涉及一种钣金件连接结构。
背景技术
钣金件为一体成型结构，存在钣金件的角度由成型的模具决定，无法进行调节，所以使钣金件只能用于特定角度的连接构件；这些一次成型的钣金件通过提高材料属性来提高自身稳定性，所以钣金的厚度更大，整个钣金件整体重量也随之增大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种钣金件连接结构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种钣金件连接结构，它包括有支撑板、支撑杆和底板；所述支撑板的背部焊接有固定板；所述支撑板和底板之间通过转轴钣金件连接相铰接；所述底板的上表面成型有呈矩形壳体形状的凸形；所述凸形的左右两侧壁均开设有开口槽；所述凸形外套有U型板；所述U型板的内腔宽度等于凸形的宽度；所述U型板的左右两内侧壁上均设置有挡条；两侧的挡条分别从两侧的开口槽插入到凸形的内腔；所述挡条上设置有螺纹孔；所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓；整颗螺栓设置凸形的内腔；所述螺栓的末端压紧在凸形的内侧壁上；所述支撑杆一端铰接在U型板上；支撑杆另一端设置有固定板相铰接。
进一步地，所述开口槽贯穿至凸形一端。
进一步地，所述螺栓的末端固定有防滑垫；所述防滑垫压紧在凸形的内侧壁上。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种钣金件连接结构，支撑板的背部焊接有固定板；支撑板和底板之间通过转轴相铰接；底板的上表面成型有呈矩形壳体形状的凸形；凸形的左右两侧壁均开设有开口槽；凸形外套有U型板；U型板的内腔宽度等于凸形的宽度；U型板的左右两内侧壁上均设置有挡条；两侧的挡条分别从两侧的开口槽插入到凸形的内腔；挡条上设置有螺纹孔；螺纹孔上螺纹连接有螺栓；整颗螺栓设置凸形的内腔；螺栓的末端压紧在凸形的内侧壁上；支撑杆一端铰接在U型板上；支撑杆另一端设置有固定板相铰接。在使用本实用新型时，螺栓锁紧在凸形上后，U型板被固定在凸形上，使支撑杆不能够滑动，支撑板不能够绕底板转动。当需要调节支撑板与底板之间的夹角时，松开螺栓，U型板在凸形上滑动，调节底板与支撑板的倾角；与底板一体成型的凸形作为轨道，使得整体结构更加简单，且凸形的设置使底部为平面，支撑更加平稳；该钣金件连接结构能够调节角度，而且通过支撑杆在支撑板与底板之间连接后，增强钣金件连接结构的支撑能力。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是底板仰视图；
图3是底板的主视图；
图4是U型板的结构示意图；
图5是图1中的A部放大图；
附图标记说明：
1、支撑板；101、固定板；2、支撑杆；3、U型板；301、挡条；
301a、螺纹孔；4、底板；401、凸形；401a、开口槽；5、螺栓；
6、防滑垫；7、转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至5所示，本实用新型所述的一种钣金件连接结构，它包括有支撑板1、支撑杆2和底板4；所述支撑板1的背部焊接有固定板101；所述支撑板1和底板4之间通过转轴7相铰接；所述底板4的上表面成型有呈矩形壳体形状的凸形401；所述凸形401的左右两侧壁均开设有开口槽401a；所述凸形401外套有U型板3；所述U型板3的内腔宽度等于凸形401的宽度；所述U型板3的左右两内侧壁上均设置有挡条301；两侧的挡条301分别从两侧的开口槽401a插入到凸形401的内腔；所述挡条301上设置有螺纹孔301；所述螺纹孔301a上螺纹连接有螺栓5；整颗螺栓5设置凸形401的内腔；所述螺栓5的末端压紧在凸形401的内侧壁上；所述支撑杆2一端铰接在U型板3上；支撑杆2另一端设置有固定板101相铰接。螺栓5锁紧在凸形401上后，U型板3被固定在凸形401上，使支撑杆2不能够滑动，支撑板1不能够绕底板4转动。当需要调节支撑板1与底板4之间的夹角时，松开螺栓5，U型板3在凸形401上滑动，调节底板4与支撑板1的倾角；与底板4一体成型的凸形401作为轨道，使得整体结构更加简单，且凸形401的设置使底部为平面，支撑更加平稳；该钣金件连接结构能够调节角度，而且通过支撑杆2在支撑板1与底板4之间连接后，增强钣金件连接结构的支撑能力。
作为本实用新型的一种优选方式，所述开口槽401a贯穿至凸形401一端；开口槽401a贯穿，能够方便U型板3从贯穿端插入。
作为本实用新型的一种优选方式，所述螺栓5的末端固定有防滑垫6；所述防滑垫6压紧在凸形401的内侧壁上。
在使用本实用新型时，螺栓锁紧在凸形上后，U型板被固定在凸形上，使支撑杆不能够滑动，支撑板不能够绕底板转动。当需要调节支撑板与底板之间的夹角时，松开螺栓，U型板在凸形上滑动，调节底板与支撑板的倾角；与底板一体成型的凸形作为轨道，使得整体结构更加简单，且凸形的设置使底部为平面，支撑更加平稳；该钣金件连接结构能够调节角度，而且通过支撑杆在支撑板与底板之间连接后，增强钣金件连接结构的支撑能力。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种钣金件连接结构，其特征在于：它包括有支撑板（1）、支撑杆（2）和底板（4）；所述支撑板（1）的背部焊接有固定板（101）；所述支撑板（1）和底板（4）之间通过转轴（7）相铰接；所述底板（4）的上表面成型有呈矩形壳体形状的凸形（401）；所述凸形（401）的左右两侧壁均开设有开口槽（401a）；所述凸形（401）外套有U型板（3）；所述U型板（3）的内腔宽度等于凸形（401）的宽度；所述U型板（3）的左右两内侧壁上均设置有挡条（301）；两侧的挡条（301）分别从两侧的开口槽（401a）插入到凸形（401）的内腔；所述挡条（301）上设置有螺纹孔（301a）；所述螺纹孔（301a）上螺纹连接有螺栓（5）；整颗螺栓（5）设置凸形（401）的内腔；所述螺栓（5）的末端压紧在凸形（401）的内侧壁上；所述支撑杆（2）一端铰接在U型板（3）上；支撑杆（2）另一端设置有固定板（101）相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件连接结构，其特征在于：所述开口槽（401a）贯穿至凸形（401）一端。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件连接结构，其特征在于：所述螺栓（5）的末端固定有防滑垫（6）；所述防滑垫（6）压紧在凸形（401）的内侧壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022398854.3U CN213915775U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种钣金件连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213915775U true CN213915775U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77225520
Family Applications (1)
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| CN202022398854.3U Active CN213915775U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种钣金件连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022398854.3U patent/CN213915775U/zh active Active
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