CN213915553U - 整体框架分布式垂直自动辊压连续缩径轧机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电缆设备技术领域，具体地说，涉及一种整体框架分布式垂直自动辊压连续缩径轧机，包括一个整体框架结构，整体框架结构分为底部的基座及上部的支架，多组辊压机构固定于支架上，辊压机构包括底板、直线滑轨、滑板、挡板和辊压模具，第一伺服电机通过滚珠丝杠连接于滑板，第二伺服电机通过万向联轴器连接于辊压模具，在辊压模具上分布有多个不同半径的圆弧槽。本发明采用一个整体框架结构，并将多组辊压机构固定于整体框架结构上，这样能有效提高设备到客户的安装效率及设备的精度，多组辊压机构能对金属带进行斡圆成型，在辊压模具上设有多个不同半径的圆弧槽，在伺服电机的驱动下可以转换，以满足不同规格直径的产品需要。
Description
技术领域
本发明属于电缆设备技术领域，具体地说，涉及一种整体框架分布式垂直自动辊压连续缩径轧机。
背景技术
矿物质绝缘BTTZ防火电缆是国际上较早发明的防火电缆，是国际公认的优质性能防火电缆，也是目前我国有国家标准认证的防火电缆，性能稳定防火等级高，在大型医院、机场、地铁、车站、高校、商场超市、商务中心、高层建筑、军事工程等人流密集型场所及国防领域广泛应用。矿物质绝缘BTTZ防火电缆在250℃时可连续长时间运行，1000℃极限状态下也可作30min的短时间运行且载流量大特性能给高层用户预留逃生时间。
矿物质绝缘BTTZ防火电缆是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料，导体一般是单股或多股铜棒组成，现有技术中的成型设备采用的框架结构均为分离式，客户订货后将一大堆零件发往客户后进行组装，不仅组装效率低下，且精度也得不到保障，如何提高设备的精度、稳定性及安装效率，也是本发明要解决的实际问题。
发明内容
本发明的目的就是提出一种精度、稳定性和安装效率更高的整体框架分布式垂直自动辊压连续缩径轧机。
为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：
整体框架分布式垂直自动辊压连续缩径轧机，包括一个整体框架结构，所述整体框架结构分为底部的基座及上部的支架，多组辊压机构固定于所述支架上，所述辊压机构包括底板，在所述底板的一端设有直线滑轨，安装在所述直线滑轨上的是滑板，设在所述滑板上的是两块挡板，置于挡板之间的是两组相互咬合辊压模具，第一伺服电机设在靠近滑板位置的底板上，所述第一伺服电机通过滚珠丝杠连接于所述滑板，在所述底板另一端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过万向联轴器连接于所述辊压模具，在所述辊压模具上分布有多个不同半径的圆弧槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明采用一个整体框架结构，并将多组辊压机构固定于整体框架结构上，这样能有效提高设备到客户的安装效率及设备的精度，多组辊压机构能对金属带进行斡圆成型，在辊压模具上设有多个不同半径的圆弧槽，在伺服电机的驱动下可以转换，以满足不同规格直径的产品需要。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明A处辊压机构主视放大结构示意图；
图3为本发明辊压机构立体结构示意图；
图4为本发明辊压机构俯视结构示意图。
具体实施方式
参见附图1-4所示，整体框架分布式垂直自动辊压连续缩径轧机，包括一个整体框架结构1，所述整体框架结构分为底部的基座1-1及上部的支架1-2，多组辊压机构2固定于所述支架1-2上，所述辊压机构2包括底板2-1，在所述底板2-1的一端设有直线滑轨2-2，安装在所述直线滑轨2-2上的是滑板2-3，设在所述滑板2-3上的是两块挡板2-4，置于挡板2-4之间的是两组相互咬合辊压模具2-5，第一伺服电机2-6设在靠近滑板2-3位置的底板2-1上，所述第一伺服电机2-6通过滚珠丝杠2-7连接于所述滑板2-3，在所述底板2-1另一端设有第二伺服电机2-8，所述第二伺服电机2-8通过万向联轴器2-9连接于所述辊压模具2-10，在所述辊压模具2-10上分布有多个不同半径的圆弧槽2-11。
本发整体框架分布式垂直自动辊压连续缩径轧机，是铜带连续纵包焊接矿物质绝缘BTTZ防火电缆设备关键装置，多组辊压机构2有序分布在所述支架1-2，辊压机构2设有的辊压模具2-10上分布有多个不同半径的圆弧槽2-11，在PLC的控制下，第一伺服电机2-6滚通过滚珠丝杠2-7带动滑板2-3移动，依据代加工产品半径需求，将对应规格尺寸的圆弧槽2-11移动到生产位置，辊压模具2-10的转动是由第二伺服电机2-8通过万向联轴器2-9驱动，焊接后的铜带形成的铜管经过辊压模具2-11进行圆度整形，依据金属管金属材质的延伸率，本发明成型装置为多组并呈下上交叉分布，金属管通过多组多方向排布的成型装置进行整形后，即可满足产品外径尺寸要求。作为设备厂家，本发明采用整体框架结构1并将多组辊压机构2精准的安装在整体框架结构1上，采用整体发货，节约了到客户的组装时间，并保障和设备出厂的精度要求。
以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.整体框架分布式垂直自动辊压连续缩径轧机，包括一个整体框架结构，其特征在于：所述整体框架结构分为底部的基座及上部的支架，多组辊压机构固定于所述支架上，所述辊压机构包括底板，在所述底板的一端设有直线滑轨，安装在所述直线滑轨上的是滑板，设在所述滑板上的是两块挡板，置于挡板之间的是两组相互咬合辊压模具，第一伺服电机设在靠近滑板位置的底板上，所述第一伺服电机通过滚珠丝杠连接于所述滑板，在所述底板另一端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过万向联轴器连接于所述辊压模具，在所述辊压模具上分布有多个不同半径的圆弧槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022473825.9U CN213915553U (zh) | 2020-10-31 | 2020-10-31 | 整体框架分布式垂直自动辊压连续缩径轧机 |
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Publications (1)
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| CN213915553U true CN213915553U (zh) | 2021-08-10 |
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| CN202022473825.9U Active CN213915553U (zh) | 2020-10-31 | 2020-10-31 | 整体框架分布式垂直自动辊压连续缩径轧机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-31 CN CN202022473825.9U patent/CN213915553U/zh active Active
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