CN213915402U - 一种化工物料回收用防爆处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工物料回收用防爆处理装置，其技术方案是：包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有挡板，一种化工物料回收用防爆处理装置有益效果是：本实用新型通过设置底板、箱体、挡板、电机、转轴、粉碎辊、收集箱、滤尘器、导管、净化箱、陶瓷滤板、光触媒过滤网、活性炭滤板、排放管、出风管、风机、吸风管、风罩和盖板的相互配合，达到了可以对废气进行处理且可以对粉尘进行收集的优点，解决了现有的防爆处理装置，无法对废气进行处理且无法对粉尘进行收集，当人们在使用防爆处理装置时，容易造成粉尘飞散，且容易使废气对空气进行污染，不方便人们使用的问题。

Description

一种化工物料回收用防爆处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种化工物料回收用防爆处理装置。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物（见无机盐工业）和煤、石油、天然气以及空气、水等，此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等，在化工物料处理中，需要使用到防爆处理装置。

现有技术存在以下不足：现有的防爆处理装置，无法对废气进行处理且无法对粉尘进行收集，当人们在使用防爆处理装置时，容易造成粉尘飞散，且容易使废气对空气进行污染，不方便人们使用。

因此，发明一种化工物料回收用防爆处理装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种化工物料回收用防爆处理装置，旨在解决了现有的防爆处理装置，无法对废气进行处理且无法对粉尘进行收集，当人们在使用防爆处理装置时，容易造成粉尘飞散，且容易使废气对空气进行污染，不方便人们使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工物料回收用防爆处理装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有挡板，所述箱体背面的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有粉碎辊，所述底板顶部的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱内腔的右侧固定连接有滤尘器，所述滤尘器的右侧连通有导管，所述导管的右侧连通有净化箱，所述净化箱的底部与底板的顶部固定连接，所述净化箱内腔的左侧竖向固定连接有陶瓷滤板，所述净化箱的内腔竖向固定连接有光触媒过滤网，所述净化箱内腔的右侧竖向固定连接有活性炭滤板，所述净化箱的右侧连通有排放管，所述收集箱的左侧连通有出风管，所述出风管的左侧连通有风机，所述风机的顶部连通有吸风管，所述吸风管远离风机的一端贯穿至箱体的内腔并连通有风罩。

优选的，所述收集箱的顶部设置有盖板，所述盖板顶部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的底部贯穿至盖板的底部并与收集箱的顶部活动连接。

优选的，所述盖板的顶部固定连接有把手，且把手的表面设置有防滑套。

优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，且进料口的顶部固定连接有进料斗。

优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有滑料板，所述箱体左侧的底部连通有出料管。

优选的，所述转轴的正面套接有轴承座，且轴承座的正面与箱体内腔的正面固定连接。

优选的，所述风机的底部固定连接有固定座，且固定座的底部与底板的顶部固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置底板、箱体、挡板、电机、转轴、粉碎辊、收集箱、滤尘器、导管、净化箱、陶瓷滤板、光触媒过滤网、活性炭滤板、排放管、出风管、风机、吸风管、风罩和盖板的相互配合，达到了可以对废气进行处理且可以对粉尘进行收集的优点，解决了现有的防爆处理装置，无法对废气进行处理且无法对粉尘进行收集，当人们在使用防爆处理装置时，容易造成粉尘飞散，且容易使废气对空气进行污染，不方便人们使用的问题。

1、本实用新型通过设置轴承座，对转轴在使用时起到了转动稳定的作用，解决了转轴在使用时容易出现晃动的问题。

2、本实用新型通过设置固定座，对风机在使用时起到了防抖动的作用，解决了风机在使用时容易出现抖动的问题。

3、本实用新型通过设置滑料板，对箱体内的物料起到了便于排出的作用，解决了箱体内的物料不便于排出的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的收集箱结构剖面图；

图3为本实用新型提供的净化箱结构剖面图；

图4为本实用新型提供的箱体结构俯视图。

图中：1、底板；2、箱体；3、挡板；4、电机；5、转轴；6、粉碎辊；7、收集箱；8、滤尘器；9、导管；10、净化箱；11、陶瓷滤板；12、光触媒过滤网；13、活性炭滤板；14、排放管；15、出风管；16、风机；17、吸风管；18、风罩；19、盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种化工物料回收用防爆处理装置，包括包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有箱体2，箱体2内腔顶部的两侧均固定连接有挡板3，箱体2背面的两侧均固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿至箱体2的内腔并固定连接有转轴5，转轴5的表面套接有粉碎辊6，底板1顶部的右侧固定连接有收集箱7，收集箱7内腔的右侧固定连接有滤尘器8，滤尘器8的右侧连通有导管9，导管9的右侧连通有净化箱10，净化箱10的底部与底板1的顶部固定连接，净化箱10内腔的左侧竖向固定连接有陶瓷滤板11，净化箱10的内腔竖向固定连接有光触媒过滤网12，净化箱10内腔的右侧竖向固定连接有活性炭滤板13，净化箱10的右侧连通有排放管14，收集箱7的左侧连通有出风管15，出风管15的左侧连通有风机16，风机16的顶部连通有吸风管17，吸风管17远离风机16的一端贯穿至箱体2的内腔并连通有风罩18；

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，人们首先通过外置控制器打开电机4和风机16，然后将原料通过进料口和进料斗加入箱体2内，电机4通过轴承座带动转轴5开始转动，转轴5带动粉碎辊6开始转动，使粉碎辊6对原料进行处理，处理后的物料通过滑料板和出料管排出，同时风机16开始工作，风机16通过吸风管17对风罩18进行抽动，风罩18对箱体2内的粉尘和废气进行抽动，风机16通过出风管15将粉尘和废气输送至收集箱7内，收集箱7内滤尘器8对粉尘进行过滤，并将粉尘集中在收集箱7内，初次处理后的废气通过导管9进入净化箱10内，净化箱10内的陶瓷滤板11、光触媒过滤网12和活性炭滤板13对废气再次进行处理，处理后的废气通过排放管14排出，达到了可以对废气进行处理且可以对粉尘进行收集的优点，解决了现有的防爆处理装置，无法对废气进行处理且无法对粉尘进行收集，当人们在使用防爆处理装置时，容易造成粉尘飞散，且容易使废气对空气进行污染，不方便人们使用的问题。

实施例2，本实用新型提供的一种化工物料回收用防爆处理装置，与实施例1不同的是：

参照说明书附图1，该实施例的一种化工物料回收用防爆处理装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有箱体2，箱体2内腔的底部固定连接有滑料板，箱体2左侧的底部连通有出料管，箱体2的顶部开设有进料口，且进料口的顶部固定连接有进料斗，箱体2内腔顶部的两侧均固定连接有挡板3，箱体2背面的两侧均固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿至箱体2的内腔并固定连接有转轴5，转轴5的正面套接有轴承座，且轴承座的正面与箱体2内腔的正面固定连接，转轴5的表面套接有粉碎辊6，底板1顶部的右侧固定连接有收集箱7，收集箱7的顶部设置有盖板19，盖板19的顶部固定连接有把手，且把手的表面设置有防滑套，盖板19顶部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的底部贯穿至盖板19的底部并与收集箱7的顶部活动连接，收集箱7内腔的右侧固定连接有滤尘器8，滤尘器8的右侧连通有导管9，导管9的右侧连通有净化箱10，净化箱10的底部与底板1的顶部固定连接，净化箱10内腔的左侧竖向固定连接有陶瓷滤板11，净化箱10的内腔竖向固定连接有光触媒过滤网12，净化箱10内腔的右侧竖向固定连接有活性炭滤板13，净化箱10的右侧连通有排放管14，收集箱7的左侧连通有出风管15，出风管15的左侧连通有风机16，风机16的底部固定连接有固定座，且固定座的底部与底板1的顶部固定连接，风机16的顶部连通有吸风管17，吸风管17远离风机16的一端贯穿至箱体2的内腔并连通有风罩18。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，人们首先通过外置控制器打开电机4和风机16，然后将原料通过进料口和进料斗加入箱体2内，电机4通过轴承座带动转轴5开始转动，通过设置轴承座，对转轴5在使用时起到了转动稳定的作用，解决了转轴5在使用时容易出现晃动的问题，转轴5带动粉碎辊6开始转动，使粉碎辊6对原料进行处理，处理后的物料通过滑料板和出料管排出，通过设置滑料板，对箱体2内的物料起到了便于排出的作用，解决了箱体2内的物料不便于排出的问题，同时风机16开始工作，通过设置固定座，对风机16在使用时起到了防抖动的作用，解决了风机16在使用时容易出现抖动的问题，风机16通过吸风管17对风罩18进行抽动，风罩18对箱体2内的粉尘和废气进行抽动，风机16通过出风管15将粉尘和废气输送至收集箱7内，收集箱7内滤尘器8对粉尘进行过滤，并将粉尘集中在收集箱7内，初次处理后的废气通过导管9进入净化箱10内，净化箱10内的陶瓷滤板11、光触媒过滤网12和活性炭滤板13对废气再次进行处理，处理后的废气通过排放管14排出，达到了可以对废气进行处理且可以对粉尘进行收集的优点，解决了现有的防爆处理装置，无法对废气进行处理且无法对粉尘进行收集，当人们在使用防爆处理装置时，容易造成粉尘飞散，且容易使废气对空气进行污染，不方便人们使用的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种化工物料回收用防爆处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内腔顶部的两侧均固定连接有挡板（3），所述箱体（2）背面的两侧均固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿至箱体（2）的内腔并固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的表面套接有粉碎辊（6），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有收集箱（7），所述收集箱（7）内腔的右侧固定连接有滤尘器（8），所述滤尘器（8）的右侧连通有导管（9），所述导管（9）的右侧连通有净化箱（10），所述净化箱（10）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述净化箱（10）内腔的左侧竖向固定连接有陶瓷滤板（11），所述净化箱（10）的内腔竖向固定连接有光触媒过滤网（12），所述净化箱（10）内腔的右侧竖向固定连接有活性炭滤板（13），所述净化箱（10）的右侧连通有排放管（14），所述收集箱（7）的左侧连通有出风管（15），所述出风管（15）的左侧连通有风机（16），所述风机（16）的顶部连通有吸风管（17），所述吸风管（17）远离风机（16）的一端贯穿至箱体（2）的内腔并连通有风罩（18）。

2.根据权利要求1所述的一种化工物料回收用防爆处理装置，其特征在于：所述收集箱（7）的顶部设置有盖板（19），所述盖板（19）顶部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的底部贯穿至盖板（19）的底部并与收集箱（7）的顶部活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工物料回收用防爆处理装置，其特征在于：所述盖板（19）的顶部固定连接有把手，且把手的表面设置有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种化工物料回收用防爆处理装置，其特征在于：所述箱体（2）的顶部开设有进料口，且进料口的顶部固定连接有进料斗。

5.根据权利要求1所述的一种化工物料回收用防爆处理装置，其特征在于：所述箱体（2）内腔的底部固定连接有滑料板，所述箱体（2）左侧的底部连通有出料管。

6.根据权利要求1所述的一种化工物料回收用防爆处理装置，其特征在于：所述转轴（5）的正面套接有轴承座，且轴承座的正面与箱体（2）内腔的正面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种化工物料回收用防爆处理装置，其特征在于：所述风机（16）的底部固定连接有固定座，且固定座的底部与底板（1）的顶部固定连接。

Images