CN213915326U - 一种建筑施工用提灰桶清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑施工装置技术领域,且公开了一种建筑施工用提灰桶清洁装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑臂,所述支撑臂的顶部固定安装有一端延伸至支撑臂内部的电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有安装罩,所述安装罩的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有一端贯穿安装罩底部的转动杆,所述转动杆的外侧开设有凹槽,所述凹槽的内腔上下两侧壁均开设有位于转动杆内部的限位槽,所述凹槽的内侧壁固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定安装有限位板。该建筑施工用提灰桶清洁装置,具备便于清洁等优点,解决了由于粘连在提灰桶内壁上的水泥容易凝固,导致人工不便于清洁的问题。

Description

一种建筑施工用提灰桶清洁装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工装置技术领域,具体为一种建筑施工用提灰桶清洁装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地。
传统建筑施工用的提灰桶在使用完后,一般都是由人工进行清洁,但由于粘连在提灰桶内壁上的水泥容易凝固,导致人工不便于清洁,故而提出一种建筑施工用提灰桶清洁装置来解决上述所提的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑施工用提灰桶清洁装置,具备便于清洁等优点,解决了由于粘连在提灰桶内壁上的水泥容易凝固,导致人工不便于清洁的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于清洁的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用提灰桶清洁装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑臂,所述支撑臂的顶部固定安装有一端延伸至支撑臂内部的电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有安装罩,所述安装罩的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有一端贯穿安装罩底部的转动杆,所述转动杆的外侧开设有凹槽,所述凹槽的内腔上下两侧壁均开设有位于转动杆内部的限位槽,所述凹槽的内侧壁固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定安装有限位板,所述限位板的上下两侧均固定安装有一端延伸至两个限位槽内部的限位块,所述限位板远离弹簧的一端固定安装有一端延伸至转动杆外侧的清洁板,所述底座的顶部固定安装有数量为两个并位于支撑臂正面的连接块,两个所述连接块的相背一侧均螺纹连接有一端延伸至两个所述连接块相对一侧的调节杆,两个所述调节杆相对的一侧均固定连接有平面轴承,两个所述平面轴承相对的一侧均固定安装有夹持块。
优选的,所述支撑臂呈L形状,且支撑臂的顶部开设有安装孔,所述电动推杆位于安装孔的内部。
优选的,所述电动推杆的输出端固定安装有加强板,所述电动推杆通过加强板与安装罩固定连接。
优选的,所述安装罩的底部开设有让位孔,所述转动杆通过让位孔贯穿安装罩。
优选的,所述凹槽的数量为八个,所述凹槽呈环形等距离分布。
优选的,所述夹持块呈弧形状,所述弹簧的数量为二十四个。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑施工用提灰桶清洁装置,具备以下有益效果:
该建筑施工用提灰桶清洁装置,通过将提灰桶放置到底座上,转动调节杆带动夹持块将其夹持固定,按压清洁板使其带动限位板挤压弹簧,电动推杆则向下推动,当清洁板移动到提灰桶内部后,松开清洁板,弹簧产生张力推动限位板,限位板利用限位块在限位槽内部滑动并带动清洁板,清洁板则与提灰桶内侧壁接触,电机带动转动杆旋转,使得清洁板在跟随旋转过程中对提灰桶内侧壁进行清洁,同时,转动杆在旋转过程中产生离心力使得弹簧一直处于拉伸状态,从而达到了便于清洁的目的,该提灰桶清洁装置避免了人工清洁,同时提高了清洁效率,使其清洁更加干净。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型清洁板俯视图;
图4为本实用新型连接块俯视图。
图中:1、底座;2、支撑臂;3、电动推杆;4、安装罩;5、电机;6、转动杆;7、凹槽;8、限位槽;9、弹簧;10、限位板;11、限位块;12、清洁板;13、连接块;14、调节杆;15、平面轴承;16、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种建筑施工用提灰桶清洁装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑臂2,支撑臂2呈L形状,且支撑臂2的顶部开设有安装孔,电动推杆3位于安装孔的内部,支撑臂2的顶部固定安装有一端延伸至支撑臂2内部的电动推杆3,电动推杆3的输出端固定安装有加强板,电动推杆3通过加强板与安装罩4固定连接,电动推杆3的输出端固定连接有安装罩4,安装罩4的底部开设有让位孔,转动杆6通过让位孔贯穿安装罩4,安装罩4的内部固定安装有电机5,电机5的输出端固定连接有一端贯穿安装罩4底部的转动杆6,转动杆6的外侧开设有凹槽7,凹槽7的数量为八个,凹槽7呈环形等距离分布,凹槽7的内腔上下两侧壁均开设有位于转动杆6内部的限位槽8,凹槽7的内侧壁固定安装有弹簧9,弹簧9的另一端固定安装有限位板10,限位板10的上下两侧均固定安装有一端延伸至两个限位槽8内部的限位块11,限位板10远离弹簧9的一端固定安装有一端延伸至转动杆6外侧的清洁板12,底座1的顶部固定安装有数量为两个并位于支撑臂2正面的连接块13,两个连接块13的相背一侧均螺纹连接有一端延伸至两个连接块13相对一侧的调节杆14,两个调节杆14相对的一侧均固定连接有平面轴承15,两个平面轴承15相对的一侧均固定安装有夹持块16,夹持块16呈弧形状,弹簧9的数量为二十四个。
综上所述,该建筑施工用提灰桶清洁装置,通过将提灰桶放置到底座1上,转动调节杆14带动夹持块16将其夹持固定,按压清洁板12使其带动限位板10挤压弹簧9,电动推杆3则向下推动,当清洁板12移动到提灰桶内部后,松开清洁板12,弹簧9产生张力推动限位板10,限位板10利用限位块11在限位槽8内部滑动并带动清洁板12,清洁板12则与提灰桶内侧壁接触,电机5带动转动杆6旋转,使得清洁板12在跟随旋转过程中对提灰桶内侧壁进行清洁,同时,转动杆6在旋转过程中产生离心力使得弹簧9一直处于拉伸状态,从而达到了便于清洁的目的,该提灰桶清洁装置避免了人工清洁,同时提高了清洁效率,使其清洁更加干净,解决了由于粘连在提灰桶内壁上的水泥容易凝固,导致人工不便于清洁的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑施工用提灰桶清洁装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑臂(2),所述支撑臂(2)的顶部固定安装有一端延伸至支撑臂(2)内部的电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端固定连接有安装罩(4),所述安装罩(4)的内部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有一端贯穿安装罩(4)底部的转动杆(6),所述转动杆(6)的外侧开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内腔上下两侧壁均开设有位于转动杆(6)内部的限位槽(8),所述凹槽(7)的内侧壁固定安装有弹簧(9),所述弹簧(9)的另一端固定安装有限位板(10),所述限位板(10)的上下两侧均固定安装有一端延伸至两个限位槽(8)内部的限位块(11),所述限位板(10)远离弹簧(9)的一端固定安装有一端延伸至转动杆(6)外侧的清洁板(12),所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个并位于支撑臂(2)正面的连接块(13),两个所述连接块(13)的相背一侧均螺纹连接有一端延伸至两个所述连接块(13)相对一侧的调节杆(14),两个所述调节杆(14)相对的一侧均固定连接有平面轴承(15),两个所述平面轴承(15)相对的一侧均固定安装有夹持块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用提灰桶清洁装置,其特征在于:所述支撑臂(2)呈L形状,且支撑臂(2)的顶部开设有安装孔,所述电动推杆(3)位于安装孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用提灰桶清洁装置,其特征在于:所述电动推杆(3)的输出端固定安装有加强板,所述电动推杆(3)通过加强板与安装罩(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用提灰桶清洁装置,其特征在于:所述安装罩(4)的底部开设有让位孔,所述转动杆(6)通过让位孔贯穿安装罩(4)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用提灰桶清洁装置,其特征在于:所述凹槽(7)的数量为八个,所述凹槽(7)呈环形等距离分布。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用提灰桶清洁装置,其特征在于:所述夹持块(16)呈弧形状,所述弹簧(9)的数量为二十四个。
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