CN213914421U - 一种矿用设备的油浸式防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用设备的油浸式防护装置，包括箱体，所述箱体顶端一侧开设有储液槽，所述储液槽内侧底部固定连接有过滤板，所述箱体顶端另一侧固定连接有支架，所述支架顶端固定安装有升降气缸，所述升降气缸底端贯穿支架固定连接有喷头，所述箱体一端开设有抽液口，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，零件通过放置槽中放入到储液桶中，将喷头对准放置槽，用手拨动伸缩杆，伸缩杆在弹簧的作用下，进行伸缩，伸缩杆的一端固定连接有夹块，夹块可随着伸缩杆扩大夹块之间的距离，在手撤回时，随着外力的消失弹簧会自动回位，从而使夹块能够将喷头夹住，对其进行固定，不会发生油量流失或者怕喷头偏移。

Description

一种矿用设备的油浸式防护装置

技术领域

本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为一种矿用设备的油浸式防护装置。

背景技术

矿产，泛指一切埋藏在地下(或分布于地表的、或岩石风化的、或岩石沉积的)可供人类利用的天然矿物或岩石资源，矿产可分为金属、非金属、可燃有机等类别，是不可再生资源，采矿机械是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备，零件是采矿机械液压系统中常用的一种辅助装置；

但是矿用设备在维护或者生产中，都需要进行防锈操作，目前都是进行油喷，但是如何进行回收，并且对于其进行更好的喷淋，需要进行技术改进，为避免上述技术问题，确有必要提供一种矿用设备的油浸式防护装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿用设备的油浸式防护装置，可以有效解决上述背景技术中提出矿用设备在维护或者生产中，都需要进行防锈操作，目前都是进行油喷，但是如何进行回收，并且对于其进行更好的喷淋，需要进行技术改进的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用设备的油浸式防护装置，包括箱体，所述箱体顶端一侧开设有储液槽，所述储液槽内侧底部固定连接有过滤板，所述箱体顶端另一侧固定连接有支架，所述支架顶端固定安装有升降气缸，所述升降气缸底端贯穿支架固定连接有喷头，所述箱体一端开设有抽液口，所述抽液口内壁活动连接有循环泵，所述循环泵的出液口固定连接有输液管；

所述过滤板顶端固定连接有储液桶，所述储液桶顶端开设有放置槽，所述放置槽边部圆周方向固定连接有固定块，所述固定块一端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧缠绕有弹簧，所述伸缩杆一端固定连接有夹块。

优选的，所述输液管一端贯穿支架与喷头固定连接，所述输液管的长度大于升降气缸的升降范围。

优选的，所述箱体一端顶部固定安装有卡扣，所述伸缩杆的伸长长度小于储液桶的半径长度。

优选的，所述循环泵输水端外侧与抽液口的连接处缠绕有生胶带，所述循环泵的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述箱体一侧底部开设有出液口，所述出液口内壁活动连接有出液阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、零件通过放置槽中放入到储液桶中，将喷头对准放置槽，用手拨动伸缩杆，伸缩杆在弹簧的作用下，进行伸缩，伸缩杆的一端固定连接有夹块，夹块可随着伸缩杆扩大夹块之间的距离，在手撤回时，随着外力的消失弹簧会自动回位，从而使夹块能够将喷头夹住，对其进行固定，不会发生油量流失或者怕喷头偏移。

2、升降气缸的底端固定连接喷头，升降气缸进行下降，使喷头能够与零件的端口接触，启动循环泵，循环泵将箱体内的机油输送至喷头处，然后从喷头喷出从而对零件进行喷淋，喷淋后的机油会随着管道落在过滤板上，过滤板对机油进行过滤，从而方便机油的循环使用。

3、喷涂中，由于内部零件规格不一，可以通过调节喷头的高度，从而实现对于不同零件喷涂，实现了点对点或点对面的喷涂方式，而夹块可以保证喷涂的外泄和保证喷头的稳定性，安全可靠。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型储液桶的结构示意图；

图3是本实用新型过滤板的结构示意图；

图4是本实用新型伸缩杆的结构示意图；

图5是本实用新型喷头的结构示意图；

图中标号：1、箱体；2、储液槽；3、过滤板；4、支架；5、升降气缸；6、喷头；7、抽液口；8、循环泵；9、输液管；10、储液桶；11、放置槽；12、固定块；13、伸缩杆；14、弹簧；15、夹块；16、出液口；17、出液阀门；18、卡扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种矿用设备的油浸式防护装置，包括箱体1，箱体1顶端一侧开设有储液槽2，储液槽2内侧底部固定连接有过滤板3，箱体1顶端另一侧固定连接有支架4，支架4顶端固定安装有升降气缸5，升降气缸5底端贯穿支架4固定连接有喷头6，箱体1一端开设有抽液口7，抽液口7内壁活动连接有循环泵8，循环泵8输水端外侧与抽液口7的连接处缠绕有生胶带，防止抽液口处7漏水，造成水资源的浪费，循环泵8的输入端与外部电源的输出端电性连接，循环泵8的出液口固定连接有输液管9，输液管9一端贯穿支架4与喷头6固定连接，输液管9的长度大于升降气缸5的升降范围，在升降气缸5升降时，可满足对输液管9的使用需求；

过滤板3顶端固定连接有储液桶10，储液桶10顶端开设有放置槽11，放置槽11边部圆周方向固定连接有固定块12，固定块12一端活动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的伸长长度小于储液桶10的半径长度，可以对不同规格的零件夹取固定，伸缩杆13外侧缠绕有弹簧14，伸缩杆13一端固定连接有夹块15，箱体1一端顶部固定安装有卡扣18，可对输液管9进行固定，箱体1一侧底部开设有出液口16，出液口16内壁活动连接有出液阀门17，该装置在经过长时间使用后，可通过出液口16将机油放出，便于对机油进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将零件通过放置槽11中放入到储液桶10中，将喷头6对准放置槽11，用手拨动伸缩杆13，伸缩杆13在弹簧14的作用下，进行伸缩，伸缩杆13的一端固定连接有夹块15，夹块15可随着伸缩杆13扩大夹块15之间的距离，在手撤回时，随着外力的消失弹簧14会自动回位，从而使夹块15能够将喷头6夹住，对其进行固定，不会发生油量流失或者怕喷头6偏移；

接着，升降气缸5的底端固定连接喷头6，升降气缸5进行下降，使喷头6能够与零件的端口接触，启动循环泵8，循环泵8将箱体1内的机油输送至喷头6处，然后从喷头6喷出从而对零件进行喷淋，喷淋后的机油会随着管道落在过滤板3上，过滤板3对机油进行过滤，从而方便机油的循环使用；

喷涂中，由于内部零件规格不一，可以通过调节喷头6的高度，从而实现对于不同零件喷涂，实现了点对点或点对面的喷涂方式，而夹块15可以保证喷涂的外泄和保证喷头6的稳定性，安全可靠。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿用设备的油浸式防护装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶端一侧开设有储液槽(2)，所述储液槽(2)内侧底部固定连接有过滤板(3)，所述箱体(1)顶端另一侧固定连接有支架(4)，所述支架(4)顶端固定安装有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)底端贯穿支架(4)固定连接有喷头(6)，所述箱体(1)一端开设有抽液口(7)，所述抽液口(7)内壁活动连接有循环泵(8)，所述循环泵(8)的出液口固定连接有输液管(9)；

所述过滤板(3)顶端固定连接有储液桶(10)，所述储液桶(10)顶端开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)边部圆周方向固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)一端活动连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)外侧缠绕有弹簧(14)，所述伸缩杆(13)一端固定连接有夹块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用设备的油浸式防护装置，其特征在于：所述输液管(9)一端贯穿支架(4)与喷头(6)固定连接，所述输液管(9)的长度大于升降气缸(5)的升降范围。

3.根据权利要求1所述的一种矿用设备的油浸式防护装置，其特征在于：所述箱体(1)一端顶部固定安装有卡扣(18)，所述伸缩杆(13)的伸长长度小于储液桶(10)的半径长度。

4.根据权利要求1所述的一种矿用设备的油浸式防护装置，其特征在于：所述循环泵(8)输水端外侧与抽液口(7)的连接处缠绕有生胶带，所述循环泵(8)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿用设备的油浸式防护装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧底部开设有出液口(16)，所述出液口(16)内壁活动连接有出液阀门(17)。

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