CN213914184U - 一种环保型基质高剪切粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型基质高剪切粉碎装置，包括底座与盖体，所述底座的后端开设有电机，所述电机贯穿至底座的前端焊接有转子，所述转子的表面焊接有多个杆体，所述转子的表面还焊接有第一挡板，所述底座的内部开设有定子，所述盖体的内侧焊接有第二挡板，所述盖体的内部开设有贯穿的料口；本实用通过设置的定子与转子及其相匹配的辅助结构，能够提供更好的剪碎结构，能够通过内部的环形刀及切割刀将送入的物料进行更加彻底的粉碎，并且在物料送入内部时，可通过杆体将送入的物料先进行打碎，打碎后的物料更加方便进行粉碎操作，加工后的物料粉碎较为彻底。

Description

一种环保型基质高剪切粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎领域，具体为一种环保型基质高剪切粉碎装置。

背景技术

基质是分布在细胞外间隙中的无定形凝胶状物质，其包含除纤维(如胶原和弹性蛋白)之外的细胞外基质的所有成分。这个概念随时间的推移而演变。

基质在农业上通常指有机物进行发酵形成的基质肥，其加工时通常需要将发酵的物料进行剪切粉碎，现有的结构通常为简单的切割机构进行操作，此种结构在进行剪切时，因基质材料的特性，无法形成很好的切碎效果，粉碎程度较低，存在一定的使用问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型基质高剪切粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型基质高剪切粉碎装置，包括底座与盖体，所述底座的后端开设有电机，所述电机贯穿至底座的前端焊接有转子，所述转子的表面焊接有多个杆体，所述转子的表面还焊接有第一挡板，所述底座的内部开设有定子，所述盖体的内侧焊接有第二挡板，所述盖体的内部开设有贯穿的料口。

优选的，所述转子的表面位于第一挡板的内侧还焊接有切割刀，所述第一挡板的内侧开设有内柱，所述内柱的外侧焊接有环形刀。

优选的，所述定子的内侧开设有内槽，所述内槽与环形刀相匹配，所述定子的外侧还开设有多个贯穿至内槽内部的料孔，所述第二挡板的外侧开设有与料孔相匹配的微孔。

优选的，所述盖体的后端位于料口的外侧开设有法兰盘，所述底座与盖体的外侧均开设有贯穿的螺纹孔。

优选的，所述第二挡板的内径与定子的外径相匹配，所述第一挡板与盖体的内壁贴合。

优选的，所述底座与盖体之间通过螺栓进行固定，所述底座与盖体之间通过开设的转轴铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的定子与转子及其相匹配的辅助结构，能够提供更好的剪碎结构，能够通过内部的环形刀及切割刀将送入的物料进行更加彻底的粉碎，并且在物料送入内部时，可通过杆体将送入的物料先进行打碎，打碎后的物料更加方便进行粉碎操作，加工后的物料粉碎较为彻底，较之现有的结构效率更高，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型转子的结构示意图；

图4为本实用新型定子的结构示意图。

图中：10-底座；11-定子；111-内槽；112-料孔；12-电机；13-第一挡板；14-切割刀；15-转子；16-杆体；17-环形刀；18-内柱；20-盖体；21-第二挡板；22-料口；23-法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种环保型基质高剪切粉碎装置，包括底座10与盖体20，所述底座10的后端开设有电机12，所述电机12贯穿至底座10的前端焊接有转子15，所述转子15的表面焊接有多个杆体16，所述转子15的表面还焊接有第一挡板13，所述底座10的内部开设有定子11，所述盖体20的内侧焊接有第二挡板21，所述盖体20的内部开设有贯穿的料口22。

其中，所述转子15的表面位于第一挡板13的内侧还焊接有切割刀14，所述第一挡板13的内侧开设有内柱18，所述内柱18的外侧焊接有环形刀17，所述定子11的内侧开设有内槽111，所述内槽111与环形刀17相匹配，所述定子11的外侧还开设有多个贯穿至内槽111内部的料孔112，所述第二挡板21的外侧开设有与料孔112相匹配的微孔，所述第二挡板21的内径与定子11的外径相匹配，所述第一挡板13与盖体20的内壁贴合，通过电机12提供内侧转子15转动的动力，送入内部的物料被转动的杆体16打散，打散后的物料被切割刀14进行初步切割，切割后的物料从转子15内侧的缝隙挤入外侧，过程中被菱形的内柱18二次打散，并且送入后的物料挤入内槽111内，因内槽111的内侧插有环形刀17，送入的物料被环形刀进行二次切割，切割后的物料进入料孔112内，进入料孔112内的物料被挤出外部，完成加工；

其中，所述盖体20的后端位于料口22的外侧开设有法兰盘23，所述底座10与盖体20的外侧均开设有贯穿的螺纹孔，所述底座10与盖体20之间通过螺栓进行固定，所述底座10与盖体20之间通过开设的转轴铰接，上述结构属于盖体20与底座10的固定结构，用于在加工时，提供结构的密封效果。

工作原理：在进行使用时通过料口22放入物料，或者通过法兰盘23连接入料管，通过料口22直接放入物料时需要通过法兰盘23连接密封盖，使用时，通过电机12提供动力输出，内侧的转子15与定子11提供内侧的旋转切割效果，通过高速的旋转将送入的物料切割粉碎，粉碎效果较好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型基质高剪切粉碎装置，包括底座（10）与盖体（20），所述底座（10）的后端开设有电机（12），其特征在于：所述电机（12）贯穿至底座（10）的前端焊接有转子（15），所述转子（15）的表面焊接有多个杆体（16），所述转子（15）的表面还焊接有第一挡板（13），所述底座（10）的内部开设有定子（11），所述盖体（20）的内侧焊接有第二挡板（21），所述盖体（20）的内部开设有贯穿的料口（22）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型基质高剪切粉碎装置，其特征在于：所述转子（15）的表面位于第一挡板（13）的内侧还焊接有切割刀（14），所述第一挡板（13）的内侧开设有内柱（18），所述内柱（18）的外侧焊接有环形刀（17）。

3.根据权利要求2所述的一种环保型基质高剪切粉碎装置，其特征在于：所述定子（11）的内侧开设有内槽（111），所述内槽（111）与环形刀（17）相匹配，所述定子（11）的外侧还开设有多个贯穿至内槽（111）内部的料孔（112），所述第二挡板（21）的外侧开设有与料孔（112）相匹配的微孔。

4.根据权利要求1所述的一种环保型基质高剪切粉碎装置，其特征在于：所述盖体（20）的后端位于料口（22）的外侧开设有法兰盘（23），所述底座（10）与盖体（20）的外侧均开设有贯穿的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种环保型基质高剪切粉碎装置，其特征在于：所述第二挡板（21）的内径与定子（11）的外径相匹配，所述第一挡板（13）与盖体（20）的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种环保型基质高剪切粉碎装置，其特征在于：所述底座（10）与盖体（20）之间通过螺栓进行固定，所述底座（10）与盖体（20）之间通过开设的转轴铰接。

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