CN213914122U - 一种纤维板生产废料回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纤维板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种纤维板生产废料回收处理装置，可便于对粉碎后的废料进行收取；包括箱体和电机，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴外侧壁下半区域设置有多组粉碎刀；还包括箱门、筒体、左固定板、右固定板、左滑动板、右滑动板、左气缸、右气缸、盖板、支板、横板和壳体，左气缸和右气缸底部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆，箱体顶端中央区域设置有连通孔，箱体顶端左半区域和右半区域分别设置有左定位柱和右定位柱，横板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左定位孔和右定位孔，壳体内部设置有放置腔，壳体顶端设置有拉环。

Description

一种纤维板生产废料回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及纤维板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种纤维板生产废料回收处理装置。

背景技术

众所周知，纤维板生产废料回收处理装置是一种用于对纤维板生产时所产生的边角料进行回收处理的辅助装置，其在纤维板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的纤维板生产废料回收处理装置包括箱体和电机，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在箱盖顶端中央区域，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并伸入至转动孔内，传动轴外侧壁下半区域设置有多组粉碎刀；现有的纤维板生产废料回收处理装置使用时，首先打开箱盖，将待粉碎的废料从箱口倒入至工作腔内，关闭箱盖，把电机通电，电机驱动多组粉碎刀对工作腔内的废料进行粉碎，粉碎完成后，打开箱盖，工作人员将工作腔内经过粉碎后的废料倒出；现有的纤维板生产废料回收处理装置使用中发现，对工作腔内的废料进行收取时较为不便，导致其使用便利向较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于对粉碎后的废料进行收取，提高使用便利性的纤维板生产废料回收处理装置。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，包括箱体和电机，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴外侧壁下半区域设置有多组粉碎刀；还包括箱门、筒体、左固定板、右固定板、左滑动板、右滑动板、左气缸、右气缸、盖板、支板、横板和壳体，箱体前端设置有取放口，取放口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，左固定板左端和右固定板右端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁下半区域连接，左固定板右端和右固定板左端分别设置有左滑槽和右滑槽，左滑动板右端和右滑动板左端分别与筒体左侧壁和右侧壁中央区域连接，左滑动板左端和右滑动板右端分别可滑动位于左滑槽和右滑槽内，筒体内部设置有内腔，筒体顶端设置有开口，开口与内腔连通，盖板盖装在筒体顶端，箱体顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，左气缸和右气缸分别安装在箱体顶端左半区域和右半区域，左气缸和右气缸底部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆，左伸缩杆和右伸缩杆底端分别穿过左伸缩孔和右伸缩孔并分别与盖板顶端左半区域和右半区域连接，箱体顶端中央区域设置有连通孔，箱体顶端左半区域和右半区域分别设置有左定位柱和右定位柱，横板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左定位孔和右定位孔，左定位柱和右定位柱顶端分别穿过左定位孔和右定位孔，横板顶端中央区域纵向设置有辅助孔，电机安装在横板顶端中央区域，盖板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，传动轴底端依次穿过辅助孔、连通孔和贯通孔并伸入至内腔中，多组粉碎刀位于内腔中，支板固定套设在传动轴外侧中央区域，壳体内部设置有放置腔，壳体底端设置有敞口，敞口与放置腔连通，壳体底端与横板顶端连接，壳体罩住电机，壳体顶端设置有拉环。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，还包括左安装杆和右安装杆，左安装杆和右安装杆顶端分别与左气缸和右气缸连接，左安装杆和右安装杆底端分别与箱体顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，还包括左提手和右提手，左提手右端和右提手左端分别与箱体左侧壁和右侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，左滑动板左端和右滑动板右端分别可转动设置有左钢珠和右钢珠。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，还包括把手，把手后端与箱门前侧壁右半区域连接。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，四组支腿底端均设置有橡胶垫。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，壳体左端和右端均设置有通风孔。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，传动轴与辅助孔内侧壁之间设置有滚珠轴承。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过左气缸和右气缸控制盖板向上移动，盖板通过支板的作用带动电机和多组粉碎刀向上移动，使得传动轴底端移动至筒体上方，此时可将筒体向前拉出至箱体外部前侧，工作人员将待粉碎的废料倒入至内腔中，之后将筒体推入至工作腔内，通过气缸控制盖板向下移动，盖板盖装在筒体顶端，此时粉碎刀进入至内腔中，把电机通电，电机驱动多组粉碎刀转动，通过多组粉碎刀对内腔中的待粉碎的废料进行粉碎，粉碎后可将筒体从工作腔内取出，左滑动板和右滑动板可对筒体进行限位，便于对粉碎后的废料进行收取，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是箱体、箱门和把手的连接示意图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是图1中B的局部放大图；

图5是图1中C的局部放大图；

附图中标记：1、箱体；2、电机；3、支腿；4、传动轴；5、粉碎刀；6、箱门；7、筒体；8、左固定板；9、右固定板；10、左滑动板；11、右滑动板；12、左气缸；13、右气缸；14、盖板；15、横板；16、壳体；17、左伸缩杆；18、右伸缩杆；19、左定位柱；20、右定位柱；21、拉环；22、左安装杆；23、右安装杆；24、左提手；25、右提手；26、左钢珠；27、右钢珠；28、把手；29、橡胶垫；30、滚珠轴承；31、支板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，包括箱体1和电机2，箱体1底端设置有四组支腿3，箱体1内部设置有工作腔，电机2底部输出端设置有传动轴4，传动轴4外侧壁下半区域设置有多组粉碎刀5；还包括箱门6、筒体7、左固定板8、右固定板9、左滑动板10、右滑动板11、左气缸12、右气缸13、盖板14、支板31、横板15和壳体16，箱体1前端设置有取放口，取放口与工作腔连通，箱门6左端与箱体1前侧壁左半区域通过铰链连接，左固定板8左端和右固定板9右端分别与箱体1内左侧壁和内右侧壁下半区域连接，左固定板8右端和右固定板9左端分别设置有左滑槽和右滑槽，左滑动板10右端和右滑动板11左端分别与筒体7左侧壁和右侧壁中央区域连接，左滑动板10左端和右滑动板11右端分别可滑动位于左滑槽和右滑槽内，筒体7内部设置有内腔，筒体7顶端设置有开口，开口与内腔连通，盖板14盖装在筒体7顶端，箱体1顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，左气缸12和右气缸13分别安装在箱体1顶端左半区域和右半区域，左气缸12和右气缸13底部输出端分别设置有左伸缩杆17和右伸缩杆18，左伸缩杆17和右伸缩杆18底端分别穿过左伸缩孔和右伸缩孔并分别与盖板14顶端左半区域和右半区域连接，箱体1顶端中央区域设置有连通孔，箱体1顶端左半区域和右半区域分别设置有左定位柱19和右定位柱20，横板15顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左定位孔和右定位孔，左定位柱19和右定位柱20顶端分别穿过左定位孔和右定位孔，横板15顶端中央区域纵向设置有辅助孔，电机2安装在横板15顶端中央区域，盖板14顶端中央区域纵向设置有贯通孔，传动轴4底端依次穿过辅助孔、连通孔和贯通孔并伸入至内腔中，多组粉碎刀5位于内腔中，支板31固定套设在传动轴4外侧中央区域，壳体16内部设置有放置腔，壳体16底端设置有敞口，敞口与放置腔连通，壳体16底端与横板15顶端连接，壳体16罩住电机2，壳体16顶端设置有拉环21；首先通过左气缸和右气缸控制盖板向上移动，盖板通过支板的作用带动电机和多组粉碎刀向上移动，使得传动轴底端移动至筒体上方，此时可将筒体向前拉出至箱体外部前侧，工作人员将待粉碎的废料倒入至内腔中，之后将筒体推入至工作腔内，通过气缸控制盖板向下移动，盖板盖装在筒体顶端，此时粉碎刀进入至内腔中，把电机通电，电机驱动多组粉碎刀转动，通过多组粉碎刀对内腔中的待粉碎的废料进行粉碎，粉碎后可将筒体从工作腔内取出，左滑动板和右滑动板可对筒体进行限位，便于对粉碎后的废料进行收取，提高使用便利性。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，还包括左安装杆22和右安装杆23，左安装杆22和右安装杆23顶端分别与左气缸12和右气缸13连接，左安装杆22和右安装杆23底端分别与箱体1顶端左半区域和右半区域连接；左安装杆和右安装杆可分别对左气缸和右气缸进行固定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，还包括左提手24和右提手25，左提手24右端和右提手25左端分别与箱体1左侧壁和右侧壁上半区域连接；左提手和右提手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，左滑动板10左端和右滑动板11右端分别可转动设置有左钢珠26和右钢珠27；左钢珠和右钢珠可以使得筒体的移动更加平顺，提高使用平顺性。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，还包括把手28，把手28后端与箱门6前侧壁右半区域连接；把手可便于箱门的开闭，提高使用便捷性。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，四组支腿3底端均设置有橡胶垫29；橡胶垫可起到减震的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，壳体16左端和右端均设置有通风孔；通风孔可对电机进行散热，提高使用可靠性。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，传动轴4与辅助孔内侧壁之间设置有滚珠轴承30；滚珠轴承可以减小传动轴的摩擦阻力，提高使用流畅性。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，其在工作时，首先通过左气缸和右气缸控制盖板向上移动，盖板通过支板的作用带动电机和多组粉碎刀向上移动，使得传动轴底端移动至筒体上方，此时可将筒体向前拉出至箱体外部前侧，工作人员将待粉碎的废料倒入至内腔中，之后将筒体推入至工作腔内，通过气缸控制盖板向下移动，盖板盖装在筒体顶端，此时粉碎刀进入至内腔中，把电机通电，电机驱动多组粉碎刀转动，通过多组粉碎刀对内腔中的待粉碎的废料进行粉碎，粉碎后可将筒体从工作腔内取出，左滑动板和右滑动板可对筒体进行限位，便于对粉碎后的废料进行收取，提高使用便利性；左安装杆和右安装杆可分别对左气缸和右气缸进行固定，提高使用可靠性；左提手和右提手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用灵活性；左钢珠和右钢珠可以使得筒体的移动更加平顺，提高使用平顺性；把手可便于箱门的开闭，提高使用便捷性；橡胶垫可起到减震的作用，提高使用稳定性；通风孔可对电机进行散热，提高使用可靠性；滚珠轴承可以减小传动轴的摩擦阻力，提高使用流畅性。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置所使用的左气缸、右气缸和电机都是从市面上采购的已经存在的产品或整体结构，可实现所需的功能均可采用，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种纤维板生产废料回收处理装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纤维板生产废料回收处理装置，包括箱体(1)和电机(2)，箱体(1)底端设置有四组支腿(3)，箱体(1)内部设置有工作腔，电机(2)底部输出端设置有传动轴(4)，传动轴(4)外侧壁下半区域设置有多组粉碎刀(5)；其特征在于，还包括箱门(6)、筒体(7)、左固定板(8)、右固定板(9)、左滑动板(10)、右滑动板(11)、左气缸(12)、右气缸(13)、盖板(14)、支板(31)、横板(15)和壳体(16)，箱体(1)前端设置有取放口，取放口与工作腔连通，箱门(6)左端与箱体(1)前侧壁左半区域通过铰链连接，左固定板(8)左端和右固定板(9)右端分别与箱体(1)内左侧壁和内右侧壁下半区域连接，左固定板(8)右端和右固定板(9)左端分别设置有左滑槽和右滑槽，左滑动板(10)右端和右滑动板(11)左端分别与筒体(7)左侧壁和右侧壁中央区域连接，左滑动板(10)左端和右滑动板(11)右端分别可滑动位于左滑槽和右滑槽内，筒体(7)内部设置有内腔，筒体(7)顶端设置有开口，开口与内腔连通，盖板(14)盖装在筒体(7)顶端，箱体(1)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，左气缸(12)和右气缸(13)分别安装在箱体(1)顶端左半区域和右半区域，左气缸(12)和右气缸(13)底部输出端分别设置有左伸缩杆(17)和右伸缩杆(18)，左伸缩杆(17)和右伸缩杆(18)底端分别穿过左伸缩孔和右伸缩孔并分别与盖板(14)顶端左半区域和右半区域连接，箱体(1)顶端中央区域设置有连通孔，箱体(1)顶端左半区域和右半区域分别设置有左定位柱(19)和右定位柱(20)，横板(15)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左定位孔和右定位孔，左定位柱(19)和右定位柱(20)顶端分别穿过左定位孔和右定位孔，横板(15)顶端中央区域纵向设置有辅助孔，电机(2)安装在横板(15)顶端中央区域，盖板(14)顶端中央区域纵向设置有贯通孔，传动轴(4)底端依次穿过辅助孔、连通孔和贯通孔并伸入至内腔中，多组粉碎刀(5)位于内腔中，支板(31)固定套设在传动轴(4)外侧中央区域，壳体(16)内部设置有放置腔，壳体(16)底端设置有敞口，敞口与放置腔连通，壳体(16)底端与横板(15)顶端连接，壳体(16)罩住电机(2)，壳体(16)顶端设置有拉环(21)。

2.如权利要求1所述的一种纤维板生产废料回收处理装置，其特征在于，还包括左安装杆(22)和右安装杆(23)，左安装杆(22)和右安装杆(23)顶端分别与左气缸(12)和右气缸(13)连接，左安装杆(22)和右安装杆(23)底端分别与箱体(1)顶端左半区域和右半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种纤维板生产废料回收处理装置，其特征在于，还包括左提手(24)和右提手(25)，左提手(24)右端和右提手(25)左端分别与箱体(1)左侧壁和右侧壁上半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种纤维板生产废料回收处理装置，其特征在于，左滑动板(10)左端和右滑动板(11)右端分别可转动设置有左钢珠(26)和右钢珠(27)。

5.如权利要求4所述的一种纤维板生产废料回收处理装置，其特征在于，还包括把手(28)，把手(28)后端与箱门(6)前侧壁右半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种纤维板生产废料回收处理装置，其特征在于，四组支腿(3)底端均设置有橡胶垫(29)。

7.如权利要求6所述的一种纤维板生产废料回收处理装置，其特征在于，壳体(16)左端和右端均设置有通风孔。

8.如权利要求7所述的一种纤维板生产废料回收处理装置，其特征在于，传动轴(4)与辅助孔内侧壁之间设置有滚珠轴承(30)。

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